از کلمات کلیدی استفاده نمایید.
عینک محافظ لیزر Q0024 شفافیت 95%
1 × تومان 6.500.000 
عینک محافظ لیزر فایبر M08
1 × تومان 300.000 
عینک محافظ لیزر Q0018 شفافیت 40%
1 × تومان 5.900.000 مجموع: تومان 12.700.000
کلیه قیمت های ثبت شده در سایت بروز بوده و کاربران می‌توانند تا تاریخ 25 اسفند ماه 1403 سفارشات خود را ثبت نمایند 🕑 لازم بذکر است سفارشات ثبت شده بجز استان تهران پس از تاریخ 22 اسفند در تاریخ 14 و 15 فروردین 1404 ارسال خواهند شد.🕑
در دهه‌های اخیر، صنعت تبلیغات با تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای همچون دستگاه‌های برش لیزر به‌سرعت تحول یافته است. دستگاه‌های برش لیزر نه تنها در صنایع دستی و طراحی محصولات، بلکه در زمینه‌های مختلفی از جمله تبلیغات نیز کاربرد دارند.
این دستگاه‌ها با قابلیت برش دقیق و سریع بر روی مواد مختلف مانند چوب، پلاستیک، فلزات و حتی پارچه، امکانات جدیدی برای طراحی و ساخت تبلیغاتی منحصر به فرد فراهم کرده‌اند.
1.دقت بالا: دستگاه‌های برش لیزر دارای دقت بالایی هستند که امکان برش الگوها و طرح‌های پیچیده را بر روی مواد مختلف فراهم می‌سازد. این امر به طراحان تبلیغات اجازه می‌دهد تا طراحی‌های خلاقانه‌تری را ارائه دهند که با استفاده از روش‌های سنتی ممکن نبوده است.
2.سرعت برش: عملکرد سریع دستگاه‌های برش لیزر، این صنعت را قادر می‌سازد تا در زمان کمتری تعداد بیشتری تبلیغات و محصولات را تولید کند. این امر به ویژه در پروژه‌هایی با مهلت زمانی کوتاه اهمیت زیادی دارد.
3.انعطاف‌پذیری مواد: این دستگاه‌ها قابلیت برش روی مواد مختلف از جمله چوب، پلاستیک، فلزات و حتی پارچه را دارا هستند، که این امکان را به تبلیغات‌دهندگان می‌دهند تا بسته به نیاز خود، از مواد مختلف استفاده کنند و طراحی‌های متنوعی را اجرا کنند.
4. کاهش هزینه: استفاده از دستگاه‌های برش لیزر در بلندمدت میتواند به کاهش هزینه‌های تولید منجر شود، زیرا که این دستگاه‌ها نیاز به نیروی انسانی کمتری دارند و همچنین با کاهش ضایعات مواد، به بهینه‌سازی فرآیند تولید کمک می‌کنند.
استفاده از دستگاه برش لیزر در تبلیغات امکانات و فرصت‌های جدیدی را برای طراحان و تبلیغات‌دهندگان فراهم کرده است که قبلاً به‌طور قابل توجهی در دسترس نبوده است. این تکنولوژی نه تنها به بهبود کیفیت و دقت تولید تبلیغات کمک میکند بلکه امکاناتی جدید برای خلق تجربه‌های بصری و حسی برای مخاطبان فراهم میکند. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی دستگاه برش لیزر در صنعت تبلیغات اشاره خواهیم کرد:
1.برش و گریوه بر روی مواد مختلف:
دستگاه‌های برش لیزر امکان برش دقیق و با کیفیت بر روی مواد مختلفی از جمله چوب، پلاستیک، فلزات نرم، پارچه و حتی شیشه را فراهم می‌آورند. این قابلیت به تبلیغات‌دهندگان این امکان را می‌دهد که با استفاده از مواد مختلف، تبلیغاتی منحصر به فرد و جذاب را طراحی کنند که باعث ایجاد تأثیر چشمگیرتری بر روی مخاطبان می‌شود.
2.ایجاد تبلیغات سه‌بعدی و پویا:
با استفاده از دستگاه‌های برش لیزر می‌توان اشیاء سه‌بعدی را برش داده و ایجاد کرد. این قابلیت به تبلیغات‌دهندگان این امکان را می‌دهد تا تبلیغاتی تعاملی و پویا را طراحی کنند که برای مخاطبان جذابیت بیشتری دارد و میتواند به‌طور موثر‌تری پیام تبلیغاتی را انتقال دهد.
3. برش الگوها و طرح‌های پیچیده:
دستگاه‌های برش لیزر با دقت بالا، قادر به برش الگوها و طرح‌های پیچیده هستند که با استفاده از روش‌های سنتی به‌سختی قابل انجام بوده است. این امکان به طراحان اجازه می‌دهد تا طراحی‌های خلاقانه‌تری را ارائه دهند و ایده‌های نوآورانه‌تری را در تبلیغات خود اعمال کنند.
4.سرعت بالا و تولید بهینه:
عملکرد سریع دستگاه‌های برش لیزر، به تبلیغات‌دهندگان کمک میکند تا در زمان کوتاه‌تری تعداد بیشتری تبلیغات و محصولات را تولید کنند. این امر به‌ویژه در پروژه‌هایی با مهلت زمانی کوتاه اهمیت زیادی دارد و میتواند به کاهش هزینه‌های تولید کمک کند.
5.تبلیغات منحصر به فرد و شخصی‌سازی با استفاده از دستگاه برش لیزر:می‌توان به راحتی تبلیغات را شخصی‌سازی کرده و به نیازهای خاص مخاطبان پاسخ داد. این امر میتواند به افزایش تاثیرگذاری تبلیغات و تعامل بیشتر مخاطبان منجر شود.
6.تولید نمونه‌های نمایشی: استفاده از دستگاه‌های برش و حکاکی لیزر به تبلیغات‌دهندگان اجازه می‌دهد تا نمونه‌های نمایشی با کیفیت بالا و با جزئیات دقیق را با سرعت بالا تولید کنند.
درکل، استفاده از دستگاه برش لیزر به عنوان یک ابزار نوآورانه در صنعت تبلیغات، قابلیت‌ها و امکانات جدیدی را برای تولیدکنندگان فراهم کرده است ، که بهبود کیفیت، افزایش کارایی و کاهش هزینه‌ها را به همراه دارد. این تکنولوژی با ایجاد تجربه‌های تبلیغاتی نوآورانه‌تر و جذاب‌تر، به تحول و تجدیدنظر در روش‌های تبلیغاتی کمک کرده است ، و البته صنعت تبلیغات را به سمت جلب توجه و تعامل بیشتر با مخاطبان پیشبرد.
در دهه‌های اخیر، صنعت تبلیغات با تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای همچون دستگاه‌های برش لیزر به‌سرعت تحول یافته است. دستگاه‌های برش لیزر نه تنها در صنایع دستی و طراحی محصولات، بلکه در زمینه‌های […]
وقتی نوبت به انتخاب سورس دستگاه لیزر مناسب می‌رسد، باید عوامل زیادی را در نظر گرفت.
قبل از شروع جستجوی خود برای تامین کننده دستگاه لیزر، ابتدا باید بدانید چه نوع لیزری نیاز دارید. دستگاه های لیزر در اندازه ها و سطوح مختلف قدرت تولید می شوند و می توانند در بسیاری از صنایع مختلف مانند فناوری پزشکی یا مهندسی مورد استفاده قرار میگیرند. دانستن نوع برنامه ای که در ذهن دارید می تواند به تعیین نوع دستگاه لیزری که باید برای خرید آن توجه کنید کمک کند. علاوه بر این، تحقیق در مورد هدف خرید دستگاه لیزر نیز می تواند به اطلاع رسانی فرآیند تصمیم گیری شما هنگام انتخاب از تامین کنندگان احتمالی کمک کند.
توان خروجی لیزر باید متناسب با نوع و ابعاد قطعات مورد مارکینگ باشد. در کاربردهای مارکینگ فلزات معمولاً لیزرهای با توان بالای 20 وات کاربرد دارند.
طول موج لیزر باید با رنگ و جنس قطعه هدف مارکینگ سازگار باشد. لیزرهای فایبر معمولاً با طول موج 1064 نانومتر کاربرد دارند که برای مارکینگ فلزات مناسب است.
سرعت پالس لیزر باید متناسب با دقت و سرعت مارکینگ مورد نیاز باشد. لیزرهای با سرعت پالس بالاتر می‌توانند با سرعت بیشتری اعمال شوند.
کیفیت پرتو لیزر مانند یکنواختی، همگرایی و بحرانی بودن باید مناسب باشد تا مارکینگ با کیفیت بالا انجام شود.
دستگاه باید از کنترلرهای پیشرفته و قابلیت های نرم‌افزاری مناسب برای برنامه‌ریزی، کنترل و انجام مارکینگ برخوردار باشد.
هزینه تهیه و نگهداری دستگاه، هزینه‌های عملیاتی و میزان بهره‌وری آن باید در نظر گرفته شود.
– شرکت تولید کننده: MAX Photonics
– توان خروجی: از 20 وات تا 500 وات
– طول موج: 1064 نانومتر
– راندمان بالا و پایداری بالا
– قابلیت تنظیم پالس و پرتوپردازی پیچیده
– کاربرد گسترده در مارکینگ فلزات و پلاستیک
– شرکت تولید کننده: Raycus Fiber Lasers
– توان خروجی: از 10 وات تا 500 وات
– طول موج: 1064 نانومتر
– طول عمر بالا و پایداری خوب
– قیمت مناسب‌تر نسبت به برخی برندهای معروف
– کاربرد در مارکینگ فلزات و سایر مواد
– شرکت تولید کننده: IPG Photonics
– توان خروجی: از 20 وات تا چندصد وات
– طول موج: 1064 نانومتر
– کیفیت بالا و قابلیت‌های پیشرفته
– کاربرد گسترده در مارکینگ صنعتی و پردازش مواد
– شناخته شده‌ترین برند لیزرهای فایبر در جهان
از نظر فنی و کیفیت، IPG بهترین گرینه محسوب می‌شود.Raycus نیز انتخاب خوبی با قیمت مناسب‌تر است. MAX نیز برند بسیار خوبی است که قابلیت‌های ویژه‌ای در پردازش پیچیده پرتو لیزر دارد. انتخاب نهایی بستگی به نیاز و بودجه کاربر دارد.
وقتی نوبت به انتخاب سورس دستگاه لیزر مناسب می‌رسد، باید عوامل زیادی را در نظر گرفت. قبل از شروع جستجوی خود برای تامین کننده دستگاه لیزر، ابتدا باید بدانید چه […]
یکی از روش های اتصال فلزات به یکدیگر استفاده از جوشکاری است. جوشکاری فلزات را می توان به روش های مختلفی انجام داد در این مقاله شرکت هنر طلایی قصد دارد که به معرفی انواع روش های جوشکاری فلزات به خصوص جوشکاری با کمک دستگاه لیزر جوش فلزات بپردازد .
جوشکاری یکی از روش‌های اولیه برای وصل کردن فلزات به یکدیگر است برای اتصال فلزات روش های مختلفی وجود دارد روش هایی مانند جوش لیزری ، جوش آرگون ، جوش کربن دی اکسید ،جوش سنتی… جزو پرکاربرد ترین روش های جوشکاری هستند.
در این روش پرتوی لیزر به سطح مورد نظر می تابد و حرارت لیزر باعث می شود که سطح مورد نظر اندکی ذوب شده و پس از خنک شدن آن دو قطعه به یکدیگر متصل شود نکته ایی که وجود دارد در جوش لیزر از هیچ مواد افزودنی استفاده نمی شود.
در جوشکاری آرگون از الکترودی هایی استفاده می شود که دارای جنس تنگستن هستند. این الکترود ها وظیفه ی برقراری قوس الکتریکی دارد ولی ذوب نمیشود.
در روش جوش کربن دی اکسید نیازی نیست از الکترود تنگستنی استفاده کرد و می‌توان از هر الکترود دیگری که مدنظرمان است استفاده کنیم.گاز کربن دی اکسید در جوشکاری یک گاز حمایتی است زیرا گاز کربن دی اکسید به منطقه مورد نظر تزریق شده و یک منطقه حفاظتی برای جوش را ایجاد میکندو باعث می شود که هوا به آن منطقه برخورد نکند و ما از این روش برای فلزاتی که ضخامت بالایی دارند و یا ضد زنگ هستند استفاده می کنیم.
منظور از روش سنتی روش های قدیمی است که برای جوشکاری مورد استفاده قرار میگرفته در این روش ها با کمک آتش و گازهای ساده فلزات ب یکدیگر متصل می شدند.
کاربرد جوش لیزر در صنایعی همچون صنعت الکترونیک ، صنعت خودرو ، صنعت هوا فضا یا جوش های فوق العاده ریز در صنعت پزشکی ، جوش نقطه ای استیل ، جوش دادن نقطه ای استیل ، ساخت قاب عینک ، جواهرسازی… است.
ما به کمک دستگاه جوش لیزری این توانایی را داریم موادی که یکسان نیستند و حتی با یکدیگر مشابه نیز نیستند را به یکدیگر متصل کنیم.
در جوش لیزری ما نیاز به مواد پرکننده و افزودنی نداریم و در جوش لیزری جوش مقاومت بالایی دارد و به مصرف کننده ی این دستگاه این امکان را می دهد که جوش تمیز داشسته باشد که نیاز به پرداخت نداشته باشد.
دستگاه جوش لیزر گرمای کمتری ایجاد می کند و همین باعث می شود که مشاغلی که نیاز به ظریف کاری بیشتری دارند مانند ساخت جواهرات از این نوع جوشکاری استفاده کنند و چون این دستگاه گرمای کمتری ایجاد میکند ردی بر روی قطعات از خود باقی نمیگذارد.
یکی ازمزایای دستگاه جوش لیزر این است که دقت بالایی دارد و می توان برای قطعات کوچیک کاربرد بالایی داشت باشد.
به کمک دستگاه جوش لیزر می توان قطعات را به تعداد انبوه متصل کرد.
یکی از عیب های دستگاه جوش لیزر هزینه ی بالای این دیتگاه در نگهداری و قطعات و تجهیزات این دستگاه است.
یکی از روش های اتصال فلزات به یکدیگر استفاده از جوشکاری است. جوشکاری فلزات را می توان به روش های مختلفی انجام داد در این مقاله شرکت هنر طلایی قصد […]
طراحی سه بعدی، فرایند ایجاد و تدوین اشیاء و مدل‌ها با استفاده از نرم‌افزارها و ابزارهای مرتبط با سه بعدی است. این فناوری، به کاربران اجازه می‌دهد تا اشیاء و محصولات خود را به صورت واقعی‌تر و با جزئیات بیشتری طراحی و بررسی کنند. در این مقاله، به بررسی روش‌ها، ابزارها و کاربردهای طراحی سه بعدی می‌پردازیم.
1.مدل‌سازی پلیگونال: این روش شامل ساخت مدل‌ها با استفاده از شبکه‌ای از چهارچوب‌ها و سطوح پلیگونال است. این روش مناسب برای طراحی اشکال ساده و مدل‌های سطحی است.
2.مدل‌سازی نرم‌افزارهای CAD: نرم‌افزارهای CAD (Computer-Aided Design)، امکان طراحی دقیق و جزئیات بیشتر را فراهم می‌کنند. این نرم‌افزارها قابلیت‌هایی مانند ساخت سه بعدی، ترسیم خطوط و سطوح، و ایجاد اجزا و ماشین‌کاری را ارائه می‌دهند.
3.اسکن سه بعدی: در این روش، از دستگاه‌های اسکن سه بعدی استفاده می‌شود تا اشیاء فیزیکی را به صورت دیجیتالی ثبت کنند. این روش برای بازسازی دقیق اشیاء موجود و مدل‌سازی پیچیده مورد استفاده قرار میگیرد.
1.نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه بعدی: ابزارهایی مانند Autodesk 3ds Max، Blender و SketchUp قدرتمندترین نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه بعدی هستند. این نرم‌افزارها ابزارهای گوناگونی برای طراحی، ایجاد جزئیات و رندرینگ پیشرفته را فراهم می‌کنند.
2.دستگاه‌های پرینت سه بعدی: با توسعه فناوری چاپ سه بعدی، دستگاه‌های پرینت سه بعدی نیز رواج یافته‌اند. این دستگاه‌ها به کاربران اجازه می‌دهند تا مدل‌ها و اشیاء خود را به صورت فیزیکی چاپ کنند.
1.طراحی محصولات صنعتی: با استفاده از طراحی سه بعدی، مهندسان و طراحان می‌توانند محصولات صنعتی خود را به صورت دقیق و با جزئیات بالا طراحی کنند. این به آنها امکان می‌دهد تا قبل از تولید فیزیکی، محصولات را بررسی و بهبود دهند.
2.طراحی معماری و شهرسازی: در طراحی ساختمان‌ها و شهرها، استفاده از طراحی سه بعدی بسیار مفید است. طراحان می‌توانند مدل‌های سه بعدی از ساختمان‌ها را ایجاد کنند و به صورت واقعی‌تر درک کنند که چگونه فضاها و اجزا با یکدیگر تعامل می‌کنند.
3.صنعت بازی‌سازی: صنعت بازی‌سازی از طراحی سه بعدی بهره بسیاری می‌برد. بازی‌سازان می‌توانند مدل‌های سه بعدی از شخصیت‌ها، محیط‌ها و اشیاء بازی را ایجاد کنند و به صورت تعاملی در آنها عمل کنند.
4. طراحی جواهرات و مدل‌های زیورآلات: طراحی سه بعدی در صنعت جواهرسازی و طراحی زیورآلات بسیار مورد استفاده قرار میگیرد. طراحان می‌توانند مدل‌های سه بعدی از جواهرات را ایجاد کنند و قبل از تولید فیزیکی، طرح‌ها را بررسی کنند و تغییرات اعمال کنند.
طراحی سه بعدی با استفاده از روش‌ها و ابزارهای متنوع، به کاربران امکان می‌دهد تا مدل‌ها و اشیاء خود را با جزئیات بیشتر و به صورت واقعی‌تر طراحی و بررسی کنند. این فناوری در حوزه‌های مختلف مانند طراحی محصولات صنعتی، معماری، بازی‌سازی و جواهرسازی کاربردهای مهمی دارد و بهبود و بهینه‌سازی فرآیندهای طراحی و تولید را فراهم میکند.
طراحی سه بعدی، فرایند ایجاد و تدوین اشیاء و مدل‌ها با استفاده از نرم‌افزارها و ابزارهای مرتبط با سه بعدی است. این فناوری، به کاربران اجازه می‌دهد تا اشیاء و […]
همیشه یکی از مشکلاتی که فلزات را تهدید میکند زنگ زدگی آنها است زنگ زدگی زمانی شروع می شود که فلز با اکسیژن موجود در آب، آب شورو اسید ها و…واکنش نشان دهد. زنگ زدگی علاوه بر تغییر رنگ فلز، باعث فرسایش، پوسته پوسته شدن و ضعف و خوردگی فلزات می شود.
برای از بین بردن زنگ زدگی فلزات از روش های مختلفی می توان استفاده کرد مانند سندبلاست ، واترجت ، (لیزرزنی که به کمک دستگاه لیزر زنگ زدا فلزات صورت میگیرد)، اسیدشوئی، اسید سیتریک ، سنباده ، برش سمی و….
تمیزکاری با کمک لیزر به این صورت است که پرتوهای لیزر به سطح اکسید شده برخورد میکند و باعث از بین رفتن هرگونه اکسید و رسوب سطحی ناشی از زنگ زدگی می شود.
در بین تمام این روش ها لیزر زنی یکی از روش هایی است که :
1.کارایی بالایی دارد
2.به فلز و دستگاهی که قرار است زنگ زدایی شود هیچ اسیبی نمی رساند
3.کیفیت و دقت بالایی به نسبت سایر روش ها دارد
یکی از مزایای اصلی دستگاه های لیزر زنگ زدا نصب و کاربری آسان است .این دستگاه به نوعی عمل می کند بدون نیاز به شوینده و آب در کمترین زمان به طور کامل و بدون آسیب هیچ آسیبی سطوح فلزی را تمیز میکند.
یکی از نکاتی که مورد توجه همگان قرار می گیرد دستگاه لیزر پاک کننده زنگ زدگی را می‌توان با تعویض تفنگ دستگاه به دستگاه جوش لیزری تبدیل کنیم.
ما از دستگاه لیزر زنگ زدا می توان بر روی قطعاتی از جنس آهن ، آلومینیوم ، مس، برنج، فولاد نیمه سخت، استیل ضد زنگ، آلومینیوم انودایز شده، پلاستیک ضخیم، استیل ضد زنگ و فولاد آلیاژی و…. مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه لیزر زنگ زدا در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.
این روش بر روی انواع سنگ، فلز و شیشه مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین میتواند لکه‌های سیاه روی مصالح سنگی مختلف در ساختمان‌ها را از بین ببرد و مورد استفاده قرار می گیرد.
عایق‌های شبکه برق که زمانی که در معرض گرد وغبار قرار میگیرد و این مورد میتواند بر انتقال نیروی برق اثرگذار باشد و باعث ضرر های مالی شود.
ما به کمک دستگاه لیزر زنگ زدا میتوانیم گرد و غبار رادیواکتیو را پاک کنیم . نکته ایی که در این مورد موجود است این روش به این دلیل که از راه دور پاک سازی را انجام می دهد ایمنی کارگرا را نیز تضمین می کند.
در صنعت خودروسازی ما از دستگاه لیزر زنگ زدا برای پاک کردن چربی ها ، رسوبات و آلودگی هایی که بر سطح قطعات خودرو وجود دارند استفاده می کنیم.
ما به کمک دستگاه‌های لیزر تمیز کننده سطوح برای تمیز کردن قطعاتی مختلف مثل شیشه‌های موجود در پنجره‌ها، آینه‌ها و لنزها صنعت هوا و فضا استفاده می کنیم . همچنین در تولید ماهواره ها ، سفینه ها و… نیز می توانیم مورد استفاده قرار دهیم.
ما در پزشکی از دستگاه تمیز کننده لیزر برا ضد عفونی کردن لوازم پزشکی مانند : لوازم دندونپزشکی ،جراحی و… استفاده کنیم .
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
همیشه یکی از مشکلاتی که فلزات را تهدید میکند زنگ زدگی آنها است زنگ زدگی زمانی شروع می شود که فلز با اکسیژن موجود در آب، آب شورو اسید ها […]
تست و ارزیابی عینک OD قبل از خرید بسیار مهم است. این کار به شما کمک میکند تا اطمینان حاصل کنید که عینک قادر به حفاظت از چشمان شما در برابر تابش لیزر است و مقدار OD مورد نیاز را به درستی تضمین میکند.
اگر امکان دسترسی به دستگاه لیزر فایبر وجود دارد، میتوانید عینک را روی چشمان خود قرار داده و به لیزر نگاه کنید. مطمئن شوید که عینک قادر به کاهش و تضعیف شدید نور لیزر است و هیچ نشانه‌ای از تمرکز یا نفوذ نور به چشمان شما وجود ندارد.
قبل از خرید عینک OD، میتوانید نظرات و تجربیات کاربران دیگر را بررسی کنید. این نظرات می‌توانند به شما در انتخاب عینک مناسب کمک کنند و از تجربه‌های دیگران استفاده کنید.
در صورتی که قادر به تست عینک خود نیستید، میتوانید با تولید کننده یا تامین کننده معتبری تماس بگیرید و درخواست تست و ارزیابی عینک را داشته باشید. آنها ممکن است به شما نمونه‌ای از عینک OD ارائه دهند تا بتوانید آن را تست کرده و مطمئن شوید که به نیازهای شما پاسخ می‌دهد.
با تست و ارزیابی عینک OD قبل از خرید، میتوانید از اطمینان خاطر درباره کیفیت و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید و از ایمنی چشمان خود در محیط‌های لیزری محافظت کنید.
برای حفاظت از چشمان در برابر نور لیزر، عینک‌های محافظی با استانداردهای خاصی استفاده می‌شود که قابلیت کاهش و تضعیف شدید نور لیزر را دارند. این عینک‌ها به عنوان عینک OD (Optical Density) شناخته می‌شوند و برای جلوگیری از آسیب به چشمان از اشعه لیزر استفاده می‌شوند.
این عینک‌ها دارای قابلیت تضعیف و کاهش شدید نور لیزر هستند و از وارد شدن آن به چشم جلوگیری می‌کنند. ضخامت و نوع مواد عینک، OD مورد نظر را تعیین میکند.
عینک‌های محافظ لیزر باید با استانداردهای ایمنی مشخصی سازگاری داشته باشند. استانداردهای معروف شامل ANSI (American National Standards Institute) و EN (European Norm) هستند.
هر نوع لیزر ممکن است نوعی خاص از عینک‌های محافظ را برای حفاظت از چشمان در برابر آن نیاز داشته باشد. برچسب‌ها و شماره‌های رده بندی عینک OD روی عینک‌ها نشان می‌دهند که برای کدام نوع لیزر مناسب هستند.
عینک‌های محافظ باید مناسب برای استفاده طولانی مدت باشند و همراهی راحت و قابل قبول با چهره داشته باشند. برخی از عینک‌ها دارای پد بینی قابل تنظیم و صدف‌های جانبی برای جلوگیری از ورود نور جانبی هستند.
هنگام خرید عینک محافظ لیزر، مطمئن شوید که عینک مورد نظر با استانداردهای ایمنی مطابقت دارد و برای نوع خاصی از لیزری است که شما با آن سر و کار دارید. همچنین، میتوانید از توصیه‌های تولید کننده و متخصصان حوزه لیزر برای انتخاب مناسب‌ترین عینک برای نیازهای شما استفاده کنید.
تست و ارزیابی عینک OD قبل از خرید بسیار مهم است. این کار به شما کمک میکند تا اطمینان حاصل کنید که عینک قادر به حفاظت از چشمان شما در […]
برش فوم با استفاده از دستگاه لیزر یک روش پرکاربرد در صنعت و سایر حوزه‌ها است. دستگاه‌های لیزر برای انجام این برش از انرژی لیزر با طول موج خاص استفاده می‌کنند تا متریال را با دقت و کیفیت بالا ببرند. در زیر مراحل عملیاتی برش این متریال را با استفاده از دستگاه لیزر را توضیح می‌دهم:
در ابتدا، دستگاه لیزر باید طبقه‌بندی و تنظیم شود. این شامل تنظیم توان لیزر، سرعت برش، فاصله فوکوس و سایر پارامترهای مربوطه است. بر اساس ویژگی‌های این متریال (ضخامت، نوع، چگالی و غیره) این تنظیمات انجام می‌شود.
شما باید الگوی مورد نظر خود را برای برش طراحی کنید. این الگو میتواند به صورت دستی روی کاغذ یا با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه بعدی ایجاد شود. سپس فایل طراحی مناسب برای دستگاه لیزر تهیه می‌شود. فرمت‌های معمول استفاده شده برای فایل‌های برش شامل DXF و DWG است.
بر اساس فایل طراحی، دستگاه لیزر باید تنظیم شود. فایل طراحی به دستگاه لیزر ارسال می‌شود و پارامترهای مورد نیاز برای برش، از جمله قدرت لیزر و سرعت برش، توسط دستگاه تنظیم می‌شوند.
با تنظیمات صحیح، دستگاه لیزر شروع به برش میکند. لیزر به صورت دقیق روی متریال تمرکز میکند و با تولید حرارت، فوم را برش می‌دهد. نقشه طراحی شده روی سطح متریال اعمال می‌شود و فوم در محل برش توسط لیزر برش می‌شود. این فرآیند با دقت و سرعت بالا انجام می‌شود.
پس از اتمام برش، قطعات از دستگاه خارج می‌شوند. در این مرحله، لازم است قطعات برش شده از فوم جدا شوند و هر گونه پس‌پردازش یا تمیزکاری بیشتری که لازم باشد انجام می‌شود، مانند حذف پارزه‌ها، تمیزکاری لبه‌ها و غیره.
باید به خاطر داشته باشید که استفاده از دستگاه لیزر برای برش نیازمند تجهیزات ایمنی است. همچنین، برای کسب نتایج بهتر، تجربه و مهارت در استفاده از دستگاه و تنظیمات لازم است. قبل از شروع به کار با دستگاه لیزر، دستورالعمل‌ها و راهنماهای سازنده را به دقت مطالعه کنید و از تمام ایمنی‌های لازم پیروی کنید.
در نهایت، با استفاده از دستگاه لیزر، میتوانید قطعات را با اشکال و طرح‌های مختلف را برش داده و در طراحی‌های مختلف از آنها استفاده کنید
برای انجام عملیات برش بر روی فوم با استفاده از دستگاه لیزر، به دستگاه لیزری با ویژگی‌های خاص نیاز خواهید داشت. دستگاه لیزری که برای برش متریال مدنظر استفاده می‌شود، به عنوان یک دستگاه برش لیزری یا دستگاه برش لیزری CO2 شناخته می‌شود. این دستگاه‌ها دارای لیزری با طول موج 10.6 میکرومتر هستند که برای برش مواد غیرفلزی مانند این متریال مناسب است.
دستگاه برش لیزری CO2 برای برش متریال فوم از نوعی لیزر CO2 با قدرت بالا استفاده میکند. این دستگاه‌ها معمولاً دارای میز کاری با منطقه برش بزرگ و سیستم هوا خنک کننده هستند تا در طی عملیات برش، متریال فوم را خنک و پایدار نگه دارند.
همچنین، دستگاه برش برای فوم لیزری ممکن است دارای ماژول‌های تنظیم قدرت لیزر، سیستم‌های فوکوس برش، سیستم خنک‌کننده، سیستم جذب گاز دود و سیستم کنترل عددی (CNC) باشد. CNC به شما امکان می‌دهد الگوها و طرح‌های مختلف را به دستگاه وارد کرده و برش را با دقت و صحت بالا انجام دهید.
– قدرت لیزر مناسب برای برش جنس فوم با ضخامت مورد نظر
– سیستم فوکوس برش که بتوانید فوکوس لیزر را بر روی فوم تنظیم کنید
– میز کاری با منطقه برش کافی برای قطعات فوم بزرگتر
– سیستم خنک‌کننده برای حفظ دمای مناسب در طی برش
– سیستم کنترل عددی (CNC) برای کنترل دقیق و تکرارپذیری برش‌ها
– سیستم جذب گاز دود برای حذف دود و ذرات تولید شده در طی برش
همچنین، در نظر داشته باشید که نیازهای شما در مورد دستگاه برش متریال فوم ممکن است بسته به نوع و ضخامت فوم مورد استفاده و حجم کاری خاص شما متفاوت باشد. بنابراین، قبل از خرید دستگاه، بهتر است با تأمل در نیازهای خود و مشاوره با تامین کنندگان متخصص، دستگاه مناسب را انتخاب کنید.
اندازه میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 برای برش فوم میتواند متنوع باشد و بستگی به نیازهای شما و ابعاد قطعات فومی که قصد دارید برش دهید دارد. اما در کل، برای برش فوم‌های بزرگتر، میز کاری بزرگتری نیاز است تا بتوانید قطعات بزرگتر را به طور صحیح برش دهید.
میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 به عموماً ابعاد مناسبی برای برش فوم دارد. به عنوان مثال، میز کاری استاندارد میتواند ابعاد حدود 1200×900 میلیمتر یا بزرگتر باشد. این ابعاد به شما اجازه می‌دهد قطعات فوم بزرگتر را برش داده و کارهای مختلف را روی میز قرار دهید.
بهتر است قبل از خرید دستگاه، ابعاد قطعات فومی که قصد دارید برش دهید را مورد بررسی قرار داده و میز کاری مناسب را انتخاب کنید. همچنین، در نظر داشته باشید که برخی از دستگاه‌ها می‌توانند با گسترش میز کاری یا با اضافه کردن طبقات بیشتر، ابعاد قابل تنظیمی داشته باشند.
در هر صورت، برای تعیین اندازه میز کاری دقیق، بهتر است با تأمل در نیازهای خاص خود و مشاوره با تأمین کنندگان دستگاه برش لیزری CO2، به اندازه‌گیری دقیق و انتخاب مناسب بپردازید.
برش فوم با استفاده از دستگاه لیزر یک روش پرکاربرد در صنعت و سایر حوزه‌ها است. دستگاه‌های لیزر برای انجام این برش از انرژی لیزر با طول موج خاص استفاده […]
دستگاه CO2 معمولاً به دستگاه برش لیزری CO2 اشاره دارد. این دستگاه‌ها از فناوری لیزر CO2 برای برش و حکاکی مواد مختلف استفاده می‌کنند. لیزر CO2 در واقع یک نوع لیزر گازی است که از مخلوطی از گازهای کربن دی‌اکسید، نیتروژن و هلیمی تشکیل شده است.
دستگاه‌های برش لیزری CO2 به عنوان ابزاری بسیار قدرتمند در صنعت تبلیغات استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها قادرند بر روی مواد مختلف از جمله چوب، پلاستیک، فلزات نرم و مواد سازگار با لیزر، برش و حکاکی انجام دهند. این به تولید نمایشگرهای تبلیغاتی، لوگوها، ستون‌های نمایشی و سایر محصولات مرتبط کمک میکند.
در صنعت قالب‌سازی، دستگاه‌های برش لیزری CO2 برای ساخت قالب‌های دقیق و پیچیده استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها قادر به برش و حکاکی روی مواد مانند چوب، پلاستیک و فوم هستند و به تولید قالب‌های استفاده شده در صنایع مانند صنعت خودروسازی، صنعت پلاستیک و صنایع ساختمانی کمک می‌کنند.
در صنعت مبلمان، دستگاه‌های برش لیزری CO2 برای برش و حکاکی روی موادی مانند چوب و پلاستیک استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها قادر به برش دقیق و پیچیده الگوها، طرح‌ها و تزئینات روی قطعات چوبی و پلاستیکی هستند و به تولید محصولات مبلمان با طراحی‌های شیک و منحصر به فرد کمک می‌کنند.
در صنعت پوشاک، دستگاه‌های برش لیزری CO2 برای برش دقیق قطعات پارچه و چرم استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها می‌توانند الگوها، طرح‌ها و جزئیات بسیار دقیق را روی پارچه و چرم برش دهند، و توجه داشته باشید که دستگاه CO2 ممکن است به منظور استفاده‌های دیگر نیز وجود داشته باشد که در این پاسخ محدود به کاربردهای معمول آن در صنایع برش و حکاکی بوده‌ام.
دستگاه برش لیزری CO2 مناسب برای برش و حکاکی انواع مواد است که قابلیت جذب و تفکیک پرتو لیزر CO2 را دارند.
دستگاه CO2 برای برش و حکاکی روی انواع چوب ها از جمله MDF، نئوپان، پلاک و چوب صلب مورد استفاده قرار میگیرد. با استفاده از دستگاه CO2 می‌توان الگوها، طرح‌ها و تزئینات مختلف را بر روی سطح چوب برش و حکاکی کرد.
دستگاه CO2 قابلیت برش و حکاکی روی انواع پلاستیک‌ها از جمله آکریلیک، پلکسی‌گلاس، PVC و پلی استایرن را دارد. با استفاده از این دستگاه می‌توان قطعات پلاستیکی را برش داده و الگوها و طرح‌های مورد نظر را روی آنها حکاکی کرد.
دستگاه CO2 برای برش و حکاکی روی چرم استفاده می‌شود. می‌توان با استفاده از این دستگاه الگوها، طرح‌ها و جزئیات دقیق را بر روی سطح چرم برش داده و حکاکی کرد. این کاربرد در صنعت پوشاک و تولید محصولات چرمی بسیار رایج است.
دستگاه CO2 در صنعت پوشاک و تولید محصولات بافته شده نیز استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه می‌توان روی پارچه‌های مختلف الگوها، طرح‌ها و جزئیات را برش داده و حکاکی کرد.
دستگاه CO2 قادر به برش و حکاکی روی کاغذها و کارتن‌ها است. این کاربرد در صنعت چاپ و تولید بسته‌بندی بسیار مرسوم است.
دستگاه CO2 همچنین میتواند روی مواد دیگری مانند فلزات نرم (مانند آلومینیوم نرم)، شیشه آرتیستیک و سرامیک برش و حکاکی انجام دهد، اگرچه کیفیت و دقت برش در این موارد ممکن است محدودتر باشد.
مهم است برای هر ماده خاصی قبل از استفاده از دستگاه CO2، دستورالعمل‌ها و راهنمایی‌های تولید کننده را مشاهده و عمل کنید. همچنین، برخی مواد ممکن است برای برش لیزری CO2 نامناسب باشند، مانند فلزات سخت و شیشه ساده. در این صورت، باید از دستگاه‌های لیزری دیگری مانند لیزر فایبر یا لیزر Nd:YAG استفاده کنید.
دستگاه CO2 معمولاً به دستگاه برش لیزری CO2 اشاره دارد. این دستگاه‌ها از فناوری لیزر CO2 برای برش و حکاکی مواد مختلف استفاده می‌کنند. لیزر CO2 در واقع یک نوع […]
عینک محافظ لیزر فایبر یک نوع عینک محافظ است که برای محافظت از چشمان افراد در برابر پرتوهای لیزری فایبری استفاده می‌شود. پرتوهای لیزری فایبری قدرت بالایی دارند و می‌توانند […]
لنز دستگاه لیزر مارکینگ یکی از قسمت‌های مهم این دستگاه است که برای تمرکز پرتو لیزر بر روی قطعات کاری استفاده می‌شود. تنظیم فاصله کانونی لنز نیز بسیار حائز اهمیت است، زیرا فاصله کانونی مناسب، باعث افزایش کیفیت برش و نشانگذاری می‌شود.
بعد از تنظیم فاصله کانونی لنز، بهتر است که آن را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که برش و نشانگذاری به درستی انجام می‌شود. این کار میتواند با استفاده از تصویر لیزر بر روی قطعه کار و یا با بررسی نمونه‌های برش شده انجام شود.
برای بررسی فاصله کانونی لنز دستگاه لیزر مارکینگ، می‌توان از ابزارهای مختلفی استفاده کرد. در اینجا چند نمونه از این ابزارها را بررسی خواهیم کرد:
بسته به نوع دستگاه لیزر مارکینگ و منابعی که در دسترس هستند، میتوانید از یکی از این روش‌ها برای بررسی فاصله کانونی لنز استفاده کنید. به هر حال، برای اطمینان حاصل کردن از دقت تنظیمات، توصیه می‌شود که این بررسی ها به صورت دوره ای صورت پذیرد.
لنز دستگاه لیزر مارکینگ یکی از قسمت‌های مهم این دستگاه است که برای تمرکز پرتو لیزر بر روی قطعات کاری استفاده می‌شود. تنظیم فاصله کانونی لنز نیز بسیار حائز اهمیت […]
سورس لیزر فایبر CW برند IPG توان 1000W
تومان 1.106.900.000
عینک محافظ لیزر Q0024 شفافیت 95%
1 × تومان 6.500.000 عینک محافظ لیزر فایبر M08
1 × تومان 300.000 عینک محافظ لیزر Q0018 شفافیت 40%
1 × تومان 5.900.000 مجموع: تومان 12.700.000
از کلمات کلیدی استفاده نمایید.
