برچسب: فایبر لیزر

دستگاه‌های لیزر فایبر معمولاً برای برش، حکاکی و علامت‌زنی بر روی مواد مختلف استفاده می‌شوند.اما یکی از کاربرد های دستگاه لیزر فایبر میتواند تمیز کردن انواع اجسام فلزی باشد . برای این کار کافیست دستگاه لیزر فایبر خود را در سرعت و قدرت مناسب قرار دهید و سپس اقدام به حکاکی روی جسم موردنظر کنید.دستگاه اقدام پاکسازی لایه ها کرده و جسم شما را تمیز میکند

به این نکته توجه داشت باشید برای انجام این کار دستگاه نیازمند تنظیمات خاص و فرکانس های میباشد .

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

تمیز کردن سکه با دستگاه لیزر فایبر

در ویدئو ,
1 سال پیش

دستگاه‌های لیزر فایبر معمولاً برای برش، حکاکی و علامت‌زنی بر روی مواد مختلف استفاده می‌شوند.اما یکی از کاربرد های دستگاه لیزر فایبر میتواند تمیز کردن انواع اجسام فلزی باشد . […]

خواندن بیشتر

حکاکی بر روی مواد مختلف، از جمله بر روی ام دی اف (MDF)، با استفاده از دستگاه‌های حکاکی لیزر به عنوان یک فرآیند پرکاربرد در صنایع مختلف، شامل طراحی داخلی، نمایشگاه‌ها، ساخت ماکت‌ها، و صنایع هنری شناخته شده است. این تکنولوژی امکان حکاکی دقیق و با کیفیت بالا بر روی سطوح مختلف را فراهم می‌کند، از جمله مواد چوبی مانند MDF.

 

دستگاه حکاکی لیزر و امکانات آن

دستگاه‌های حکاکی لیزر دارای یک پرتوی قدرتمند هستند که بر روی سطوح مختلف تمرکز می‌یابد و از طریق پرتو لیزر، مواد را تغییر ظاهری می‌دهد. این دستگاه‌ها قادر به تنظیم قدرت لیزر، سرعت حکاکی و عمق حکاکی هستند که به کاربر امکان می‌دهند که با دقت بیشتری روی سطوح کار کنند.

استفاده از دستگاه حکاکی لیزر بر روی MDF

MDF یک جزء مصنوعی است که از چوب های ریز خرد شده و چسب  به هم متصل شده تشکیل شده است. این مواد به خوبی با لیزرهای CO2 تعامل می‌کنند و این امکان را فراهم می‌کنند که روی آن‌ها حکاکی دقیقی صورت گیرد. برای حکاکی بر روی MDF، مهم است که دستگاه حکاکی لیزر با تنظیمات مناسب برای این ماده استفاده شود تا نتایج بهتری حاصل شود.

 کاربردهای حکاکی بر روی MDF

1- طراحی داخلی و دکوراسیون: حکاکی لیزر بر روی MDF می‌تواند در طراحی و ساخت دکوراسیون داخلی نقش بسزایی داشته باشد، از جمله تزیینات دیواری، پانل‌های دیواری، و میزها.

2-تولید ماکت‌ها و نمونه‌ها:** در صنایع مانند معماری، تولید ماکت‌ها و نمونه‌ها از ساختارهای مختلف با استفاده از MDF و حکاکی لیزر بسیار مفید است.

3-صنایع هنری: هنرمندان و صنایع هنری نیز از حکاکی بر روی MDF با دستگاه حکاکی لیزر برای ایجاد آثار هنری و منحصر به فرد استفاده می‌کنند.

 

 4. مزایا و محدودیت‌ها

مزایا:

  – دقت و کیفیت بالا در حکاکی.

  – امکان حکاکی طرح‌های پیچیده و دقیق

  – قابلیت تنظیم عمق و سرعت حکاکی.

  – ایجاد طرح‌های تکرارپذیر و بدون خطا.

-محدودیت‌ها:

  – نیاز به دانش و تجربه برای تنظیمات مناسب.

  – هزینه نسبتاً بالای دستگاه‌های حکاکی لیزر.

  – ممکن است نیاز به پیش‌آموزش و تست برای دستیابی به نتایج بهتر داشته باشد.

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی با لیزر روی MDF

در آموزش ,
1 سال پیش

حکاکی بر روی مواد مختلف، از جمله بر روی ام دی اف (MDF)، با استفاده از دستگاه‌های حکاکی لیزر به عنوان یک فرآیند پرکاربرد در صنایع مختلف، شامل طراحی داخلی، […]

خواندن بیشتر

حکاکی روی تراول ماگ با کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرآیند دقیق و ظریف است.  این فرآینده پیچیده با پرتو های لیزر که به سطح جسم می تابند شکل میگیرند که می تواند در دو نوع پالسی و یا پیوسته انجام بگیرد.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ  با کمک یک فیبر نوری برای انتقال پرتو لیزر به تراول ماگ استفاده می کند.این فیبر نوری با کمک انرژی پرتوی لیزر را بر سطح تراول ماگ متمرکز می کند و باعث حکاکی می شود.

یکی از مزایای استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی بر روی ماگ سرعت و دقت حکاکی این دستگاه است .

در هنگام استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی بر روی تراول ماگ باید ایمنی کار را رعایت کنیم که این اعمال شامل استفاده از عینک محافظ و لباس‌های مناسب برای جلوگیری از تماس مستقیم چشم و پوست انسان با نور لیزر است.

در نهایت شما باید مهارت تنظیم پرتوی لیزر بر سطح مورد نظر را داشته باشیم و پس از تنظیم لیزر میتوانید حکاکی را انجام دهید.

شما در ویدئوی زیر نمونه ی کار این دستگاه بر روی یک شیء فلزی (تراول ماگ) را مشاهده می کنید:

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی روی تراول ماگ

در ویدئو ,
1 سال پیش

حکاکی روی تراول ماگ با کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرآیند دقیق و ظریف است.  این فرآینده پیچیده با پرتو های لیزر که به سطح جسم می تابند شکل […]

خواندن بیشتر

در دهه‌های اخیر، صنعت تبلیغات با تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای همچون دستگاه‌های برش لیزر به‌سرعت تحول یافته است. دستگاه‌های برش لیزر نه تنها در صنایع دستی و طراحی محصولات، بلکه در زمینه‌های مختلفی از جمله تبلیغات نیز کاربرد دارند.

این دستگاه‌ها با قابلیت برش دقیق و سریع بر روی مواد مختلف مانند چوب، پلاستیک، فلزات و حتی پارچه، امکانات جدیدی برای طراحی و ساخت تبلیغاتی منحصر به فرد فراهم کرده‌اند.

 

مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر در تبلیغات:

1.دقت بالا: دستگاه‌های برش لیزر دارای دقت بالایی هستند که امکان برش الگوها و طرح‌های پیچیده را بر روی مواد مختلف فراهم می‌سازد. این امر به طراحان تبلیغات اجازه می‌دهد تا طراحی‌های خلاقانه‌تری را ارائه دهند که با استفاده از روش‌های سنتی ممکن نبوده است.

2.سرعت برش: عملکرد سریع دستگاه‌های برش لیزر، این صنعت را قادر می‌سازد تا در زمان کمتری تعداد بیشتری تبلیغات و محصولات را تولید کند. این امر به ویژه در پروژه‌هایی با مهلت زمانی کوتاه اهمیت زیادی دارد.

3.انعطاف‌پذیری مواد: این دستگاه‌ها قابلیت برش روی مواد مختلف از جمله چوب، پلاستیک، فلزات و حتی پارچه را دارا هستند، که این امکان را به تبلیغات‌دهندگان می‌دهند تا بسته به نیاز خود، از مواد مختلف استفاده کنند و طراحی‌های متنوعی را اجرا کنند.

4. کاهش هزینه: استفاده از دستگاه‌های برش لیزر در بلندمدت می‌تواند به کاهش هزینه‌های تولید منجر شود، زیرا که این دستگاه‌ها نیاز به نیروی انسانی کمتری دارند و همچنین با کاهش ضایعات مواد، به بهینه‌سازی فرآیند تولید کمک می‌کنند.

 

استفاده از دستگاه برش لیزر در تبلیغات امکانات و فرصت‌های جدیدی را برای طراحان و تبلیغات‌دهندگان فراهم کرده است که قبلاً به‌طور قابل توجهی در دسترس نبوده است. این تکنولوژی نه تنها به بهبود کیفیت و دقت تولید تبلیغات کمک می‌کند بلکه امکاناتی جدید برای خلق تجربه‌های بصری و حسی برای مخاطبان فراهم می‌کند. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی دستگاه برش لیزر در صنعت تبلیغات اشاره خواهیم کرد:

1.برش و گریوه بر روی مواد مختلف:
دستگاه‌های برش لیزر امکان برش دقیق و با کیفیت بر روی مواد مختلفی از جمله چوب، پلاستیک، فلزات نرم، پارچه و حتی شیشه را فراهم می‌آورند. این قابلیت به تبلیغات‌دهندگان این امکان را می‌دهد که با استفاده از مواد مختلف، تبلیغاتی منحصر به فرد و جذاب را طراحی کنند که باعث ایجاد تأثیر چشمگیرتری بر روی مخاطبان می‌شود.

2.ایجاد تبلیغات سه‌بعدی و پویا:
با استفاده از دستگاه‌های برش لیزر می‌توان اشیاء سه‌بعدی را برش داده و ایجاد کرد. این قابلیت به تبلیغات‌دهندگان این امکان را می‌دهد تا تبلیغاتی تعاملی و پویا را طراحی کنند که برای مخاطبان جذابیت بیشتری دارد و می‌تواند به‌طور موثر‌تری پیام تبلیغاتی را انتقال دهد.

3. برش الگوها و طرح‌های پیچیده:
دستگاه‌های برش لیزر با دقت بالا، قادر به برش الگوها و طرح‌های پیچیده هستند که با استفاده از روش‌های سنتی به‌سختی قابل انجام بوده است. این امکان به طراحان اجازه می‌دهد تا طراحی‌های خلاقانه‌تری را ارائه دهند و ایده‌های نوآورانه‌تری را در تبلیغات خود اعمال کنند.

4.سرعت بالا و تولید بهینه:
عملکرد سریع دستگاه‌های برش لیزر، به تبلیغات‌دهندگان کمک می‌کند تا در زمان کوتاه‌تری تعداد بیشتری تبلیغات و محصولات را تولید کنند. این امر به‌ویژه در پروژه‌هایی با مهلت زمانی کوتاه اهمیت زیادی دارد و می‌تواند به کاهش هزینه‌های تولید کمک کند.

5.تبلیغات منحصر به فرد و شخصی‌سازی با استفاده از دستگاه برش لیزر:می‌توان به راحتی تبلیغات را شخصی‌سازی کرده و به نیازهای خاص مخاطبان پاسخ داد. این امر می‌تواند به افزایش تاثیرگذاری تبلیغات و تعامل بیشتر مخاطبان منجر شود.

6.تولید نمونه‌های نمایشی: استفاده از دستگاه‌های برش و حکاکی لیزر به تبلیغات‌دهندگان اجازه می‌دهد تا نمونه‌های نمایشی با کیفیت بالا و با جزئیات دقیق را با سرعت بالا تولید کنند.

درکل، استفاده از دستگاه برش لیزر به عنوان یک ابزار نوآورانه در صنعت تبلیغات، قابلیت‌ها و امکانات جدیدی را برای تولیدکنندگان فراهم کرده است ، که بهبود کیفیت، افزایش کارایی و کاهش هزینه‌ها را به همراه دارد. این تکنولوژی با ایجاد تجربه‌های تبلیغاتی نوآورانه‌تر و جذاب‌تر، به تحول و تجدیدنظر در روش‌های تبلیغاتی کمک کرده است ، و البته صنعت تبلیغات را به سمت جلب توجه و تعامل بیشتر با مخاطبان پیشبرد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

تبلیغات با کمک دستگاه برش و حکاکی لیزر

در آموزش ,
1 سال پیش

در دهه‌های اخیر، صنعت تبلیغات با تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای همچون دستگاه‌های برش لیزر به‌سرعت تحول یافته است. دستگاه‌های برش لیزر نه تنها در صنایع دستی و طراحی محصولات، بلکه در زمینه‌های […]

خواندن بیشتر

طراحی سه بعدی، فرایند ایجاد و تدوین اشیاء و مدل‌ها با استفاده از نرم‌افزارها و ابزارهای مرتبط با سه بعدی است. این فناوری، به کاربران اجازه می‌دهد تا اشیاء و محصولات خود را به صورت واقعی‌تر و با جزئیات بیشتری طراحی و بررسی کنند. در این مقاله، به بررسی روش‌ها، ابزارها و کاربردهای طراحی سه بعدی می‌پردازیم.

روش‌های طراحی سه بعدی:

1.مدل‌سازی پلیگونال: این روش شامل ساخت مدل‌ها با استفاده از شبکه‌ای از چهارچوب‌ها و سطوح پلیگونال است. این روش مناسب برای طراحی اشکال ساده و مدل‌های سطحی است.

2.مدل‌سازی نرم‌افزارهای CAD: نرم‌افزارهای CAD (Computer-Aided Design)، امکان طراحی دقیق و جزئیات بیشتر را فراهم می‌کنند. این نرم‌افزارها قابلیت‌هایی مانند ساخت سه بعدی، ترسیم خطوط و سطوح، و ایجاد اجزا و ماشین‌کاری را ارائه می‌دهند.

3.اسکن سه بعدی: در این روش، از دستگاه‌های اسکن سه بعدی استفاده می‌شود تا اشیاء فیزیکی را به صورت دیجیتالی ثبت کنند. این روش برای بازسازی دقیق اشیاء موجود و مدل‌سازی پیچیده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابزارهای طراحی سه بعدی:

1.نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه بعدی: ابزارهایی مانند Autodesk 3ds Max، Blender و SketchUp قدرتمندترین نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه بعدی هستند. این نرم‌افزارها ابزارهای گوناگونی برای طراحی، ایجاد جزئیات و رندرینگ پیشرفته را فراهم می‌کنند.

2.دستگاه‌های پرینت سه بعدی: با توسعه فناوری چاپ سه بعدی، دستگاه‌های پرینت سه بعدی نیز رواج یافته‌اند. این دستگاه‌ها به کاربران اجازه می‌دهند تا مدل‌ها و اشیاء خود را به صورت فیزیکی چاپ کنند.

کاربردهای طراحی سه بعدی:

1.طراحی محصولات صنعتی: با استفاده از طراحی سه بعدی، مهندسان و طراحان می‌توانند محصولات صنعتی خود را به صورت دقیق و با جزئیات بالا طراحی کنند. این به آن‌ها امکان می‌دهد تا قبل از تولید فیزیکی، محصولات را بررسی و بهبود دهند.

2.طراحی معماری و شهرسازی: در طراحی ساختمان‌ها و شهرها، استفاده از طراحی سه بعدی بسیار مفید است. طراحان می‌توانند مدل‌های سه بعدی از ساختمان‌ها را ایجاد کنند و به صورت واقعی‌تر درک کنند که چگونه فضاها و اجزا با یکدیگر تعامل می‌کنند.

3.صنعت بازی‌سازی: صنعت بازی‌سازی از طراحی سه بعدی بهره بسیاری می‌برد. بازی‌سازان می‌توانند مدل‌های سه بعدی از شخصیت‌ها، محیط‌ها و اشیاء بازی را ایجاد کنند و به صورت تعاملی در آن‌ها عمل کنند.

4. طراحی جواهرات و مدل‌های زیورآلات: طراحی سه بعدی در صنعت جواهرسازی و طراحی زیورآلات بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحان می‌توانند مدل‌های سه بعدی از جواهرات را ایجاد کنند و قبل از تولید فیزیکی، طرح‌ها را بررسی کنند و تغییرات اعمال کنند.

طراحی سه بعدی با استفاده از روش‌ها و ابزارهای متنوع، به کاربران امکان می‌دهد تا مدل‌ها و اشیاء خود را با جزئیات بیشتر و به صورت واقعی‌تر طراحی و بررسی کنند. این فناوری در حوزه‌های مختلف مانند طراحی محصولات صنعتی، معماری، بازی‌سازی و جواهرسازی کاربردهای مهمی دارد و بهبود و بهینه‌سازی فرآیندهای طراحی و تولید را فراهم می‌کند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

طراحی سه بعدی روش ها ابزار ها و کاربرد

در آموزش ,
1 سال پیش

طراحی سه بعدی، فرایند ایجاد و تدوین اشیاء و مدل‌ها با استفاده از نرم‌افزارها و ابزارهای مرتبط با سه بعدی است. این فناوری، به کاربران اجازه می‌دهد تا اشیاء و […]

خواندن بیشتر

همیشه یکی از مشکلاتی که فلزات را تهدید میکند زنگ زدگی آنها است زنگ زدگی زمانی شروع می شود که فلز با اکسیژن موجود در آب، آب شورو اسید ها و…واکنش نشان دهد. زنگ زدگی علاوه بر تغییر رنگ فلز، باعث فرسایش، پوسته پوسته شدن و ضعف و خوردگی فلزات می شود.

برای از بین بردن زنگ زدگی فلزات از روش های مختلفی می توان استفاده کرد  مانند سندبلاست ، واترجت ، (لیزرزنی که به کمک دستگاه لیزر زنگ زدا فلزات صورت میگیرد)، اسیدشوئی، اسید سیتریک ، سنباده ، برش سمی و….

تمیزکاری با کمک لیزر به این صورت است که  پرتوهای لیزر به سطح اکسید شده برخورد میکند و باعث از بین رفتن هرگونه اکسید و رسوب سطحی ناشی از زنگ‌ زدگی ‌می شود.

مزایای لیزر زنی:

در بین تمام این روش ها لیزر زنی یکی از روش هایی است که :

1.کارایی بالایی دارد

2.به فلز و دستگاهی که قرار است زنگ زدایی شود هیچ اسیبی نمی رساند

3.کیفیت و دقت بالایی به نسبت سایر روش ها دارد

  1. این روش هزینه ی مصرفی پایینی دارد و در مدت زمان طولانی به تعمیر و نگهداری نیاز ندارد.
  2. .این دستگاه سبک و قابل حمل است

  3. یکی از مزایای اصلی دستگاه های لیزر زنگ زدا نصب و کاربری آسان است .این دستگاه به نوعی عمل می کند بدون نیاز به شوینده و آب در کمترین زمان به طور کامل و بدون آسیب هیچ آسیبی سطوح فلزی را تمیز میکند.

 یکی از نکاتی که مورد توجه  همگان قرار می گیرد دستگاه لیزر پاک کننده زنگ زدگی را می‌توان با تعویض تفنگ دستگاه به دستگاه جوش لیزری تبدیل  کنیم.

 

متریال هایی که دستگاه های لیزر از آنها زنگ زدایی میکند:

ما از دستگاه لیزر زنگ زدا می توان بر روی قطعاتی از جنس آهن ، آلومینیوم ، مس، برنج، فولاد نیمه سخت، استیل ضد زنگ، آلومینیوم انودایز شده، پلاستیک ضخیم، استیل ضد زنگ و فولاد آلیاژی و…. مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد دستگاه لیزر زنگ زدا:

 دستگاه لیزر زنگ زدا در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

1.نظافت دیوار بیرونی ساختمان:

این روش بر روی انواع سنگ، فلز و شیشه مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین می‌تواند لکه‌های سیاه روی مصالح سنگی مختلف در ساختمان‌ها را از بین ببرد و مورد استفاده قرار می گیرد.

2.صنعت الکترونیک:

عایق‌های شبکه برق که زمانی که در معرض گرد وغبار قرار میگیرد و این مورد میتواند بر انتقال نیروی برق اثرگذار باشد و باعث ضرر های مالی شود.

3.لوله در راکتور نیروگاه هسته‌ای:

ما به کمک دستگاه لیزر زنگ زدا میتوانیم گرد و غبار رادیواکتیو را پاک کنیم . نکته ایی که در این مورد موجود است این روش به این دلیل که از راه دور پاک سازی را انجام می دهد ایمنی کارگرا را نیز تضمین می کند.

4.صنایع خودروسازی:

 در صنعت خودروسازی ما از دستگاه لیزر زنگ زدا برای پاک کردن چربی ها ، رسوبات و آلودگی هایی که بر سطح قطعات خودرو وجود دارند استفاده می کنیم.

5.صنعت هوا و فضا:

ما به کمک دستگاه‌های لیزر تمیز کننده سطوح برای تمیز کردن قطعاتی مختلف مثل شیشه‌های موجود در پنجره‌ها، آینه‌ها و لنزها صنعت هوا و فضا استفاده می کنیم . همچنین در تولید ماهواره ها ، سفینه ها و… نیز می توانیم مورد استفاده قرار دهیم.

6.صنعت پزشکی:

ما در پزشکی از دستگاه تمیز کننده لیزر برا ضد عفونی کردن لوازم پزشکی مانند : لوازم دندونپزشکی ،جراحی و… استفاده کنیم .

 

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.


جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

دستگاه لیزر زنگ زدای فلزات

در آموزش ,
1 سال پیش

همیشه یکی از مشکلاتی که فلزات را تهدید میکند زنگ زدگی آنها است زنگ زدگی زمانی شروع می شود که فلز با اکسیژن موجود در آب، آب شورو اسید ها […]

خواندن بیشتر

برش آینه به کمک دستگاه فایبر یکی از نوین‌ترین روش‌ها برای ایجاد طرح‌های خلاقانه و دقیق روی سطوح شیشه‌ای و آینه‌ای است. این تکنولوژی به دلیل استفاده از پرتو لیزر با توان و دقت بالا، امکان انجام حکاکی و برش‌هایی با کیفیت فوق‌العاده را فراهم می‌آورد.
حکاکی بر روی آینه با استفاده از دستگاه لیزر امکان‌پذیر است. از آنجایی که آینه‌ها معمولاً از شیشه تشکیل شده‌اند، دستگاه‌های لیزر فایبر می‌توانند برروی سطح آینه حکاکی دقیق انجام دهند.

برای حکاکی برروی آینه با دستگاه لیزر، ابتدا نیاز به تنظیمات مناسب دستگاه دارید. این تنظیمات شامل توان لیزر، سرعت حرکت لیزر بر روی سطح آینه و عمق حکاکی می‌شود. بر اساس طرح یا الگوی مورد نظر، می‌توانید این پارامترها را تنظیم کرده و سپس دستگاه را به حکاکی برروی آینه آماده کنید.

مواردی که می‌توانید برروی آینه با استفاده از دستگاه لیزر حکاکی کنید، شامل متن، طرح‌های هنری، الگوها، لوگوها، تصاویر و سایر الگوهای دلخواه است. با توجه به قدرت و دقت دستگاه لیزر فایبر، می‌توانید جزئیات ریز و الگوهای پیچیده را برروی سطح آینه حکاکی کنید.

حکاکی برروی آینه با دستگاه لیزر می‌تواند مورد استفاده در صنایع مختلفی قرار بگیرد. برخی از کاربردهای این فرآیند عبارتند از:

صنایع تزئینی و دکوراسیون داخلی:

با حکاکی الگوها، طرح‌ها و تصاویر مورد نظر بر روی آینه‌ها، می‌توانید آن‌ها را به عنوان قطعات تزئینی در دکوراسیون داخلی منازل، هتل‌ها، رستوران‌ها و فضاهای تجاری استفاده کنید.

صنایع ساعت‌سازی:

آینه‌های حکاکی شده می‌توانند به عنوان قطعات تزئینی در ساعت‌های دیواری، ساعت‌های مچی و سایر محصولات ساعت‌سازی استفاده شوند.

هدایای شخصی‌سازی شده:

حکاکی برروی آینه‌ها امکان تولید هدایای شخصی‌سازی شده را فراهم می‌کند. می‌توانید نام، تاریخ و پیام‌های شخصی را برروی آینه حکاکی کنید و آن را به عنوان هدیه ویژه به افراد مورد نظر اهدا کنید.

مهم است که قبل از حکاکی بر روی آینه با استفاده از دستگاه لیزر، از تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک‌های محافظ و دستکش‌های مناسب استفاده کنید. همچنین، قبل از شروع به حکاکی، تمرکز و دقت لازم را در اجرای فرآیند داشته باشید تا نتیجه نهایی به دقت و کیفیت مطلوب رسیده و هیچ گونه آسیب به آینه ایجاد نشود. در نهایت، همیشه به دستورالعمل تولید کننده دستگاه لیزر و آینه راهبردی پیروی کنید تا از عملکرد صحیح دستگاه و حفاظت از خود و دستگاه اطمینان حاصل کنید.

برای حکاکی بر روی آینه، دستگاه‌های لیزری مختلفی قابل استفاده هستند، اما دستگاه‌های لیزر فایبر و دستگاه‌های لیزر کربن دی اکسید (CO2) از جمله پرکاربردترین نوع دستگاه‌ها برای این منظور هستند. هر کدام از این دستگاه‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند:

دستگاه لیزر فایبر:

این نوع دستگاه‌ها از پالس‌های لیزری با طول موج بسیار کوتاه استفاده می‌کنند. آن‌ها برای حکاکی برروی سطوح فلزی و غیرفلزی مانند آینه‌ها بسیار مناسب هستند. دستگاه‌های لیزر فایبر دارای قدرت بالا، سرعت بالا، و دقت بسیار خوبی هستند. آن‌ها قادر به حکاکی الگوها، نام‌ها، طرح‌ها و تصاویر دقیق برروی سطح آینه‌ها هستند.
از لحاظ کاربردها، برش آینه به کمک دستگاه فایبر در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت دکوراسیون داخلی، از این فناوری برای تولید آینه‌های تزئینی، قاب‌های هنری، میزهای شیشه‌ای و المان‌های لوکس استفاده می‌شود. همچنین در حوزه تبلیغات و ساخت تابلوهای شیشه‌ای، این روش امکان ایجاد طرح‌های خاص و جذاب را فراهم می‌کند.

دستگاه لیزر کربن دیوکسید (CO2):

دستگاه‌های لیزر CO2 با استفاده از پالس‌های لیزری با طول موج بزرگتر عمل می‌کنند. آن‌ها برای حکاکی برروی سطوحی مانند شیشه و آینه بسیار مناسب هستند. دستگاه‌های لیزر CO2 قابلیت حکاکی الگوها، متن، طرح‌ها و تصاویر متنوع را بر روی سطح آینه فراهم می‌کنند. همچنین، آن‌ها می‌توانند برروی سطوح بزرگ و با ابعاد مختلف آینه‌ها حکاکی را انجام دهند.

در مجموع، برش آینه به کمک دستگاه فایبر بهترین انتخاب برای کسانی است که به دنبال ترکیب سرعت، دقت و کیفیت بالا در پروژه‌های خود هستند. استفاده از این فناوری نه تنها موجب صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود، بلکه امکان خلق طرح‌های منحصر‌به‌فرد و خاص را نیز به طراحان و تولیدکنندگان می‌دهد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

برش آینه به کمک دستگاه فایبر

در آموزش, دستگاه فایبر سنگین ,
2 سال پیش

برش آینه به کمک دستگاه فایبر یکی از نوین‌ترین روش‌ها برای ایجاد طرح‌های خلاقانه و دقیق روی سطوح شیشه‌ای و آینه‌ای است. این تکنولوژی به دلیل استفاده از پرتو لیزر […]

خواندن بیشتر

 تست و ارزیابی عینک OD قبل از خرید بسیار مهم است. این کار به شما کمک می‌کند تا اطمینان حاصل کنید که عینک قادر به حفاظت از چشمان شما در برابر تابش لیزر است و مقدار OD مورد نیاز را به درستی تضمین می‌کند.

 

برای تست عینک OD، می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:

تست با استفاده از لیزر:

اگر امکان دسترسی به دستگاه لیزر فایبر وجود دارد، می‌توانید عینک را روی چشمان خود قرار داده و به لیزر نگاه کنید. مطمئن شوید که عینک قادر به کاهش و تضعیف شدید نور لیزر است و هیچ نشانه‌ای از تمرکز یا نفوذ نور به چشمان شما وجود ندارد.

استفاده از تجربه کاربران دیگر:

قبل از خرید عینک OD، می‌توانید نظرات و تجربیات کاربران دیگر را بررسی کنید. این نظرات می‌توانند به شما در انتخاب عینک مناسب کمک کنند و از تجربه‌های دیگران استفاده کنید.

مشاوره با تولید کننده یا تامین کننده:

در صورتی که قادر به تست عینک خود نیستید، می‌توانید با تولید کننده یا تامین کننده معتبری تماس بگیرید و درخواست تست و ارزیابی عینک را داشته باشید. آنها ممکن است به شما نمونه‌ای از عینک OD ارائه دهند تا بتوانید آن را تست کرده و مطمئن شوید که به نیازهای شما پاسخ می‌دهد.

با تست و ارزیابی عینک OD قبل از خرید، می‌توانید از اطمینان خاطر درباره کیفیت و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید و از ایمنی چشمان خود در محیط‌های لیزری محافظت کنید.

 

چه نوع عینک‌های محافظی برای حفاظت از چشمان در برابر نور لیزر استفاده می‌شود؟

برای حفاظت از چشمان در برابر نور لیزر، عینک‌های محافظی با استانداردهای خاصی استفاده می‌شود که قابلیت کاهش و تضعیف شدید نور لیزر را دارند. این عینک‌ها به عنوان عینک OD (Optical Density) شناخته می‌شوند و برای جلوگیری از آسیب به چشمان از اشعه لیزر استفاده می‌شوند.

عینک‌های محافظی برای حفاظت از چشمان در برابر نور لیزر عموماً شامل ویژگی‌های زیر هستند:

ضد لیزر:

این عینک‌ها دارای قابلیت تضعیف و کاهش شدید نور لیزر هستند و از وارد شدن آن به چشم جلوگیری می‌کنند. ضخامت و نوع مواد عینک، OD مورد نظر را تعیین می‌کند.

استانداردهای ایمنی:

عینک‌های محافظ لیزر باید با استانداردهای ایمنی مشخصی سازگاری داشته باشند. استانداردهای معروف شامل ANSI (American National Standards Institute) و EN (European Norm) هستند.

تطابق با نوع لیزر:

هر نوع لیزر ممکن است نوعی خاص از عینک‌های محافظ را برای حفاظت از چشمان در برابر آن نیاز داشته باشد. برچسب‌ها و شماره‌های رده بندی عینک OD روی عینک‌ها نشان می‌دهند که برای کدام نوع لیزر مناسب هستند.

مناسبت و راحتی:

عینک‌های محافظ باید مناسب برای استفاده طولانی مدت باشند و همراهی راحت و قابل قبول با چهره داشته باشند. برخی از عینک‌ها دارای پد بینی قابل تنظیم و صدف‌های جانبی برای جلوگیری از ورود نور جانبی هستند.

 

هنگام خرید عینک محافظ لیزر، مطمئن شوید که عینک مورد نظر با استانداردهای ایمنی مطابقت دارد و برای نوع خاصی از لیزری است که شما با آن سر و کار دارید. همچنین، می‌توانید از توصیه‌های تولید کننده و متخصصان حوزه لیزر برای انتخاب مناسب‌ترین عینک برای نیازهای شما استفاده کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

اثرات لیزر روی چشم انسان

در آموزش, قطعات یدکی ,
2 سال پیش

 تست و ارزیابی عینک OD قبل از خرید بسیار مهم است. این کار به شما کمک می‌کند تا اطمینان حاصل کنید که عینک قادر به حفاظت از چشمان شما در […]

خواندن بیشتر

برش فوم با استفاده از دستگاه لیزر یک روش پرکاربرد در صنعت و سایر حوزه‌ها است. دستگاه‌های لیزر برای انجام این برش از انرژی لیزر با طول موج خاص استفاده می‌کنند تا متریال را با دقت و کیفیت بالا ببرند. در زیر مراحل عملیاتی برش این متریال را با استفاده از دستگاه لیزر را توضیح می‌دهم:

1.آماده‌سازی دستگاه لیزر:

در ابتدا، دستگاه لیزر باید طبقه‌بندی و تنظیم شود. این شامل تنظیم توان لیزر، سرعت برش، فاصله فوکوس و سایر پارامترهای مربوطه است. بر اساس ویژگی‌های این متریال (ضخامت، نوع، چگالی و غیره) این تنظیمات انجام می‌شود.

2.طراحی الگو و نرم‌افزار تهیه فایل برش:

شما باید الگوی مورد نظر خود را برای برش طراحی کنید. این الگو می‌تواند به صورت دستی روی کاغذ یا با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه بعدی ایجاد شود. سپس فایل طراحی مناسب برای دستگاه لیزر تهیه می‌شود. فرمت‌های معمول استفاده شده برای فایل‌های برش شامل DXF و DWG است.

3.تنظیم دستگاه لیزر:

بر اساس فایل طراحی، دستگاه لیزر باید تنظیم شود. فایل طراحی به دستگاه لیزر ارسال می‌شود و پارامترهای مورد نیاز برای برش، از جمله قدرت لیزر و سرعت برش، توسط دستگاه تنظیم می‌شوند.

4.برش متریال فوم:

با تنظیمات صحیح، دستگاه لیزر شروع به برش می‌کند. لیزر به صورت دقیق روی متریال تمرکز می‌کند و با تولید حرارت، فوم را برش می‌دهد. نقشه طراحی شده روی سطح متریال اعمال می‌شود و فوم در محل برش توسط لیزر برش می‌شود. این فرآیند با دقت و سرعت بالا انجام می‌شود.

5.پس‌پردازش:

پس از اتمام برش، قطعات از دستگاه خارج می‌شوند. در این مرحله، لازم است قطعات برش شده از فوم جدا شوند و هر گونه پس‌پردازش یا تمیزکاری بیشتری که لازم باشد انجام می‌شود، مانند حذف پارزه‌ها، تمیزکاری لبه‌ها و غیره.

باید به خاطر داشته باشید که استفاده از دستگاه لیزر برای برش نیازمند تجهیزات ایمنی است. همچنین، برای کسب نتایج بهتر، تجربه و مهارت در استفاده از دستگاه و تنظیمات لازم است. قبل از شروع به کار با دستگاه لیزر، دستورالعمل‌ها و راهنماهای سازنده را به دقت مطالعه کنید و از تمام ایمنی‌های لازم پیروی کنید.

در نهایت، با استفاده از دستگاه لیزر، می‌توانید قطعات را با اشکال و طرح‌های مختلف را برش داده و در طراحی‌های مختلف از آنها استفاده کنید

دستگاه مورد نیاز :

برای انجام عملیات برش بر روی فوم با استفاده از دستگاه لیزر، به دستگاه لیزری با ویژگی‌های خاص نیاز خواهید داشت. دستگاه لیزری که برای برش متریال مدنظر استفاده می‌شود، به عنوان یک دستگاه برش لیزری یا دستگاه برش لیزری CO2 شناخته می‌شود. این دستگاه‌ها دارای لیزری با طول موج 10.6 میکرومتر هستند که برای برش مواد غیرفلزی مانند این متریال مناسب است.

دستگاه برش لیزری CO2 برای برش متریال فوم از نوعی لیزر CO2 با قدرت بالا استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها معمولاً دارای میز کاری با منطقه برش بزرگ و سیستم هوا خنک کننده هستند تا در طی عملیات برش، متریال فوم را خنک و پایدار نگه دارند.

همچنین، دستگاه برش برای فوم لیزری ممکن است دارای ماژول‌های تنظیم قدرت لیزر، سیستم‌های فوکوس برش، سیستم خنک‌کننده، سیستم جذب گاز دود و سیستم کنترل عددی (CNC) باشد. CNC به شما امکان می‌دهد الگوها و طرح‌های مختلف را به دستگاه وارد کرده و برش را با دقت و صحت بالا انجام دهید.

به طور کلی، دستگاه برش لیزری CO2 باید دارای ویژگی‌های زیر باشد:

– قدرت لیزر مناسب برای برش جنس فوم با ضخامت مورد نظر

– سیستم فوکوس برش که بتوانید فوکوس لیزر را بر روی فوم تنظیم کنید

– میز کاری با منطقه برش کافی برای قطعات فوم بزرگتر

– سیستم خنک‌کننده برای حفظ دمای مناسب در طی برش

– سیستم کنترل عددی (CNC) برای کنترل دقیق و تکرارپذیری برش‌ها

– سیستم جذب گاز دود برای حذف دود و ذرات تولید شده در طی برش

همچنین، در نظر داشته باشید که نیازهای شما در مورد دستگاه برش متریال فوم ممکن است بسته به نوع و ضخامت فوم مورد استفاده و حجم کاری خاص شما متفاوت باشد. بنابراین، قبل از خرید دستگاه، بهتر است با تأمل در نیازهای خود و مشاوره با تامین کنندگان متخصص، دستگاه مناسب را انتخاب کنید.

میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 چه اندازه‌ای باید داشته باشد؟

اندازه میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 برای برش فوم می‌تواند متنوع باشد و بستگی به نیازهای شما و ابعاد قطعات فومی که قصد دارید برش دهید دارد. اما در کل، برای برش فوم‌های بزرگتر، میز کاری بزرگتری نیاز است تا بتوانید قطعات بزرگتر را به طور صحیح برش دهید.

میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 به عموماً ابعاد مناسبی برای برش فوم دارد. به عنوان مثال، میز کاری استاندارد می‌تواند ابعاد حدود 1200×900 میلیمتر یا بزرگتر باشد. این ابعاد به شما اجازه می‌دهد قطعات فوم بزرگتر را برش داده و کارهای مختلف را روی میز قرار دهید.

بهتر است قبل از خرید دستگاه، ابعاد قطعات فومی که قصد دارید برش دهید را مورد بررسی قرار داده و میز کاری مناسب را انتخاب کنید. همچنین، در نظر داشته باشید که برخی از دستگاه‌ها می‌توانند با گسترش میز کاری یا با اضافه کردن طبقات بیشتر، ابعاد قابل تنظیمی داشته باشند.

در هر صورت، برای تعیین اندازه میز کاری دقیق، بهتر است با تأمل در نیازهای خاص خود و مشاوره با تأمین کنندگان دستگاه برش لیزری CO2، به اندازه‌گیری دقیق و انتخاب مناسب بپردازید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

برش فوم با استفاده از دستگاه CO2

در آموزش, دستگاهCO2 ,
2 سال پیش

برش فوم با استفاده از دستگاه لیزر یک روش پرکاربرد در صنعت و سایر حوزه‌ها است. دستگاه‌های لیزر برای انجام این برش از انرژی لیزر با طول موج خاص استفاده […]

خواندن بیشتر

دستگاه CO2 معمولاً به دستگاه برش لیزری CO2 اشاره دارد. این دستگاه‌ها از فناوری لیزر CO2 برای برش و حکاکی مواد مختلف استفاده می‌کنند. لیزر CO2 در واقع یک نوع لیزر گازی است که از مخلوطی از گازهای کربن دی‌اکسید، نیتروژن و هلیمی تشکیل شده است.

 

دستگاه‌های برش لیزری CO2 در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. به عنوان مثال:

صنعت تبلیغات:

دستگاه‌های برش لیزری CO2 به عنوان ابزاری بسیار قدرتمند در صنعت تبلیغات استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها قادرند بر روی مواد مختلف از جمله چوب، پلاستیک، فلزات نرم و مواد سازگار با لیزر، برش و حکاکی انجام دهند. این به تولید نمایشگرهای تبلیغاتی، لوگوها، ستون‌های نمایشی و سایر محصولات مرتبط کمک می‌کند.

 

صنعت قالب‌سازی:

در صنعت قالب‌سازی، دستگاه‌های برش لیزری CO2 برای ساخت قالب‌های دقیق و پیچیده استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها قادر به برش و حکاکی روی مواد مانند چوب، پلاستیک و فوم هستند و به تولید قالب‌های استفاده شده در صنایع مانند صنعت خودروسازی، صنعت پلاستیک و صنایع ساختمانی کمک می‌کنند.

 

صنعت مبلمان:

در صنعت مبلمان، دستگاه‌های برش لیزری CO2 برای برش و حکاکی روی موادی مانند چوب و پلاستیک استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها قادر به برش دقیق و پیچیده الگوها، طرح‌ها و تزئینات روی قطعات چوبی و پلاستیکی هستند و به تولید محصولات مبلمان با طراحی‌های شیک و منحصر به فرد کمک می‌کنند.

 

صنعت پوشاک:

در صنعت پوشاک، دستگاه‌های برش لیزری CO2 برای برش دقیق قطعات پارچه و چرم استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها می‌توانند الگوها، طرح‌ها و جزئیات بسیار دقیق را روی پارچه و چرم برش دهند، و توجه داشته باشید که دستگاه CO2 ممکن است به منظور استفاده‌های دیگر نیز وجود داشته باشد که در این پاسخ محدود به کاربردهای معمول آن در صنایع برش و حکاکی بوده‌ام.

دستگاه برش لیزری CO2 مناسب برای برش و حکاکی انواع مواد است که قابلیت جذب و تفکیک پرتو لیزر CO2 را دارند.

 

برخی از موادی که دستگاه CO2 قادر به کار با آنها است عبارتند از:

چوب:

دستگاه CO2 برای برش و حکاکی روی انواع چوب ها از جمله MDF، نئوپان، پلاک و چوب صلب مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از دستگاه CO2 می‌توان الگوها، طرح‌ها و تزئینات مختلف را بر روی سطح چوب برش و حکاکی کرد.

پلاستیک:

دستگاه CO2 قابلیت برش و حکاکی روی انواع پلاستیک‌ها از جمله آکریلیک، پلکسی‌گلاس، PVC و پلی استایرن را دارد. با استفاده از این دستگاه می‌توان قطعات پلاستیکی را برش داده و الگوها و طرح‌های مورد نظر را روی آنها حکاکی کرد.

چرم:

دستگاه CO2 برای برش و حکاکی روی چرم استفاده می‌شود. می‌توان با استفاده از این دستگاه الگوها، طرح‌ها و جزئیات دقیق را بر روی سطح چرم برش داده و حکاکی کرد. این کاربرد در صنعت پوشاک و تولید محصولات چرمی بسیار رایج است.

پارچه:

دستگاه CO2 در صنعت پوشاک و تولید محصولات بافته شده نیز استفاده می‌شود. با استفاده از این دستگاه می‌توان روی پارچه‌های مختلف الگوها، طرح‌ها و جزئیات را برش داده و حکاکی کرد.

کاغذ:

دستگاه CO2 قادر به برش و حکاکی روی کاغذها و کارتن‌ها است. این کاربرد در صنعت چاپ و تولید بسته‌بندی بسیار مرسوم است.

سایر مواد:

دستگاه CO2 همچنین می‌تواند روی مواد دیگری مانند فلزات نرم (مانند آلومینیوم نرم)، شیشه آرتیستیک و سرامیک برش و حکاکی انجام دهد، اگرچه کیفیت و دقت برش در این موارد ممکن است محدودتر باشد.

 

مهم است برای هر ماده خاصی قبل از استفاده از دستگاه CO2، دستورالعمل‌ها و راهنمایی‌های تولید کننده را مشاهده و عمل کنید. همچنین، برخی مواد ممکن است برای برش لیزری CO2 نامناسب باشند، مانند فلزات سخت و شیشه ساده. در این صورت، باید از دستگاه‌های لیزری دیگری مانند لیزر فایبر یا لیزر Nd:YAG استفاده کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

کاربرد دستگاه CO2 در تبلیغات

در آموزش, دستگاهCO2 ,
2 سال پیش

دستگاه CO2 معمولاً به دستگاه برش لیزری CO2 اشاره دارد. این دستگاه‌ها از فناوری لیزر CO2 برای برش و حکاکی مواد مختلف استفاده می‌کنند. لیزر CO2 در واقع یک نوع […]

خواندن بیشتر
ابزارک ها
سبد خرید
سبد 0

سبد خرید شما خالی است.

جستجو
جستجو برای…
نتیجه ای یافت نشد!

از کلمات کلیدی استفاده نمایید.

    نتیجه مورد نظرتان را پیدا نکردید؟ آرشیو
    مقایسه محصول
    لیست مقایسه خالی است!