دستگاه ها برقی در سراسر زندگی ما جا گرفتند و اکثر تجهیزات برقی اطراف ما به ولتاژی نزدیک به 220 ولت نیاز دارند و زمانی که ولتاژ ورودی آنها بیش از حد طبیعی افزایش یا کاهش پیدا کند به مرور زمان لوازم برقی ما از بین میروند.

دستگاه استابلایزر برای جلوگیری از این مشکل طراحی شده است که دقیق ولتاژ مورد نیاز تجهیزات ما را در اختیارشان قرار دهد و از بروز این مشکل جلوگیری کند. در اصل دستگاه استابلایزر ابزاری است که به جبران و کنترل ولتاژ شبکه برق کمک می کند. کم و زیاد شدن ولتاژ برق امری طبیعی تلقی میشود که به دلایل مختلفی این نوسانات شکل می گیرد ، در مناطق پر نوسان وجود استابلایزر ضرورت پیدا میکند.

نحوه کارکرد استابلایزر:

این نوسان گیرها با محافظ های برق یک تفاوت اساسی دارند که  جریان برق را قطع نمی کنند و کاهش یا افزایش ولتاژ را جبران میکنند. در اصل اگر ولتاژ کاهش پیدا کند، این ترانس ها میتوانند ولتاژ را افزایش دهند و برعکس پس نه تنها تجهیزات برقی شما خاموش نمی شوند بلکه با بهترین ولتاژ به فعالیت ادامه میدهند.

 

تفاوت استابلایزرهای سه فاز و تک فاز:

ما دو جریان برق AC و DC داریم. برای همین اولین معیار برای خرید یک استابلایزر توجه به نوع تک فاز یا سه فاز بودن آن جریان است. در تکنولوژی های صنعتی که از دستگاه هایی قوی استفاده میشود، فشار جریان باید بیشتر باشد و باید ازاستابلایزر سه فاز و در مصارف خانگی و اداری ، از استابلایزرهای تک فاز استفاده کنیم. پس استابلایزرهای تک فاز و سه فاز در نوع عملکرد تفاوتی ندارند و فقط در تعداد فاز ها متفاوت هستند که با توجه به نوع مصرف ما فاز مورد نیاز ما مشخص می شود.

استبلایزر در سه نوع مختلف در بازار وجود دارد که کارکرد و موارد استفاده ی هر کدام متفاوت است :

1. استابلایزر رله ای 2. استابلایزر سروو موتوردار 3.استابلایزر سوئیچینگ

یکی از مهمترین مواردی که باید برای انتخاب استابلایزر مناسب به آن توجه شود ، توجه به توان مد نظر باشد آن استابلایزر است.(در اصل باید به تک فاز یا سه فاز بود آن توجه کنیم)

 

تفاوت های قابل توجه انواع استابلایزرها:

1.استابلایزر سروو موتور دقت جبران مناسبی دارد استهکاک بالایی دارد اما نقطه ی ضعف این محصول در گران بودن قطعات و عمر کم است و البته به نسبت مدل رله ای قیمت بالا تری نیز دارد.

2.استابلایزر سوئیچینگ  تماما الکترونیکی است و به نسبت باقی موارد بالاترین دقت را دارد و البته بدون صدا و لرزش و بدون استهلاک است و عمری طولانی تر به نسبت دارد و البته مبلغ بالاتری هم باید صرف خرید این محصول شود .

 3.والبته استابلایزر رله ای دقت جبران سازی متوسط دارد و دارای طول عمری مناسب است و البته از لحاظ قیمتی کاملا مقرون به صرفه تر است.

 

نکاتی که باید در تهیه ی استابلایزر به آن توجه کنیم :

برای خرید این محصول توجه  خاصی به توان مدنظر خود داشته باشید تا بعد ها دچار مشکل نشویم .

عموما استابلایزرهای رله ای برای استفاده های طبیعی خانگی مناسب هستند ولی برای تجهیزات حساس نیازمند تثبیت دقیق ولتاژ هستند، به نوع دیگری لازم داریم. ترانس های سروو موتوری هم خیلی زود به تعمیرات و تعویض قطعات نیاز پیدا میکنند. برای همین استابلایزرهای الکترونیکی سوئیچینگ برای این موارد توصیه میشود که هم دقت بالایی دارند و هم نیاز به تعمیر نگهداری خاصی ندارند.

شرکت ما استابلایزر رله ای  فاراتل مدل  STB2000Mرا به دلیل مقرون به صرفه بودن و طول عمر بالا برای ارائه شما انتخاب کرده  و البته ما این محصول را به عنوان یکی از لوازم جانبی دستگاه لیزر به فروش میرسانیم تا مشکلات نوسات برق به حداقل برسد.

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

دستگاه استابلایزر

در آموزش ,

دستگاه ها برقی در سراسر زندگی ما جا گرفتند و اکثر تجهیزات برقی اطراف ما به ولتاژی نزدیک به 220 ولت نیاز دارند و زمانی که ولتاژ ورودی آنها بیش […]

همیشه یکی از مشکلاتی که فلزات را تهدید میکند زنگ زدگی آنها است زنگ زدگی زمانی شروع می شود که فلز با اکسیژن موجود در آب، آب شورو اسید ها و…واکنش نشان دهد. زنگ زدگی علاوه بر تغییر رنگ فلز، باعث فرسایش، پوسته پوسته شدن و ضعف و خوردگی فلزات می شود.

برای از بین بردن زنگ زدگی فلزات از روش های مختلفی می توان استفاده کرد  مانند سندبلاست ، واترجت ، (لیزرزنی که به کمک دستگاه لیزر زنگ زدا فلزات صورت میگیرد)، اسیدشوئی، اسید سیتریک ، سنباده ، برش سمی و….

تمیزکاری با کمک لیزر به این صورت است که  پرتوهای لیزر به سطح اکسید شده برخورد میکند و باعث از بین رفتن هرگونه اکسید و رسوب سطحی ناشی از زنگ‌ زدگی ‌می شود.

مزایای لیزر زنی:

در بین تمام این روش ها لیزر زنی یکی از روش هایی است که :

1.کارایی بالایی دارد

2.به فلز و دستگاهی که قرار است زنگ زدایی شود هیچ اسیبی نمی رساند

3.کیفیت و دقت بالایی به نسبت سایر روش ها دارد

  1. این روش هزینه ی مصرفی پایینی دارد و در مدت زمان طولانی به تعمیر و نگهداری نیاز ندارد.
  2. .این دستگاه سبک و قابل حمل است
  3. یکی از مزایای اصلی دستگاه های لیزر زنگ زدا نصب و کاربری آسان است .این دستگاه به نوعی عمل می کند بدون نیاز به شوینده و آب در کمترین زمان به طور کامل و بدون آسیب هیچ آسیبی سطوح فلزی را تمیز میکند.

 یکی از نکاتی که مورد توجه  همگان قرار می گیرد دستگاه لیزر پاک کننده زنگ زدگی را می‌توان با تعویض تفنگ دستگاه به دستگاه جوش لیزری تبدیل  کنیم.

 

متریال هایی که دستگاه های لیزر از آنها زنگ زدایی میکند:

ما از دستگاه لیزر زنگ زدا می توان بر روی قطعاتی از جنس آهن ، آلومینیوم ، مس، برنج، فولاد نیمه سخت، استیل ضد زنگ، آلومینیوم انودایز شده، پلاستیک ضخیم، استیل ضد زنگ و فولاد آلیاژی و…. مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد دستگاه لیزر زنگ زدا:

 دستگاه لیزر زنگ زدا در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

1.نظافت دیوار بیرونی ساختمان:

این روش بر روی انواع سنگ، فلز و شیشه مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین می‌تواند لکه‌های سیاه روی مصالح سنگی مختلف در ساختمان‌ها را از بین ببرد و مورد استفاده قرار می گیرد.

2.صنعت الکترونیک:

عایق‌های شبکه برق که زمانی که در معرض گرد وغبار قرار میگیرد و این مورد میتواند بر انتقال نیروی برق اثرگذار باشد و باعث ضرر های مالی شود.

3.لوله در راکتور نیروگاه هسته‌ای:

ما به کمک دستگاه لیزر زنگ زدا میتوانیم گرد و غبار رادیواکتیو را پاک کنیم . نکته ایی که در این مورد موجود است این روش به این دلیل که از راه دور پاک سازی را انجام می دهد ایمنی کارگرا را نیز تضمین می کند.

4.صنایع خودروسازی:

 در صنعت خودروسازی ما از دستگاه لیزر زنگ زدا برای پاک کردن چربی ها ، رسوبات و آلودگی هایی که بر سطح قطعات خودرو وجود دارند استفاده می کنیم.

5.صنعت هوا و فضا:

ما به کمک دستگاه‌های لیزر تمیز کننده سطوح برای تمیز کردن قطعاتی مختلف مثل شیشه‌های موجود در پنجره‌ها، آینه‌ها و لنزها صنعت هوا و فضا استفاده می کنیم . همچنین در تولید ماهواره ها ، سفینه ها و… نیز می توانیم مورد استفاده قرار دهیم.

6.صنعت پزشکی:

ما در پزشکی از دستگاه تمیز کننده لیزر برا ضد عفونی کردن لوازم پزشکی مانند : لوازم دندونپزشکی ،جراحی و… استفاده کنیم .

 

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.


جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

دستگاه لیزر زنگ زدای فلزات

در آموزش ,

همیشه یکی از مشکلاتی که فلزات را تهدید میکند زنگ زدگی آنها است زنگ زدگی زمانی شروع می شود که فلز با اکسیژن موجود در آب، آب شورو اسید ها […]

در این ویدئو، فرآیند حکاکی لیزری روی دکمه‌ها و زیورآلات پلاستیکی با استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ نمایش داده می‌شود. این روش امکان ایجاد طرح‌های دقیق، لوگو، متن، یا الگوهای خاص را بدون نیاز به جوهر یا مواد مصرفی فراهم می‌کند. حکاکی لیزری، یک روش ماندگار و با کیفیت بالا برای شخصی‌سازی و برندسازی روی محصولات پلاستیکی محسوب می‌شود.

ویژگی‌های حکاکی لیزری روی دکمه و زیورآلات پلاستیکی:

  1. ایجاد حکاکی ظریف، دقیق و ماندگار بدون محو شدن
  2. امکان حکاکی طرح‌های متنوع روی انواع پلاستیک‌های مات و براق
  3. مناسب برای برندسازی، شخصی‌سازی و افزایش ارزش محصولات تبلیغاتی
  4. بدون نیاز به رنگ، جوهر یا برچسب، مقاوم در برابر سایش و شستشو
  5. سرعت بالا و عدم تأثیر بر کیفیت و استحکام پلاستیک
حکاکی لیزری روی دکمه و زیورآلات پلاستیکی یک راهکار حرفه‌ای برای شخصی‌سازی و زیباسازی محصولات است!
جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی بر روی اجسام پلاستیکی

در ویدئو ,

در این ویدئو، فرآیند حکاکی لیزری روی دکمه‌ها و زیورآلات پلاستیکی با استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ نمایش داده می‌شود. این روش امکان ایجاد طرح‌های دقیق، لوگو، متن، یا […]

برش آینه به کمک دستگاه فایبر یکی از نوین‌ترین روش‌ها برای ایجاد طرح‌های خلاقانه و دقیق روی سطوح شیشه‌ای و آینه‌ای است. این تکنولوژی به دلیل استفاده از پرتو لیزر با توان و دقت بالا، امکان انجام حکاکی و برش‌هایی با کیفیت فوق‌العاده را فراهم می‌آورد.
حکاکی بر روی آینه با استفاده از دستگاه لیزر امکان‌پذیر است. از آنجایی که آینه‌ها معمولاً از شیشه تشکیل شده‌اند، دستگاه‌های لیزر فایبر می‌توانند برروی سطح آینه حکاکی دقیق انجام دهند.

برای حکاکی برروی آینه با دستگاه لیزر، ابتدا نیاز به تنظیمات مناسب دستگاه دارید. این تنظیمات شامل توان لیزر، سرعت حرکت لیزر بر روی سطح آینه و عمق حکاکی می‌شود. بر اساس طرح یا الگوی مورد نظر، می‌توانید این پارامترها را تنظیم کرده و سپس دستگاه را به حکاکی برروی آینه آماده کنید.

مواردی که می‌توانید برروی آینه با استفاده از دستگاه لیزر حکاکی کنید، شامل متن، طرح‌های هنری، الگوها، لوگوها، تصاویر و سایر الگوهای دلخواه است. با توجه به قدرت و دقت دستگاه لیزر فایبر، می‌توانید جزئیات ریز و الگوهای پیچیده را برروی سطح آینه حکاکی کنید.

حکاکی برروی آینه با دستگاه لیزر می‌تواند مورد استفاده در صنایع مختلفی قرار بگیرد. برخی از کاربردهای این فرآیند عبارتند از:

صنایع تزئینی و دکوراسیون داخلی:

با حکاکی الگوها، طرح‌ها و تصاویر مورد نظر بر روی آینه‌ها، می‌توانید آن‌ها را به عنوان قطعات تزئینی در دکوراسیون داخلی منازل، هتل‌ها، رستوران‌ها و فضاهای تجاری استفاده کنید.

صنایع ساعت‌سازی:

آینه‌های حکاکی شده می‌توانند به عنوان قطعات تزئینی در ساعت‌های دیواری، ساعت‌های مچی و سایر محصولات ساعت‌سازی استفاده شوند.

هدایای شخصی‌سازی شده:

حکاکی برروی آینه‌ها امکان تولید هدایای شخصی‌سازی شده را فراهم می‌کند. می‌توانید نام، تاریخ و پیام‌های شخصی را برروی آینه حکاکی کنید و آن را به عنوان هدیه ویژه به افراد مورد نظر اهدا کنید.

مهم است که قبل از حکاکی بر روی آینه با استفاده از دستگاه لیزر، از تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک‌های محافظ و دستکش‌های مناسب استفاده کنید. همچنین، قبل از شروع به حکاکی، تمرکز و دقت لازم را در اجرای فرآیند داشته باشید تا نتیجه نهایی به دقت و کیفیت مطلوب رسیده و هیچ گونه آسیب به آینه ایجاد نشود. در نهایت، همیشه به دستورالعمل تولید کننده دستگاه لیزر و آینه راهبردی پیروی کنید تا از عملکرد صحیح دستگاه و حفاظت از خود و دستگاه اطمینان حاصل کنید.

برای حکاکی بر روی آینه، دستگاه‌های لیزری مختلفی قابل استفاده هستند، اما دستگاه‌های لیزر فایبر و دستگاه‌های لیزر کربن دی اکسید (CO2) از جمله پرکاربردترین نوع دستگاه‌ها برای این منظور هستند. هر کدام از این دستگاه‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند:

دستگاه لیزر فایبر:

این نوع دستگاه‌ها از پالس‌های لیزری با طول موج بسیار کوتاه استفاده می‌کنند. آن‌ها برای حکاکی برروی سطوح فلزی و غیرفلزی مانند آینه‌ها بسیار مناسب هستند. دستگاه‌های لیزر فایبر دارای قدرت بالا، سرعت بالا، و دقت بسیار خوبی هستند. آن‌ها قادر به حکاکی الگوها، نام‌ها، طرح‌ها و تصاویر دقیق برروی سطح آینه‌ها هستند.
از لحاظ کاربردها، برش آینه به کمک دستگاه فایبر در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در صنعت دکوراسیون داخلی، از این فناوری برای تولید آینه‌های تزئینی، قاب‌های هنری، میزهای شیشه‌ای و المان‌های لوکس استفاده می‌شود. همچنین در حوزه تبلیغات و ساخت تابلوهای شیشه‌ای، این روش امکان ایجاد طرح‌های خاص و جذاب را فراهم می‌کند.

دستگاه لیزر کربن دیوکسید (CO2):

دستگاه‌های لیزر CO2 با استفاده از پالس‌های لیزری با طول موج بزرگتر عمل می‌کنند. آن‌ها برای حکاکی برروی سطوحی مانند شیشه و آینه بسیار مناسب هستند. دستگاه‌های لیزر CO2 قابلیت حکاکی الگوها، متن، طرح‌ها و تصاویر متنوع را بر روی سطح آینه فراهم می‌کنند. همچنین، آن‌ها می‌توانند برروی سطوح بزرگ و با ابعاد مختلف آینه‌ها حکاکی را انجام دهند.

در مجموع، برش آینه به کمک دستگاه فایبر بهترین انتخاب برای کسانی است که به دنبال ترکیب سرعت، دقت و کیفیت بالا در پروژه‌های خود هستند. استفاده از این فناوری نه تنها موجب صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود، بلکه امکان خلق طرح‌های منحصر‌به‌فرد و خاص را نیز به طراحان و تولیدکنندگان می‌دهد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

برش آینه به کمک دستگاه فایبر

برش آینه به کمک دستگاه فایبر یکی از نوین‌ترین روش‌ها برای ایجاد طرح‌های خلاقانه و دقیق روی سطوح شیشه‌ای و آینه‌ای است. این تکنولوژی به دلیل استفاده از پرتو لیزر […]

برش فوم با استفاده از دستگاه لیزر یک روش پرکاربرد در صنعت و سایر حوزه‌ها است. دستگاه‌های لیزر برای انجام این برش از انرژی لیزر با طول موج خاص استفاده می‌کنند تا متریال را با دقت و کیفیت بالا ببرند. در زیر مراحل عملیاتی برش این متریال را با استفاده از دستگاه لیزر را توضیح می‌دهم:

1.آماده‌سازی دستگاه لیزر:

در ابتدا، دستگاه لیزر باید طبقه‌بندی و تنظیم شود. این شامل تنظیم توان لیزر، سرعت برش، فاصله فوکوس و سایر پارامترهای مربوطه است. بر اساس ویژگی‌های این متریال (ضخامت، نوع، چگالی و غیره) این تنظیمات انجام می‌شود.

2.طراحی الگو و نرم‌افزار تهیه فایل برش:

شما باید الگوی مورد نظر خود را برای برش طراحی کنید. این الگو می‌تواند به صورت دستی روی کاغذ یا با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه بعدی ایجاد شود. سپس فایل طراحی مناسب برای دستگاه لیزر تهیه می‌شود. فرمت‌های معمول استفاده شده برای فایل‌های برش شامل DXF و DWG است.

3.تنظیم دستگاه لیزر:

بر اساس فایل طراحی، دستگاه لیزر باید تنظیم شود. فایل طراحی به دستگاه لیزر ارسال می‌شود و پارامترهای مورد نیاز برای برش، از جمله قدرت لیزر و سرعت برش، توسط دستگاه تنظیم می‌شوند.

4.برش متریال فوم:

با تنظیمات صحیح، دستگاه لیزر شروع به برش می‌کند. لیزر به صورت دقیق روی متریال تمرکز می‌کند و با تولید حرارت، فوم را برش می‌دهد. نقشه طراحی شده روی سطح متریال اعمال می‌شود و فوم در محل برش توسط لیزر برش می‌شود. این فرآیند با دقت و سرعت بالا انجام می‌شود.

5.پس‌پردازش:

پس از اتمام برش، قطعات از دستگاه خارج می‌شوند. در این مرحله، لازم است قطعات برش شده از فوم جدا شوند و هر گونه پس‌پردازش یا تمیزکاری بیشتری که لازم باشد انجام می‌شود، مانند حذف پارزه‌ها، تمیزکاری لبه‌ها و غیره.

باید به خاطر داشته باشید که استفاده از دستگاه لیزر برای برش نیازمند تجهیزات ایمنی است. همچنین، برای کسب نتایج بهتر، تجربه و مهارت در استفاده از دستگاه و تنظیمات لازم است. قبل از شروع به کار با دستگاه لیزر، دستورالعمل‌ها و راهنماهای سازنده را به دقت مطالعه کنید و از تمام ایمنی‌های لازم پیروی کنید.

در نهایت، با استفاده از دستگاه لیزر، می‌توانید قطعات را با اشکال و طرح‌های مختلف را برش داده و در طراحی‌های مختلف از آنها استفاده کنید

دستگاه مورد نیاز :

برای انجام عملیات برش بر روی فوم با استفاده از دستگاه لیزر، به دستگاه لیزری با ویژگی‌های خاص نیاز خواهید داشت. دستگاه لیزری که برای برش متریال مدنظر استفاده می‌شود، به عنوان یک دستگاه برش لیزری یا دستگاه برش لیزری CO2 شناخته می‌شود. این دستگاه‌ها دارای لیزری با طول موج 10.6 میکرومتر هستند که برای برش مواد غیرفلزی مانند این متریال مناسب است.

دستگاه برش لیزری CO2 برای برش متریال فوم از نوعی لیزر CO2 با قدرت بالا استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها معمولاً دارای میز کاری با منطقه برش بزرگ و سیستم هوا خنک کننده هستند تا در طی عملیات برش، متریال فوم را خنک و پایدار نگه دارند.

همچنین، دستگاه برش برای فوم لیزری ممکن است دارای ماژول‌های تنظیم قدرت لیزر، سیستم‌های فوکوس برش، سیستم خنک‌کننده، سیستم جذب گاز دود و سیستم کنترل عددی (CNC) باشد. CNC به شما امکان می‌دهد الگوها و طرح‌های مختلف را به دستگاه وارد کرده و برش را با دقت و صحت بالا انجام دهید.

به طور کلی، دستگاه برش لیزری CO2 باید دارای ویژگی‌های زیر باشد:

– قدرت لیزر مناسب برای برش جنس فوم با ضخامت مورد نظر

– سیستم فوکوس برش که بتوانید فوکوس لیزر را بر روی فوم تنظیم کنید

– میز کاری با منطقه برش کافی برای قطعات فوم بزرگتر

– سیستم خنک‌کننده برای حفظ دمای مناسب در طی برش

– سیستم کنترل عددی (CNC) برای کنترل دقیق و تکرارپذیری برش‌ها

– سیستم جذب گاز دود برای حذف دود و ذرات تولید شده در طی برش

همچنین، در نظر داشته باشید که نیازهای شما در مورد دستگاه برش متریال فوم ممکن است بسته به نوع و ضخامت فوم مورد استفاده و حجم کاری خاص شما متفاوت باشد. بنابراین، قبل از خرید دستگاه، بهتر است با تأمل در نیازهای خود و مشاوره با تامین کنندگان متخصص، دستگاه مناسب را انتخاب کنید.

میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 چه اندازه‌ای باید داشته باشد؟

اندازه میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 برای برش فوم می‌تواند متنوع باشد و بستگی به نیازهای شما و ابعاد قطعات فومی که قصد دارید برش دهید دارد. اما در کل، برای برش فوم‌های بزرگتر، میز کاری بزرگتری نیاز است تا بتوانید قطعات بزرگتر را به طور صحیح برش دهید.

میز کاری دستگاه برش لیزری CO2 به عموماً ابعاد مناسبی برای برش فوم دارد. به عنوان مثال، میز کاری استاندارد می‌تواند ابعاد حدود 1200×900 میلیمتر یا بزرگتر باشد. این ابعاد به شما اجازه می‌دهد قطعات فوم بزرگتر را برش داده و کارهای مختلف را روی میز قرار دهید.

بهتر است قبل از خرید دستگاه، ابعاد قطعات فومی که قصد دارید برش دهید را مورد بررسی قرار داده و میز کاری مناسب را انتخاب کنید. همچنین، در نظر داشته باشید که برخی از دستگاه‌ها می‌توانند با گسترش میز کاری یا با اضافه کردن طبقات بیشتر، ابعاد قابل تنظیمی داشته باشند.

در هر صورت، برای تعیین اندازه میز کاری دقیق، بهتر است با تأمل در نیازهای خاص خود و مشاوره با تأمین کنندگان دستگاه برش لیزری CO2، به اندازه‌گیری دقیق و انتخاب مناسب بپردازید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

برش فوم با استفاده از دستگاه CO2

در آموزش, دستگاهCO2 ,

برش فوم با استفاده از دستگاه لیزر یک روش پرکاربرد در صنعت و سایر حوزه‌ها است. دستگاه‌های لیزر برای انجام این برش از انرژی لیزر با طول موج خاص استفاده […]

برش طلا با دست یکی از فنون سنتی و هنرمندانه در صنعت جواهرسازی است. این روش، تکنیکی دقیق و دستی است که برای ایجاد طرح‌های مختلف بر روی طلا استفاده می‌شود. در این روش، صنعتگر با استفاده از ابزارهای ساده و دستان خود، طرح‌های زیبا و جزئیات دقیق را روی سطح طلا ایجاد می‌کند.

برش طرح های اسلیمی روی طلا

بهره‌ها و مزایا:

 

هنر و زیبایی:

برش طلا با دست به جواهرات زیبا و منحصربه‌فردی منتهی می‌شود. با استفاده از این روش، صنعتگران قادرند طرح‌های خاص و هنری را بر روی طلا ایجاد کنند که به آن‌ها لمسی دست‌ساز و خاص می‌دهد.

 

انعطاف‌پذیری:

برش طلا با دست امکان ایجاد طرح‌های متنوع و چندگانه را فراهم می‌کند. صنعتگران می‌توانند با دقت و هنر، طرح‌های شخصیت‌ها، گل‌ها، حیوانات و الگوهای مختلف را بر روی طلا برش دهند.

 

نتیجه دستی:

یکی از ویژگی‌های جذاب برش طلا با دست، حاصل کار دستی و طبیعی است. طرح‌ها با دست صنعتگر ایجاد می‌شوند و هر قطعه جواهری منحصربه‌فردی خواهد بود.

 

برش و حکاکی لیزری

ارتباط با تاریخ و فرهنگ:

برش طلا با دست یکی از فنون قدیمی در جواهرسازی است که تاریخچه‌ای عمیق دارد. با استفاده از این روش، می‌توان ارتباطی مستقیم با سنت‌ها و فرهنگ‌های متأسفانه، به دلیل محدودیت طول مجاز در پاسخ‌ها، نمی‌توانم متن مقاله را به صورت کامل ارائه دهم. اگر نیاز به ادامه مقاله یا هر گونه سوال یا درخواست دیگری دارید، لطفاً آن را اعلام کنید تا بتوانم به شما کمک کنم

 

برش طلا با دست اغلب با استفاده از ابزارهای کوچک و دقیق انجام می‌شود. در زیر، برخی از ابزارهای معمول برای برش طلا با دست را می‌توانید بیان کنم:

 

پیچک (Sawblade):

پیچک یک برشنده دقیق و نازک است که برای برش طلا استفاده می‌شود. پیچک‌ها معمولاً با دندانه‌های بسیار ریز و تیز ساخته می‌شوند و صنعتگران با استفاده از آنها می‌توانند طرح‌های دقیق را روی سطح طلا برش دهند.

 

برش طلا به روش فایبر لیزر

فیلر (File):

فیلر یک ابزار دستی با سطح ناهموار است که برای شکل دادن، صاف کردن و پاکسازی سطح طلا استفاده می‌شود. این ابزار با دارا بودن دندانه‌های ریز و خرده، به صنعتگر امکان می‌دهد تا جزئیات و طرح‌های دلخواه را بر روی طلا به وجود آورد.

 

پین ست (Punch Set):

پین‌های ست یک مجموعه از پین‌های کوچک و تیز هستند که در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف در دسترس هستند. با استفاده از پین‌های ست، صنعتگران می‌توانند الگوها، نقش‌ها و نمادهای مختلف را بر روی طلا برش دهند. پین‌ها با استفاده از چکش کوچک به طلا ضربه می‌زنند تا الگوهای مطلوب را برجسته کنند.

 

حکاکی و برش به روش سنتی

چکش (Hammer):

چکش‌ها در برش طلا با دست برای اعمال نیرو و شکل‌دهی به طلا استفاده می‌شوند. چکش‌ها معمولاً دارای سرهای مختلفی هستند، از جمله سرهای صاف، سرهای نقش‌دار و سرهای منحنی. با استفاده از چکش و نوع سر مورد نیاز، صنعتگران می‌توانند طلا را به شکل و طرح مورد نظرشان خمیر کنند.

 

 برداشت‌کننده (Burnisher):

برداشت‌کننده یک ابزار کوچک و دقیق است که برای صاف کردن و برجسته کردن لبه‌ها و جزئیات روی طلا استفاده می‌شود. این ابزار با داشتن سطح صیقلی و صاف، به صنعتگر امکان می‌دهد تا لبه‌ها را صاف کرده و جزئیات را برجسته کند.

 

انواع برش طلا

این ها فقط چند نمونه از ابزار های قابل استفاده هستند .امروزه اکثر طلا سازان از دستگاه لیزر فایبر برای برش پلاک های خود استفاده میکنند .

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

برش طلا به روش سنتی

در آموزش, هنر طلایی ,

برش طلا با دست یکی از فنون سنتی و هنرمندانه در صنعت جواهرسازی است. این روش، تکنیکی دقیق و دستی است که برای ایجاد طرح‌های مختلف بر روی طلا استفاده […]

دستگاه فایبر لیزر به عنوان یک دستگاه بسیار دقیق و پیشرفته،در صنایع جواهرسازی و طلاسازی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از این دستگاه، می‌توان به راحتی مدل‌های پیچیده و دقیقی را برای ساخت جواهرات و طلاها ایجاد کرد.

 

برای طراحی این مدل‌ها، نرم افزارهای مختلفی وجود دارند که به طراحان جواهر و طلاسازان کمک می‌کنند تا طرح‌های خود را به صورت سه بعدی ایجاد کنند و آنها را به صورت دقیق و با کیفیت برای ساخت مدل‌های فایبر لیزر تنظیم کنند.

از ویژگی های این نرم افزار ها می توان به قابلیت های طراحی سه بعدی، قابلیت شبیه سازی مواد و رنگ ها، قابلیت استفاده از الگوریتم های پیشرفته برای طراحی اشیا، قابلیت ارایه وضوح بالا و دقت بالا در ساخت مدل های فایبر لیزر و … اشاره کرد.

برای طراحی طلا و جواهرات مخصوص دستگاه‌های فایبر لیزر، می‌توانید از نرم افزارهای مختلفی استفاده کنید. در زیر چند نمونه از این نرم افزارها را برای شما معرفی می‌کنم:

 

MatrixGold:

یک نرم افزار طراحی جواهرات پیشرفته است که به شما اجازه می‌دهد طرح های ۳ بعدی خود را ایجاد کنید و از آنها برای ساخت مدل های فایبر لیزر استفاده کنید.

 

RhinoGold:

یکی دیگر از نرم افزارهای قدرتمند طراحی جواهرات است که برای دستگاه‌های فایبر لیزر ایده آل است. این نرم افزار قابلیت طراحی سه بعدی را دارد و جهت طراحی مدل‌هایی که به راحتی بر روی دستگاه فایبر لیزر قابل تولید هستند، به کار می‌رود.

 

JewelCAD:

یک نرم افزار طراحی جواهرات حرفه‌ای است که به شما امکان می‌دهد طرح‌های خود را به صورت سه بعدی ایجاد کنید و آنها را برای ساخت مدل‌های فایبر لیزر استفاده کنید.

 

Design:

یک نرم افزار طراحی جواهرات و ساعت‌های لوکس است که برای دستگاه‌های فایبر لیزر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نرم افزار به شما اجازه می‌دهد طرح‌های خود را به صورت سه بعدی ایجاد کنید و آنها را برای ساخت مدل‌های فایبر لیزر استفاده کنید.

 

CorelDRAW:

نرم افزار CorelDRAW یکی از نرم افزارهایی است که در صنعت طراحی، به خصوص در طراحی و برش با دستگاه‌های لیزر، بسیار محبوب است. این نرم افزار قابلیت طراحی و ویرایش وکتورها و تصاویر با کیفیت بالا را داراست و به راحتی با دستگاه‌های لیزر فایبر سازگار است.

دستگاه‌های لیزر فایبر قابلیت برش و حکاکی روی سطوح مختلف را داراست و با استفاده از نرم افزارهایی مانند CorelDRAW، می‌توان طرح‌های مختلفی را بر روی مواد مختلف اعم از چوب، پلاستیک، فلزات و غیره برش و حکاکی کرد. برای استفاده از CorelDRAW با دستگاه لیزر فایبر، شما باید ابتدا فایل طرح خود را در نرم افزار طراحی کنید و سپس آن را به فرمت مناسب برای دستگاه لیزر فایبر تبدیل کنید.

 

این نرم افزارها تنها چند نمونه از نرم افزارهای موجود برای طراحی طلا و جواهرات مخصوص دستگاه های فایبر لیزر هستند و شما می‌توانید با جستجوی بیشتر در این زمینه، نرم افزار مناسبی برای خود پیدا کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

معرفی نرم افزار طراحی طلا و جواهر

در آموزش ,

دستگاه فایبر لیزر به عنوان یک دستگاه بسیار دقیق و پیشرفته،در صنایع جواهرسازی و طلاسازی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. با استفاده از این دستگاه، می‌توان به راحتی مدل‌های پیچیده […]

دستگاه لیزر فایبر یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنعت و پزشکی است که برای برش، حک و حفر مواد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. همانطور که می‌دانید، دستگاه‌های لیزری در طول زمان ممکن است با اشکالات و مشکلات مختلفی مواجه شوند که نیاز به عیب یابی و تعمیر دارند. در این مقاله به بررسی روش‌های عیب‌یابی و تعمیر دستگاه لیزر فایبر می‌پردازیم.

 

بررسی تنظیمات دستگاه:

اگر دستگاه لیزر فایبر شما مشکل دارد، ابتدا باید تنظیمات آن بررسی کنید. ممکن است مشکل از تنظیمات دستگاه باشد. بررسی کنید که تمامی پارامترهای دستگاه درست تنظیم شده باشند و هیچکدام از آن‌ها به طور اتفاقی تغییر نکرده باشند. ممکن است این تغییرات ناشی از اشتباهات کاربر باشد.

بررسی سیم‌ها و اتصالات:

ممکن است مشکل از سیم‌ها و اتصالات دستگاه باشد. بررسی کنید که تمامی سیم‌ها و اتصالات به درستی و به صورت محکم به دستگاه متصل شده باشند. همچنین بررسی کنید که هیچ کدام از سیم‌ها و اتصالات خراب یا ساییده نباشند.

بررسی منابع تغذیه:

دستگاه لیزر فایبر برای کارکرد به منابع تغذیه مختلفی نیاز دارد. در صورتی که دستگاه شما مشکل دارد، بررسی کنید که منابع تغذیه به درستی کار می‌کنند و هیچ مشکلی در آن‌ها وجود ندارد. همچنین بررسی کنید که دمای منابع تغذیه برای دستگاه مناسب است و برای کارکرد دستگاه کافی است.

تمیز کردن دستگاه:

دستگاه لیزر فایبر برای کارکرد به تمیز بودن و عدم وجود خاک و گرد و غبار درون آن نیاز دارد. برای این منظور، باید دستگاه را به صورت دوره‌ای تمیز کردن کنید. برای این کار می‌توانید از پاک کننده‌های خاصی که برای دستگاه‌های لیزری تولید شده‌اند استفاده کنید. همچنین می‌توانید با استفاده از هواکش و مکش گرد و غبار، دستگاه را تمیز کنید.

بررسی لیزر:

لیزر یکی از اجزای مهم دستگاه لیزر فایبر است و ممکن است مشکل از آن باشد. بررسی کنید که لیزر به درستی کار می‌کند و هیچ مشکلی در آن وجود ندارد. همچنین بررسی کنید که تمامی قطعات لیزر به درستی نصب شده‌اند و هیچ قطعه‌ای از آن‌ها خرابی نشده است و به صورت محکم در دستگاه قرار دارند.

تنظیم مجدد دستگاه:

در صورتی که بعد از بررسی تمامی موارد فوق، مشکل دستگاه همچنان پابرجاست، ممکن است بهتر باشد دستگاه را به صورت کامل تنظیم مجدد کنید. برای این کار، بهتر است از کارشناسان مجرب و متخصص در این زمینه کمک بگیرید تا دستگاه را به درستی تنظیم کنند.

ایراد در سنسور:

بعضی از ایرادهایی که در سنسورهای دستگاه لیزر فایبر ممکن است رخ دهد عبارتند از:

1.خرابی سنسور: در صورتی که سنسور دستگاه لیزر فایبر خراب شود، دستگاه قادر به تشخیص درست شرایط محیطی نخواهد بود. این مشکل می‌تواند باعث کاهش دقت در عملکرد دستگاه، قطع شدن عملکرد دستگاه و یا حتی آسیب به قطعات دستگاه شود.

2.خطا در تشخیص: در برخی موارد، سنسور دستگاه لیزر فایبر ممکن است نتواند شرایط محیطی را به درستی تشخیص دهد. به عنوان مثال،  سنسور تشخیص حرکت ممکن است حرکت دستگاه را به درستی تشخیص ندهد. این مشکلات می‌تواند باعث کاهش دقت در برش، حک و نشان گذاری مواد و حتی خطرات ایمنی برای کاربر شود.

3.اختلال در ارتباط: در برخی موارد، ممکن است ارتباط سنسور با مدار کنترل دستگاه لیزر فایبر مختل شود. این مشکل می‌تواند باعث قطع عملکرد سنسور و در نتیجه کاهش دقت دستگاه شود.

ایراد در دیود لیزر:

بعضی از ایرادهایی که در دیود دستگاه لیزر فایبر ممکن است رخ دهد عبارتند از:

1.افت قدرت لیزر: در صورت کاهش قدرت لیزر، دستگاه لیزر فایبر قادر به برش، حک، نشانگذاری  مواد مختلف نخواهد بود. این مشکل ممکن است به دلیل کاهش عمر دیود لیزر، یا عدم تعادل در جریان برقی و اختلافات دمایی در دیودهای لیزر رخ دهد.

 2.انحراف قطبش: در صورتی که دیودهای لیزر به صورت نامنظم در روی فلزات قرار گیرند، ممکن است قطبش و جهت نور لیزر تغییر کند. این مشکل می‌تواند باعث عدم دقت در برش، حک و نشانگذاری مواد گردد.

3.اختلال در نوردهی: در برخی موارد، ممکن است که دیودهای لیزر دستگاه فایبر باعث ایجاد اختلال در نوردهی شوند. این مشکل می‌تواند باعث کاهش کیفیت برش و حک، یا رنگ نامطلوب در نشانگذاری شود.

در نهایت، باید توجه داشت که عیب‌یابی و تعمیر دستگاه لیزر فایبر نیاز به تجربه و دانش فنی دارد. بنابراین، در صورتی که خودتان قادر به عیب‌یابی و تعمیر دستگاه نیستید، بهتر است به کارشناسان مجرب و متخصص مراجعه کنید تا مشکل را برطرف کنند. همچنین، برای جلوگیری از وقوع مشکلات در دستگاه لیزر فایبر، بهتر است دستگاه را به صورت دوره‌ای تعمیر و نگهداری کنید و از تنظیمات و راهنمایی‌های تولید کننده دستگاه پیروی کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

رفع ارور دستگاه لیزر فایبر

دستگاه لیزر فایبر یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنعت و پزشکی است که برای برش، حک و حفر مواد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. همانطور که می‌دانید، دستگاه‌های لیزری در […]

برش فلز با استفاده از دستگاه لیزر یک فرایند صنعتی است که برای برش و شکل دادن به قطعات فلزی استفاده می‌شود. این فرایند با استفاده از یک پرتو لیزر قدرتمند صورت می‌گیرد که توسط یک دستگاه لیزر تولید می‌شود. پرتو لیزر بر روی سطح فلزی متمرکز می‌شود و باعث برش و جداسازی قطعه فلزی می‌شود.

در فرایند برش لیزری، ابتدا قطعات فلزی بر روی یک میز کار قرار می‌گیرند. سپس پرتو لیزر با استفاده از یک سیستم کنترل کننده به شکل دقیقی روی سطح قطعه فلزی متمرکز می‌شود و انرژی لازم برای برش را به سطح فلزی موردنظر ارسال می‌کند. این انرژی باعث برش و جداسازی قطعه فلزی می‌شود.

فرآیند برش لیزر فایبر به طور معمول از لیزرهای دیودی پالسی با فرکانس بالا استفاده می‌کند که توانایی تولید پالس‌های کوتاه و بسیار قدرتمند را دارند. انتخاب طول موج مناسب بسته به نوع فیبر تعیین می‌شود.

توان لیزر دقیقاً کنترل می‌شود تا شکافی کنترل شده در فیبر ایجاد شود و بدون آسیب به کیفیت و اتصالات درون فیبر انجام شود.

عوامل مختلفی بر عملکرد برش لیزری اثر می‌گذارند از جمله:

– توان لیزر

– فرکانس پالس لیزر

– سرعت حرکت فیبر

-فاصله لیزر تا فیبر

نتیجه نهایی یک برش عالی لیزری شامل شکاف هموار، عمودی، تمیز و کنترل شده در فیبر است.

فرایند برش فلز با استفاده از دستگاه لیزر به این صورت انجام می‌شود:

1.فیبر نوری را در قالب قرار می‌دهید تا ثابت و در جای خود قرار بگیرد. هدف ثابت نگه داشتن فیبر در حین برش است.

2.پارامترهای لیزر را تنظیم می‌کنید. توان، فرکانس پالس و طول موج به نوع فیبر بستگی دارد. هدف تولید برش کنترل شده و عمودی بر روی فیبر است.

3.سر خروجی لیزر را در مقابل فیبر قرار می‌دهید. فاصله‌ای مناسب را رعایت می‌کنید تا پرتو لیزر به طور دقیق بر روی فیبر متمرکز شود.

4.لیزر را روشن و فعال می‌کنید تا پالس‌های انرژی بالا به فیبر بتابد. پالس‌های کوتاه انرژی لازم را برای ایجاد شکاف فراهم می‌کنند.

5.فیبر را به آرامی حرکت می‌دهید تا شکاف عمودی ایجاد شود. سرعت مناسب حرکت فیبر اهمیت زیادی دارد.

6. شکاف حاصل را بررسی می‌کنید. اگر شکاف دقیق و مناسب نبود، پارامترهای لیزر و فیبر را تنظیم می‌کنید و مجدداً فرایند برش را انجام می‌دهید.

از مزایای برش لیزری می‌توان به دقت بالا، سرعت بالا، قابلیت برش قطعات پیچیده و دقیق، کاهش زمان و هزینه، کاهش پسماند و افزایش بازده اشاره کرد. اما هزینه دستگاه لیزر بسیار بالا می‌باشد و نیاز به تخصص کاربران برای عملکرد درست دستگاه و برش صحیح قطعات فلزی دارد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

برش فلز با استفاده از دستگاه لیزر

برش فلز با استفاده از دستگاه لیزر یک فرایند صنعتی است که برای برش و شکل دادن به قطعات فلزی استفاده می‌شود. این فرایند با استفاده از یک پرتو لیزر […]

مقایسه محصول
لیست مقایسه خالی است!