حکاکی بر روی تیکت نام
دستگاه لیزر فایبر یک دستگاه پیچیده با کاکرد حکاکی و برش بر روی فلزات است. این دستگاه با پرتوافکنی بر سطح متریال های مختلف مورد نظر حکاکی و برش ایجاد […]
کلیه قیمت های ثبت شده در سایت بروز بوده و کاربران میتوانند تا تاریخ 25 اسفند ماه 1403 سفارشات خود را ثبت نمایند 🕑 لازم بذکر است سفارشات ثبت شده بجز استان تهران پس از تاریخ 22 اسفند در تاریخ 14 و 15 فروردین 1404 ارسال خواهند شد.🕑
دستگاه لیزر فایبر یک دستگاه پیچیده با کاکرد حکاکی و برش بر روی فلزات است. این دستگاه با پرتوافکنی بر سطح متریال های مختلف مورد نظر حکاکی و برش ایجاد می کند.
در هنگام استفاده از دستگاه لیزر فایبر باید نکات ایمنی هنگام استفاده از دستگاه را مانند استفاده از عینک مخصوص ، نگاه نکردن به صورت مستقیم به پرتوی لیزر و …. رعایت کنید.
در ویدئو زیر نحوه حکاکی دستگاه لیزر فایبر مارکینگ بر روی تیکت نام را مشاهده می کنید:
دستگاه لیزر فایبر یک دستگاه پیچیده با کاکرد حکاکی و برش بر روی فلزات است. این دستگاه با پرتوافکنی بر سطح متریال های مختلف مورد نظر حکاکی و برش ایجاد […]
شکستن فیبر در دستگاه لیزر فایبر ممکن است به دلایل مختلفی رخ دهد. در زیر تعدادی از دلایل شکست فیبر در دستگاه لیزر فایبر آورده شده است:
فیبرهای لیزری ممکن است به دلیل تنشهای مکانیکی زیاد در محیط کاری شکسته شوند. این تنشها ممکن است از اعمال فشار، خمیدگی، کشش یا انتقال ناخواسته بارها و اثرات مکانیکی دیگر ناشی شوند.
اگر فیبرها به طور نامناسب انحنا شوند، میتواند باعث شکست فیبرها شوند. انحنای زیاد و ناهموار در مسیر فیبر میتواند باعث اتلاف نور و شکست فیبرها شود.
اگر توان لیزری بهطور نامناسب وارد فیبر شود، ممکن است باعث افزایش دمای فیبر شود و در نتیجه باعث شکست فیبرها شود. همچنین، تابش لیزر با طول موج نامناسب نیز میتواند باعث شکست فیبرها شود.
وجود ذرات آلودگی، خمیرها، روغنها و مواد دیگر در محیط کاری ممکن است باعث خرابی و شکست فیبرها شود.
خطاها در عملکرد دستگاه لیزر فایبر ممکن است باعث افزایش توان لیزری بهطور ناگهانی و نامناسب شود و در نتیجه باعث شکست فیبرها شود.
برای جلوگیری از شکست فیبرها، مراقبت و نگهداری مناسب از دستگاه لیزر فایبر و رعایت پارامترهای عملکرد مناسب بسیار مهم است. همچنین، استفاده از فیبرهای با کیفیت بالا و استاندارد نیز میتواند به جلوگیری از شکست فیبرها کمک کند.
کار با دستگاه لیزر فایبر نیازمند رعایت نکات ایمنی و مراقبتی است تا از هرگونه خطر و آسیب به کاربران و تجهیزات جلوگیری شود. در زیر تعدادی از نکات مهم را برای کار با دستگاه لیزر فایبر آوردهام:
1.آشنایی با دستگاه: قبل از شروع به کار، مطالعه دقیق و آشنایی با دستگاه لیزر فایبر و راهنماییهای تولید کننده ضروری است. اطمینان حاصل کنید که میفهمید چگونه دستگاه را به درستی راهاندازی کنید و از قابلیتها و محدودیتهای آن آگاه باشید.
2.استفاده از تجهیزات ایمنی: در هنگام کار با لیزر فایبر، از تجهیزات ایمنی مانند عینکهای محافظ لیزر استفاده کنید. این عینکها باید برای محدوده طیف نوری دستگاه شما مناسب باشند و بتوانند چشمان شما را در برابر تابش لیزر محافظت کنند.
3.جلوگیری از تماس مستقیم با نور لیزر: تمامی افراد حضور دار در نزدیکی دستگاه باید از تماس مستقیم با نور لیزر جلوگیری کنند. نور لیزر ممکن است بر روی چشمها، پوست و بافتهای حساس تأثیر منفی داشته باشد. بنابراین، باید از تمامی تماسهای مستقیم با نور لیزر پرهیز کنید.
4.استفاده از محدودههای محافظتی: تعیین محدودههای محافظتی مناسب برای دستگاه لیزر و منطقه کاری ضروری است. این محدودهها باید بهطور واضح مشخص شده و توسط علامتگذاری مناسب و قابل رویت برجسته شده باشند.
5.جلوگیری از اشعههای پرتوان: از اشعههای لیزری پرتوان بر روی سطوح با بازتاب بالا، مانند آینهها، شیشهها و سطوح فلزی، خودداری کنید. این اشعهها ممکن است باعث بازتاب و تضعیف ناخواسته نور لیزر شوند و به کاربران و محیط اطراف آسیب برسانند.
6. رعایت نکات مربوط به نگهداری و تعمیرات: دستگاه لیزر فایبر باید مطابق با دستورالعملهای تولید کننده نگهداری و تعمیر شود. بررسی دورهای و نگهداری منظم دستگاه، تمیزکاری مناسب از قطعات و فیبرها، و عیبیابی و رفع خرابیها به موقع از جمله نکات مهم در این بخش هستند.
7.آموزش و آگاهی: تمام افرادی که با دستگاه لیزر فایبر کار میکنند باید آموزش کافی درباره استفاده صحیح دستگاه، ایمنی و رفتار در مواجهه با حوادث ضروری داشته باشند. آگاهی از خطرات مرتبط با لیزر و رعایت نکات ایمنی میتواند از وقوع حوادث جلوگیری کند.
8.اطمینان از تهویه مناسب: مطمئن شوید که دستگاه لیزر فایبر در یک محیط با تهویه مناسب قرار دارد. این امر برای جلوگیری از افزایش دما و جریان هوای صحیح برای خنککاری دستگاه بسیار مهم است.
9.پشتیبانی فنی: دستگاه لیزر فایبر باید به صورت دورهای توسط فنیهای مجرب بررسی و تعمیر شود. اگر هرگونه خرابی یا نقصی وجود دارد، باید به سرعت اقدام به تعمیر آن کنید تا عملکرد صحیح دستگاه حفظ شود.
مهمترین نکته این است که همواره از دستگاه بر اساس دستورالعملهای تولید کننده و استانداردهای ایمنی استفاده کنید. همچنین، در صورت بروز هرگونه خطر یا مشکل در دستگاه لیزر فایبر، باید فوراً اقدامات ایمنی مربوطه را انجام داده و در صورت لزوم از کمک متخصصین مربوطه استفاده کنید.
شکستن فیبر در دستگاه لیزر فایبر ممکن است به دلایل مختلفی رخ دهد. در زیر تعدادی از دلایل شکست فیبر در دستگاه لیزر فایبر آورده شده است: 1.تنش مکانیکی: فیبرهای […]
در زمینهی تکنولوژی لیزر، نرمافزارهای مختلفی برای کنترل دستگاههای لیزر برای علامتزنی و حکاکی استفاده میشود. این نرمافزارها از اهمیت بالایی در دقت، سرعت، و کیفیت عملیات لیزر برخوردارند. در این مقاله، به مقایسه و تفاوت بین دو نسخه از نرمافزار EZCAD، یعنی EZCAD2 و EZCAD3، خواهیم پرداخت.
EZCAD2 یکی از نسخههای اولیه و قدیمیتر نرمافزار EZCAD برای کنترل دستگاههای لیزر است. این نرمافزار به عنوان یک راه حل کاربردی برای علامتزنی و حکاکی بر روی مواد مختلف، از جمله چوب، فلزات، پلاستیک و غیره، استفاده میشود.
در زمینهی تکنولوژی لیزر، نرمافزارهای مختلفی برای کنترل دستگاههای لیزر برای علامتزنی و حکاکی استفاده میشود. این نرمافزارها از اهمیت بالایی در دقت، سرعت، و کیفیت عملیات لیزر برخوردارند. در […]
دستگاههای لیزر فایبر معمولاً برای برش، حکاکی و علامتزنی بر روی مواد مختلف استفاده میشوند.اما یکی از کاربرد های دستگاه لیزر فایبر میتواند تمیز کردن انواع اجسام فلزی باشد . برای این کار کافیست دستگاه لیزر فایبر خود را در سرعت و قدرت مناسب قرار دهید و سپس اقدام به حکاکی روی جسم موردنظر کنید.دستگاه اقدام پاکسازی لایه ها کرده و جسم شما را تمیز میکند
به این نکته توجه داشت باشید برای انجام این کار دستگاه نیازمند تنظیمات خاص و فرکانس های میباشد .
دستگاههای لیزر فایبر معمولاً برای برش، حکاکی و علامتزنی بر روی مواد مختلف استفاده میشوند.اما یکی از کاربرد های دستگاه لیزر فایبر میتواند تمیز کردن انواع اجسام فلزی باشد . […]
حکاکی بر روی مواد مختلف، از جمله بر روی ام دی اف (MDF)، با استفاده از دستگاههای حکاکی لیزر به عنوان یک فرآیند پرکاربرد در صنایع مختلف، شامل طراحی داخلی، نمایشگاهها، ساخت ماکتها، و صنایع هنری شناخته شده است. این تکنولوژی امکان حکاکی دقیق و با کیفیت بالا بر روی سطوح مختلف را فراهم میکند، از جمله مواد چوبی مانند MDF.
دستگاههای حکاکی لیزر دارای یک پرتوی قدرتمند هستند که بر روی سطوح مختلف تمرکز مییابد و از طریق پرتو لیزر، مواد را تغییر ظاهری میدهد. این دستگاهها قادر به تنظیم قدرت لیزر، سرعت حکاکی و عمق حکاکی هستند که به کاربر امکان میدهند که با دقت بیشتری روی سطوح کار کنند.
MDF یک جزء مصنوعی است که از چوب های ریز خرد شده و چسب به هم متصل شده تشکیل شده است. این مواد به خوبی با لیزرهای CO2 تعامل میکنند و این امکان را فراهم میکنند که روی آنها حکاکی دقیقی صورت گیرد. برای حکاکی بر روی MDF، مهم است که دستگاه حکاکی لیزر با تنظیمات مناسب برای این ماده استفاده شود تا نتایج بهتری حاصل شود.
1- طراحی داخلی و دکوراسیون: حکاکی لیزر بر روی MDF میتواند در طراحی و ساخت دکوراسیون داخلی نقش بسزایی داشته باشد، از جمله تزیینات دیواری، پانلهای دیواری، و میزها.
2-تولید ماکتها و نمونهها:** در صنایع مانند معماری، تولید ماکتها و نمونهها از ساختارهای مختلف با استفاده از MDF و حکاکی لیزر بسیار مفید است.
3-صنایع هنری: هنرمندان و صنایع هنری نیز از حکاکی بر روی MDF با دستگاه حکاکی لیزر برای ایجاد آثار هنری و منحصر به فرد استفاده میکنند.
مزایا:
– دقت و کیفیت بالا در حکاکی.
– امکان حکاکی طرحهای پیچیده و دقیق
– قابلیت تنظیم عمق و سرعت حکاکی.
– ایجاد طرحهای تکرارپذیر و بدون خطا.
-محدودیتها:
– نیاز به دانش و تجربه برای تنظیمات مناسب.
– هزینه نسبتاً بالای دستگاههای حکاکی لیزر.
– ممکن است نیاز به پیشآموزش و تست برای دستیابی به نتایج بهتر داشته باشد.
حکاکی بر روی مواد مختلف، از جمله بر روی ام دی اف (MDF)، با استفاده از دستگاههای حکاکی لیزر به عنوان یک فرآیند پرکاربرد در صنایع مختلف، شامل طراحی داخلی، […]
حکاکی لیزری فایبر در واقع روش مناسبی برای حکاکی روی قلاب بافندگی است. لیزرهای فیبر معمولاً برای حکاکی دقیق روی سطوح فلزی استفاده می شود. در اینجا یک راهنمای گام […]
حکاکی روی تراول ماگ با کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرآیند دقیق و ظریف است. این فرآینده پیچیده با پرتو های لیزر که به سطح جسم می تابند شکل میگیرند که می تواند در دو نوع پالسی و یا پیوسته انجام بگیرد.
دستگاه لیزر فایبر مارکینگ با کمک یک فیبر نوری برای انتقال پرتو لیزر به تراول ماگ استفاده می کند.این فیبر نوری با کمک انرژی پرتوی لیزر را بر سطح تراول ماگ متمرکز می کند و باعث حکاکی می شود.
یکی از مزایای استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی بر روی ماگ سرعت و دقت حکاکی این دستگاه است .
در هنگام استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی بر روی تراول ماگ باید ایمنی کار را رعایت کنیم که این اعمال شامل استفاده از عینک محافظ و لباسهای مناسب برای جلوگیری از تماس مستقیم چشم و پوست انسان با نور لیزر است.
در نهایت شما باید مهارت تنظیم پرتوی لیزر بر سطح مورد نظر را داشته باشیم و پس از تنظیم لیزر میتوانید حکاکی را انجام دهید.
شما در ویدئوی زیر نمونه ی کار این دستگاه بر روی یک شیء فلزی (تراول ماگ) را مشاهده می کنید:
حکاکی روی تراول ماگ با کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرآیند دقیق و ظریف است. این فرآینده پیچیده با پرتو های لیزر که به سطح جسم می تابند شکل […]
حکاکی روی چاقو با استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرایند پیچیده و دقیق است. این فرایند به وسیله پرتو لیزر با انرژی بالا انجام میشود که به صورت پالسی یا پیوسته عمل میکند.
دستگاه لیزر فایبر مارکینگ از یک الیاف نوری برای انتقال پرتو به چاقو استفاده میکند. این الیاف نوری با استفاده از انرژی لیزر، پرتو را روی سطح چاقو تمرکز میکنند و باعث حکاکی روی آن میشوند.
مزیت استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی روی چاقو در دقت و سرعت آن است. لیزر فایبر مارکینگ قادر است به صورت بسیار دقیق و با رزولوشن بالا روی سطح چاقو حکاکی انجام دهد. همچنین، سرعت اجرای حکاکی با لیزر فایبر بسیار بیشتر از روشهای سنتی مانند حکاکی با دست است.
در هنگام استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی روی چاقو، باید مراقبتهای ایمنی لازم را رعایت کرد. این شامل استفاده از عینک محافظ و لباسهای مناسب برای جلوگیری از تماس مستقیم با نور لیزر است.
در نهایت، برای حکاکی روی چاقو با استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ، بهتر است به کارشناسان متخصص در این زمینه مراجعه کنید. آنها میتوانند شما را در مورد تنظیمات صحیح دستگاه و تکنیکهای بهتر برای حکاکی روی چاقو راهنمایی کنند.
حکاکی روی چاقو با استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرایند پیچیده و دقیق است. این فرایند به وسیله پرتو لیزر با انرژی بالا انجام میشود که به صورت […]
یکی از روش های اتصال فلزات به یکدیگر استفاده از جوشکاری است. جوشکاری فلزات را می توان به روش های مختلفی انجام داد در این مقاله شرکت هنر طلایی قصد دارد که به معرفی انواع روش های جوشکاری فلزات به خصوص جوشکاری با کمک دستگاه لیزر جوش فلزات بپردازد .
جوشکاری یکی از روشهای اولیه برای وصل کردن فلزات به یکدیگر است برای اتصال فلزات روش های مختلفی وجود دارد روش هایی مانند جوش لیزری ، جوش آرگون ، جوش کربن دی اکسید ،جوش سنتی… جزو پرکاربرد ترین روش های جوشکاری هستند.
در این روش پرتوی لیزر به سطح مورد نظر می تابد و حرارت لیزر باعث می شود که سطح مورد نظر اندکی ذوب شده و پس از خنک شدن آن دو قطعه به یکدیگر متصل شود نکته ایی که وجود دارد در جوش لیزر از هیچ مواد افزودنی استفاده نمی شود.
در جوشکاری آرگون از الکترودی هایی استفاده می شود که دارای جنس تنگستن هستند. این الکترود ها وظیفه ی برقراری قوس الکتریکی دارد ولی ذوب نمیشود.
در روش جوش کربن دی اکسید نیازی نیست از الکترود تنگستنی استفاده کرد و میتوان از هر الکترود دیگری که مدنظرمان است استفاده کنیم.گاز کربن دی اکسید در جوشکاری یک گاز حمایتی است زیرا گاز کربن دی اکسید به منطقه مورد نظر تزریق شده و یک منطقه حفاظتی برای جوش را ایجاد میکندو باعث می شود که هوا به آن منطقه برخورد نکند و ما از این روش برای فلزاتی که ضخامت بالایی دارند و یا ضد زنگ هستند استفاده می کنیم.
منظور از روش سنتی روش های قدیمی است که برای جوشکاری مورد استفاده قرار میگرفته در این روش ها با کمک آتش و گازهای ساده فلزات ب یکدیگر متصل می شدند.
کاربرد جوش لیزر در صنایعی همچون صنعت الکترونیک ، صنعت خودرو ، صنعت هوا فضا یا جوش های فوق العاده ریز در صنعت پزشکی ، جوش نقطه ای استیل ، جوش دادن نقطه ای استیل ، ساخت قاب عینک ، جواهرسازی… است.
ما به کمک دستگاه جوش لیزری این توانایی را داریم موادی که یکسان نیستند و حتی با یکدیگر مشابه نیز نیستند را به یکدیگر متصل کنیم.
در جوش لیزری ما نیاز به مواد پرکننده و افزودنی نداریم و در جوش لیزری جوش مقاومت بالایی دارد و به مصرف کننده ی این دستگاه این امکان را می دهد که جوش تمیز داشسته باشد که نیاز به پرداخت نداشته باشد.
دستگاه جوش لیزر گرمای کمتری ایجاد می کند و همین باعث می شود که مشاغلی که نیاز به ظریف کاری بیشتری دارند مانند ساخت جواهرات از این نوع جوشکاری استفاده کنند و چون این دستگاه گرمای کمتری ایجاد میکند ردی بر روی قطعات از خود باقی نمیگذارد.
یکی ازمزایای دستگاه جوش لیزر این است که دقت بالایی دارد و می توان برای قطعات کوچیک کاربرد بالایی داشت باشد.
به کمک دستگاه جوش لیزر می توان قطعات را به تعداد انبوه متصل کرد.
یکی از عیب های دستگاه جوش لیزر هزینه ی بالای این دیتگاه در نگهداری و قطعات و تجهیزات این دستگاه است.
یکی از روش های اتصال فلزات به یکدیگر استفاده از جوشکاری است. جوشکاری فلزات را می توان به روش های مختلفی انجام داد در این مقاله شرکت هنر طلایی قصد […]
طراحی سه بعدی، فرایند ایجاد و تدوین اشیاء و مدلها با استفاده از نرمافزارها و ابزارهای مرتبط با سه بعدی است. این فناوری، به کاربران اجازه میدهد تا اشیاء و محصولات خود را به صورت واقعیتر و با جزئیات بیشتری طراحی و بررسی کنند. در این مقاله، به بررسی روشها، ابزارها و کاربردهای طراحی سه بعدی میپردازیم.
1.مدلسازی پلیگونال: این روش شامل ساخت مدلها با استفاده از شبکهای از چهارچوبها و سطوح پلیگونال است. این روش مناسب برای طراحی اشکال ساده و مدلهای سطحی است.
2.مدلسازی نرمافزارهای CAD: نرمافزارهای CAD (Computer-Aided Design)، امکان طراحی دقیق و جزئیات بیشتر را فراهم میکنند. این نرمافزارها قابلیتهایی مانند ساخت سه بعدی، ترسیم خطوط و سطوح، و ایجاد اجزا و ماشینکاری را ارائه میدهند.
3.اسکن سه بعدی: در این روش، از دستگاههای اسکن سه بعدی استفاده میشود تا اشیاء فیزیکی را به صورت دیجیتالی ثبت کنند. این روش برای بازسازی دقیق اشیاء موجود و مدلسازی پیچیده مورد استفاده قرار میگیرد.
1.نرمافزارهای مدلسازی سه بعدی: ابزارهایی مانند Autodesk 3ds Max، Blender و SketchUp قدرتمندترین نرمافزارهای مدلسازی سه بعدی هستند. این نرمافزارها ابزارهای گوناگونی برای طراحی، ایجاد جزئیات و رندرینگ پیشرفته را فراهم میکنند.
2.دستگاههای پرینت سه بعدی: با توسعه فناوری چاپ سه بعدی، دستگاههای پرینت سه بعدی نیز رواج یافتهاند. این دستگاهها به کاربران اجازه میدهند تا مدلها و اشیاء خود را به صورت فیزیکی چاپ کنند.
1.طراحی محصولات صنعتی: با استفاده از طراحی سه بعدی، مهندسان و طراحان میتوانند محصولات صنعتی خود را به صورت دقیق و با جزئیات بالا طراحی کنند. این به آنها امکان میدهد تا قبل از تولید فیزیکی، محصولات را بررسی و بهبود دهند.
2.طراحی معماری و شهرسازی: در طراحی ساختمانها و شهرها، استفاده از طراحی سه بعدی بسیار مفید است. طراحان میتوانند مدلهای سه بعدی از ساختمانها را ایجاد کنند و به صورت واقعیتر درک کنند که چگونه فضاها و اجزا با یکدیگر تعامل میکنند.
3.صنعت بازیسازی: صنعت بازیسازی از طراحی سه بعدی بهره بسیاری میبرد. بازیسازان میتوانند مدلهای سه بعدی از شخصیتها، محیطها و اشیاء بازی را ایجاد کنند و به صورت تعاملی در آنها عمل کنند.
4. طراحی جواهرات و مدلهای زیورآلات: طراحی سه بعدی در صنعت جواهرسازی و طراحی زیورآلات بسیار مورد استفاده قرار میگیرد. طراحان میتوانند مدلهای سه بعدی از جواهرات را ایجاد کنند و قبل از تولید فیزیکی، طرحها را بررسی کنند و تغییرات اعمال کنند.
طراحی سه بعدی با استفاده از روشها و ابزارهای متنوع، به کاربران امکان میدهد تا مدلها و اشیاء خود را با جزئیات بیشتر و به صورت واقعیتر طراحی و بررسی کنند. این فناوری در حوزههای مختلف مانند طراحی محصولات صنعتی، معماری، بازیسازی و جواهرسازی کاربردهای مهمی دارد و بهبود و بهینهسازی فرآیندهای طراحی و تولید را فراهم میکند.
طراحی سه بعدی، فرایند ایجاد و تدوین اشیاء و مدلها با استفاده از نرمافزارها و ابزارهای مرتبط با سه بعدی است. این فناوری، به کاربران اجازه میدهد تا اشیاء و […]