استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای ساخت مهر به یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌ها در صنعت تبدیل شده است. این فناوری قابلیت حکاکی و مارک‌گذاری دقیق بر روی مواد مختلف مانند فلزات و پلاستیک‌های خاص را فراهم می‌آورد و به دلیل کارایی و سرعت بالا، برای ساخت مهرهایی با جزئیات دقیق مناسب است. در این مقاله به بررسی فرآیند ساخت مهر با استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ می‌پردازیم.

ساخت مهر با استفاده از دستگاه لیزر

معرفی دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ (Fiber Laser Marking) یکی از پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌های لیزری است که از فیبر نوری برای انتقال پرتو لیزر به سطح مورد نظر استفاده می‌کند. این دستگاه برخلاف دستگاه‌های CO2 که بیشتر برای مواد غیرفلزی کاربرد دارند، قابلیت مارک‌گذاری و حکاکی روی فلزات و پلاستیک‌های مهندسی را دارد.

ویژگی‌های اصلی دستگاه لیزر فایبر مارکینگ:

طول موج کوتاه (بین 1060 تا 1070 نانومتر): این طول موج باعث می‌شود لیزر با انرژی بالا روی مواد سخت مانند فلزات عملکرد بهتری داشته باشد.

دقت بالا: به دلیل استفاده از فیبر نوری، دقت حکاکی بسیار بالاست و می‌تواند جزئیات ریز را به‌طور دقیق حکاکی کند.

سرعت بالا: سرعت عملیات مارک‌گذاری بسیار بالاست و این دستگاه‌ها توانایی حکاکی در مقیاس‌های صنعتی را دارند.

عدم نیاز به مواد مصرفی: برخلاف برخی از تکنولوژی‌های لیزر، لیزر فایبر مارکینگ به تعمیر و نگهداری خاصی نیاز ندارد و عمر طولانی‌تری دارد.

لیزر فایبر

انتخاب مواد اولیه برای مهر

در ساخت مهر با استفاده از لیزر فایبر مارکینگ، مواد اولیه باید مقاوم در برابر انرژی لیزر و مناسب برای حکاکی دقیق باشند. فلزات مانند فولاد ضدزنگ، آلومینیوم و حتی برخی از پلیمرهای سخت گزینه‌های مناسبی هستند.

انواع مواد مورد استفاده:

فلزات: برای مهرهای صنعتی که نیاز به دوام و استحکام بیشتری دارند.

لاستیک‌های مهندسی: برای مهرهای اداری و تجاری، پلاستیک‌های با کیفیت بالا که به خوبی مارک می‌شوند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مراحل ساخت مهر با لیزر فایبر مارکینگ

فرآیند ساخت مهر با این دستگاه به چند مرحله تقسیم می‌شود که در ادامه هر یک را توضیح می‌دهیم:

مرحله اول: طراحی مهر

ابتدا طرح مهر باید در نرم‌افزارهای طراحی نظیر CorelDraw یا AutoCAD ایجاد شود. این نرم‌افزارها به شما امکان می‌دهند تا طرح‌های دقیق و حرفه‌ای با تمامی جزئیات مانند متن‌ها، لوگوها و نمادها را طراحی کنید.

مرحله دوم: تنظیم دستگاه لیزر

بعد از طراحی طرح مهر، فایل طراحی به دستگاه لیزر منتقل می‌شود. در این مرحله تنظیمات دستگاه فایبر مارکینگ مانند توان لیزر، سرعت حکاکی و عمق حکاکی باید به دقت تنظیم شود تا نتیجه مطلوب حاصل شود. معمولاً برای حکاکی روی فلزات، توان بالاتری نسبت به حکاکی روی پلاستیک‌ها مورد نیاز است.

تنظیمات کلیدی دستگاه:

توان لیزر (Laser Power): معمولاً بین 20 وات تا 50 وات بسته به نوع مواد.

سرعت مارک‌گذاری (Marking Speed): سرعت بسته به سختی مواد تنظیم می‌شود.

فرکانس پالس لیزر (Pulse Frequency): این پارامتر برای کنترل عمق و دقت حکاکی اهمیت دارد.

مرحله سوم: فرآیند حکاکی

پس از تنظیمات، دستگاه لیزر فرآیند حکاکی را آغاز می‌کند. پرتو لیزر با انرژی بالا بر روی سطح مواد متمرکز می‌شود و با دقت بالایی طرح مورد نظر را روی مهر حکاکی می‌کند. این مرحله بسته به نوع مواد و پیچیدگی طرح ممکن است از چند ثانیه تا چند دقیقه طول بکشد.

مرحله چهارم: تمیزکاری و تکمیل مهر

پس از پایان حکاکی، سطح مهر باید از ذرات باقی‌مانده تمیز شود. برای این کار می‌توان از هوای فشرده یا مواد شیمیایی مخصوص استفاده کرد. در نهایت مهر روی دسته یا پایه مهر قرار داده می‌شود تا آماده استفاده شود.

word image 87

نکات مهم در ساخت مهر با لیزر فایبر مارکینگ

انتخاب مواد مناسب: یکی از نکات کلیدی برای موفقیت در ساخت مهر با این روش، انتخاب مواد مناسب است. برخی مواد ممکن است در برابر انرژی لیزر به درستی پاسخ ندهند یا نتایج مطلوبی ارائه نکنند.

دقت در تنظیمات دستگاه: تنظیمات اشتباه می‌تواند به مهر آسیب برساند یا کیفیت حکاکی را پایین بیاورد. به‌ویژه باید به توان و سرعت لیزر توجه کرد.

حفظ و نگهداری دستگاه: برای افزایش عمر مفید دستگاه و حفظ کیفیت حکاکی‌ها، تمیز نگه‌داشتن لنزها و اجزای دیگر دستگاه اهمیت زیادی دارد.

ساخت مهر با استفاده از دستگاه لیزر
ساخت مهر با استفاده از دستگاه لیزر

مزایای استفاده از لیزر فایبر مارکینگ در مهرسازی

دقت بی‌نظیر: دقت و وضوح حکاکی‌های لیزر فایبر مارکینگ باعث می‌شود که حتی کوچک‌ترین جزئیات نیز با کیفیت عالی نمایش داده شوند.

عمر طولانی مهر: مهرهایی که با این فناوری ساخته می‌شوند به دلیل عمق حکاکی و کیفیت مواد، دوام و عمر طولانی‌تری دارند.

سرعت بالا: فرآیند ساخت مهر با این دستگاه‌ها بسیار سریع است و در مقیاس صنعتی می‌توان مهرهای زیادی را در زمان کوتاهی تولید کرد.

امکان حکاکی روی مواد مختلف: این دستگاه‌ها علاوه بر فلزات، قابلیت حکاکی روی پلاستیک‌های مهندسی و حتی برخی مواد غیرفلزی را نیز دارند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

ساخت مهر با استفاده از دستگاه لیزر

در آموزش ,

استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای ساخت مهر به یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌ها در صنعت تبدیل شده است. این فناوری قابلیت حکاکی و مارک‌گذاری دقیق بر روی […]

در زمینه‌ی تکنولوژی لیزر، نرم‌افزارهای مختلفی برای کنترل دستگاه‌های لیزر برای علامت‌زنی و حکاکی استفاده می‌شود. این نرم‌افزارها از اهمیت بالایی در دقت، سرعت، و کیفیت عملیات لیزر برخوردارند. در این مقاله، به مقایسه و تفاوت بین دو نسخه از نرم‌افزار EZCAD، یعنی EZCAD2 و EZCAD3، خواهیم پرداخت.

نرم‌افزار EZCAD2

EZCAD2 یکی از نسخه‌های اولیه و قدیمی‌تر نرم‌افزار EZCAD برای کنترل دستگاه‌های لیزر است. این نرم‌افزار به عنوان یک راه حل کاربردی برای علامت‌زنی و حکاکی بر روی مواد مختلف، از جمله چوب، فلزات، پلاستیک و غیره، استفاده می‌شود.

 

ویژگی‌های EZCAD2:

  1. رابط کاربری سنتی: EZCAD2 دارای یک رابط کاربری ساده و سنتی است که برای کاربران صنعتی و حرفه‌ای طراحی شده است.
  2. امکانات پایه: این نسخه امکانات ابتدایی برای کنترل دستگاه‌های لیزر فراهم می‌کند، مانند تنظیم پارامترهای لیزر، تعیین مسیر حکاکی، کنترل سرعت و توان لیزر، و غیره.
  3. محدودیت‌ها در سفارشی‌سازی: EZCAD2 محدودیت‌هایی در امکانات سفارشی‌سازی و طراحی دارد و به طور کلی به نسخه‌ی پیشرفته‌تر EZCAD3 در این زمینه پیشنهاد می‌شود.

ویژگی‌های EZCAD3:

  1. رابط کاربری مدرن: EZCAD3 دارای یک رابط کاربری مدرن‌تر و کاربرپسندتر است که به کاربران کمک می‌کند تا با آن به راحتی کار کنند و از امکانات پیشرفته‌تر استفاده کنند.
  2. امکانات پیشرفته: این نسخه از EZCAD ابزارهای پیشرفته‌تری را برای طراحی و ویرایش حکاکی‌ها، پشتیبانی از تصحیح مسیر لیزر، و امکان تنظیمات دقیق‌تر بر روی پارامترهای علامت‌زنی فراهم می‌کند.
  3. پشتیبانی و به‌روزرسانی: EZCAD3 به طور منظم توسط توسعه‌دهندگان به‌روزرسانی می‌شود و پشتیبانی فعالی از کاربران خود دارد، در حالی که نسخه‌ی قدیمی‌تر EZCAD2 دیگر به‌روزرسانی نمی‌شود.

 

برخی از تفاوت های عمده این دو نرم افزار

  1. پشتیبانی و به‌روزرسانی: EZCAD2 دیگر به‌روزرسانی نمی‌شود و توسعه آن متوقف شده است، در حالی که EZCAD3 به‌روزرسانی‌های منظمی دریافت می‌کند و توسعه آن همچنان ادامه دارد. این به معنای این است که EZCAD3 بازخورد کاربران را در نظر می‌گیرد و بهبودها و اصلاحات لازم را در هر نسخه ارائه می‌دهد.
  2. سازگاری و انطباق: EZCAD3 ممکن است با دستگاه‌های لیزر فایبری جدیدتر و تکنولوژی‌های پیشرفته‌تری سازگاری بیشتری داشته باشد. این به معنای این است که با استفاده از EZCAD3، می‌توانید از قابلیت‌ها و امکانات جدیدتر و بهبود یافته در دستگاه لیزر خود بهره‌برداری کنید.

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

تفاوت EZCAD3 , EZCAD2

در آموزش ,

در زمینه‌ی تکنولوژی لیزر، نرم‌افزارهای مختلفی برای کنترل دستگاه‌های لیزر برای علامت‌زنی و حکاکی استفاده می‌شود. این نرم‌افزارها از اهمیت بالایی در دقت، سرعت، و کیفیت عملیات لیزر برخوردارند. در […]

دستگاه فایبر لیزر در دنیای مدرن، جایگزین روش‌های سنتی برش فلزات شده‌اند. این سیستم می‌تواند طول موج‌های متفاوتی را تولید کند و به همین دلیل در صنایع متنوعی نیز کاربرد دارد. انجام برش، علامت گذاری، جوشکاری، تمیز کردن، بافت، حفاری و غیره از جمله موارد استفاده لیزر فایبر می‌باشند.

با پیشرفت‌های روز افزون فناوری، لیزرهای فایبر نیز در حال تبدیل شدن به انتخابی کارآمد، قدرتمند و با دسترسی آسان‌تر هستند. در آینده به تمیز کاری و بافت لیزری نیز خواهیم رسید که جایگزین فناوری‌های آلاینده خواهند بود. این موضوع یعنی کمک به جهانی سبزتر با آلودگی کمتر. با ما همراه باشید تا با این فناوری و دستگاه لیزر فایبر بیشتر آشنا شویم.

لیزر فایبر چیست؟

در این سیستم، فیبر نوری ساخته شده ، هدایت نور را برای تولید لیزر فایبر انجام می‌دهد. این لیزر نسبت به دیگر نمونه‌ها دقیق‌تر است. دستگاه لیزر فایبر همچنین،  نگهداری آسان و هزینه‌های عملیاتی پایینی می‌باشد. استفاده از این فناوری از سال 1963 شروع شد اما در دهه نود بود که به شکل تجاری و جدی‌تری مورد استفاده قرار گرفت.

دستگاه لیزر فایبر چگونه کار می‌کند؟

سه عنصر مشترک و کلیدی در تمامی دستگاه‌های لیزر وجود دارد. منبع تحریک، محیط افزایش و تشدید کننده سه عنصر کلیدی در فعالیت انواع دستگاه برش فلزات می‌باشند. لیزرهای فایبر در این دستگاه، از نورهای پمپ شده توسط قطعاتی به نام دیود استفاده می‌کنند. دیودها، نوری را ساطع می‌کنند که به کابل فیبر نوری ارسال می‌شوند. سپس از اجزای نوری درون کابل برای تولید طول موج و تقویت نور استفاده شده و در نهایت پرتو لیزر شکل گرفته و آزاد می‌شود.

دستگاه لیزر فایبر چه پارامترهایی دارد؟

استفاده از این سیستم باید بر اساس نوع کاربری انجام گیرد. بنابراین برای هر فعالیتی باید از لیزر با پارامترهای مخصوص آن استفاده شود. برای مثال در برش و حکاکی لیزری باید متغیرها بر اساس این نوع فعالیت تنظیم شوند. موارد زیر متغیرهای رایج و کلی در این سیستم هستند:

  • طول موج
  • انرژی پالس
  • مدت زمان پالس
  • نرخ تکرار
  • قدرت و توان پرتو لیزری
  • کیفیت پرتو لیزری

برش فلزات با لیر فایبر چه مزایایی دارد؟

دستگاه لیزر فایبر برای کسانی که به دنبال سرمایه گذاری در برش و حکاکی فلزات به شکل مدرن هستند، انتخاب هوشمندانه‌ای است. این سیستم، روش‌های سنتی را پشت سر گذاشته و با استفاده از فیبر نوری سرعت و کیفیت را در این زمینه محقق کرده است. این دستگاه از طریق فیبر نوری، پرتوهای قدرتمندی را تولید کرده که تا 200 درصد کارآمدتر از لیزر CO2 عمل می‌کنند. در این بخش به هفت مزیت برتر این سیستم می‌پردازیم:

 

1.ارزان‌تر

بدون شک با ارزش‌ترین مزیت این فناوری مقرون به صرفه بودن آن است. این موضوع هم در خرید اولیه و هم در طول عمر دستگاه نهفته می‌باشد. نسبت به دیگر نمونه‌ها به آینه‌های نوری گران قیمت نیازی نیست. لنز زوم کننده دستگاه در داخل سر برش، مهر و موم شده و چنانچه به درستی از آن مراقبت شود تا مدت‌ها کارایی خواهد داشت. این مزیت باعث طول عمر فیبر نوری و دستگاه لیزر فایبر مارکینگ می‌شود.

2. قطعات ثابت

قطعات متحرک باعث افزایش تعمیر و نگهداری و هزینه‌های مربوط به آن می‌شود. در این سیستم برای تولید لیزر نیازی به آینه‌‌های متحرک نیست و پالس‌های نور از طریق کابل فیبر نوری ارسال می‌شوند. البته فراموش نشود که تعمیر و نگهداری اجزای دستگاه باید به صورت منظم صورت گیرد تا از آسیب‌های احتمالی جلوگیری شود.

3.افزایش سرعت در برش

مزیت دیگر این سیستم، سرعت بیشتر آن در برش و در مقایسه با دستگاه برش فلزات قدیمی است. در هنگام برش یک خط مستقیم به ضخامت 1 میلی متر، این دستگاه تا سه برابر سریع‌تر از لیزرهای سنتی عمل می‌کند.

4. برش و حکاکی مواد و فلزات بازتابنده

یکی از مشکلات رایج لیزر سنتی، مربوط به مواد بازتابنده است. در هنگام برش این مواد ممکن است لیزر بازتابش شده و به تجهیزات آسیب برساند. این مشکل در برش برنج، آلومینیوم و مس وجود دارد. از مزیت‌های کاربردی لیزر فایبر، برش و حکاکی طیف گسترده‌ای از فلزات و مواد بازتابنده می‌باشد.

5. راندمان الکتریکی بالا

نسبت به لیزر C02، در لیزر فایبر از انرژی کمتری برای تولید پرتوها استفاده می‌شود. این فناوری نه تنها در مصرف انرژِی صرفه جویی می‌کند بلکه به دلیل نیاز به انرژی کمتر، افزایش طول عمر دستگاه فایبر را باعث می‌گردد.

6. تنوع صنایع

 لیزر فایبر در صنایع متنوع و گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله این صنایع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • هوافضا
  • خودرو سازی
  • صنعت پزشکی
  • جواهرات
  • دندانپزشکی
  • الکترونیک
  • حمل و نقل
  • حسگرها
  • صنایع خورشیدی

7.تنوع در برش مواد مختلف

از این دستگاه برای برش و لیزر مواد زیادی استفاده می‌گردد. انواع فلزات، دسته اصلی فعالیت دستگاه لیزر فایبر به حساب می‌آیند. علاوه بر فلزات، مواد دیگری چون پلاستیک، سرامیک، سیلیکون، منسوجات و غیره نیز از موارد استفاده این نوع لیزر می‌باشند. موارد زیر نمونه‌هایی از این فلزات هستند:

  • فولاد ضد زنگ
  • تیتانیوم
  • فلزات بازتابنده
  • آلومینیوم
  • مس

دستگاه مارکینگ

لیزر فایبر مارکینگ، یکی از کارآمدترین دستگاه‌های حکاکی فلزات محسوب می‌شود. این کارایی به دلیل سازگاری بالا، تعمیر و نگهداری و نیاز به مواد مصرفی ناچیز این دستگاه است. این سیستم کاربرد گسترده‌ای در تولیدات نوشیدنی، دارویی و اکستروژن دارد. از لیزر فایبر مارکینگ در حک، مارک و کدگذاری بر روی فلزات در جهت ردیابی و شناسایی محصولات استفاده می‌گردد. مزیت این سیستم سرعت بالای آن در حکاکی است. کدهای QR، کدهای دو بعدی، حکاکی بر روی قطعات خودرو و غیره را نیز به موارد استفاده این دستگاه اضافه کنید.

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

دستگاه فایبر لیزر قدرتمند برای حکاکی و برش

در جوش لیزر ,

دستگاه فایبر لیزر در دنیای مدرن، جایگزین روش‌های سنتی برش فلزات شده‌اند. این سیستم می‌تواند طول موج‌های متفاوتی را تولید کند و به همین دلیل در صنایع متنوعی نیز کاربرد […]

مقایسه محصول
لیست مقایسه خالی است!