برچسب: کاربرد دستگاه فایبر

در دنیای صنعتی امروزی، استفاده از تجهیزات پیشرفته و تکنولوژی‌های نوین برای افزایش بهره‌وری و کیفیت تولیدات، ضروری است. یکی از چالش‌های اساسی که صنایع با آن مواجه‌اند، حفظ ثبات و پایداری جریان برق است. این مسئله به ویژه در تجهیزاتی که نیاز به دقت بالا و عملکرد مداوم دارند، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. به همین دلیل، استفاده از استابلایزرها در محیط‌های صنعتی اهمیت بسیاری دارد. در این مقاله، به بررسی دلایل اصلی ضرورت استفاده از استابلایزرها در لوازم صنعتی خواهیم پرداخت.

1. حفاظت از تجهیزات صنعتی با استابلایزر

تجهیزات صنعتی معمولاً به برق با ولتاژ مشخص و ثابت نیاز دارند. نوسانات ولتاژ می‌توانند به این تجهیزات آسیب برسانند و عمر مفید آنها را کاهش دهند. استابلایزرها به عنوان محافظ در برابر نوسانات ولتاژ عمل کرده و از آسیب‌های ناشی از تغییرات ناگهانی در جریان برق جلوگیری می‌کنند. این امر به ویژه در تجهیزاتی مانند موتورها، کمپرسورها و دستگاه‌های CNC که به دقت بالا و عملکرد مداوم نیاز دارند، حیاتی است.

2. افزایش کارایی و دقت با استابلایزر

در فرآیندهای صنعتی، نوسانات ولتاژ می‌توانند تأثیر منفی بر دقت و کیفیت تولیدات بگذارند. برای مثال، در دستگاه‌های پیشرفته که به تنظیمات دقیق برق نیاز دارند، نوسانات ولتاژ می‌توانند موجب اختلال در عملکرد و کاهش کیفیت محصولات نهایی شوند. استابلایزرها با تأمین ولتاژ ثابت و پایدار، به بهبود دقت و کیفیت فرآیندهای صنعتی کمک می‌کنند.

3. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری با استابلایزر

نوسانات ولتاژ نه تنها به تجهیزات آسیب می‌زند، بلکه ممکن است هزینه‌های تعمیر و نگهداری را نیز افزایش دهد. خرابی‌های ناشی از نوسانات برق می‌تواند به تعمیرات مکرر و تعویض قطعات منجر شود که هزینه‌های اضافی را به دنبال دارد. با استفاده از استابلایزرها، می‌توان از این مشکلات جلوگیری کرده و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را کاهش داد.

4. افزایش ایمنی محیط کار با استابلایزر

استفاده از استابلایزرها به حفظ ایمنی در محیط‌های صنعتی کمک می‌کند. نوسانات برق می‌توانند منجر به وقوع حوادثی مانند آتش‌سوزی یا آسیب به کارکنان شوند. استابلایزرها با محافظت از تجهیزات و تأمین برق پایدار، به کاهش خطرات ناشی از نوسانات برق کمک کرده و ایمنی محیط کار را افزایش می‌دهند.

5. پایداری فرآیندهای صنعتی با استابلایزر

در بسیاری از صنایع، عملکرد پیوسته و بدون وقفه تجهیزات از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. نوسانات برق می‌توانند منجر به اختلال در فرآیندهای تولیدی و ایجاد وقفه‌های ناخواسته شوند. استابلایزرها با تأمین ولتاژ ثابت، به حفظ پایداری و استمرار فرآیندهای صنعتی کمک کرده و از توقفات غیرضروری جلوگیری می‌کنند.

در نتیجه با توجه به اهمیت و تأثیرات منفی نوسانات ولتاژ برق بر تجهیزات صنعتی و فرآیندهای تولید، استفاده از استابلایزرها به عنوان یک راهکار مؤثر برای حفظ ثبات و پایداری جریان برق ضروری است. این دستگاه‌ها نه تنها به حفاظت از تجهیزات و افزایش کارایی کمک می‌کنند، بلکه هزینه‌های نگهداری را کاهش داده و ایمنی محیط کار را افزایش می‌دهند. به طور کلی، استابلایزرها نقش کلیدی در بهبود عملکرد و کارایی صنایع مدرن ایفا می‌کنند و سرمایه‌گذاری در آنها می‌تواند مزایای قابل توجهی را به همراه داشته باشد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

چرا به استابلایزر نیاز داریم؟

در آموزش, تجهیزات جانبی ,
1 سال پیش

در دنیای صنعتی امروزی، استفاده از تجهیزات پیشرفته و تکنولوژی‌های نوین برای افزایش بهره‌وری و کیفیت تولیدات، ضروری است. یکی از چالش‌های اساسی که صنایع با آن مواجه‌اند، حفظ ثبات […]

خواندن بیشتر

جوشکاری لیزری یکی از فناوری‌های پیشرفته و نوین در صنعت جوشکاری است که به خاطر دقت بالا، سرعت زیاد و تأثیر حرارتی کم، توجه بسیاری را جلب کرده است. با این حال، استفاده از این فناوری با چالش‌هایی همراه است که می‌تواند بر روی کیفیت و بهره‌وری آن تأثیر بگذارد. در این مقاله، به بررسی چالش‌های رایج در استفاده از جوشکاری لیزری و ارائه راه‌حل‌های مؤثر برای هر یک خواهیم پرداخت.

 

 

1. هزینه‌های اولیه بالا در جوشکاری لیزری

هزینه‌های بالای خرید و نصب تجهیزات جوشکاری لیزری می‌تواند مانعی جدی برای شرکت‌های کوچک و متوسط باشد. این هزینه‌ها شامل خرید دستگاه‌های لیزری و هزینه‌های نصب و راه‌اندازی است.

راه‌حل‌ها:

  • تأمین مالی و سرمایه‌گذاری مشترک: استفاده از مدل‌های تأمین مالی مانند لیزینگ و سرمایه‌گذاری مشترک برای کاهش بار مالی.
  • تحلیل هزینه-فایده: انجام تحلیل‌های دقیق هزینه-فایده برای ارزیابی بازگشت سرمایه و مزایای بلندمدت فناوری جوشکاری لیزری.

2. نیاز به آموزش ویژه در جوشکاری لیزری

 جوشکاری لیزری نیازمند مهارت‌های خاص و دانش فنی بالا است. عدم آموزش کافی می‌تواند منجر به بهره‌وری پایین و کیفیت پایین جوش شود.

راه‌حل‌ها:

  • برنامه‌های آموزشی: ارائه برنامه‌های آموزشی تخصصی برای اپراتورها و تکنسین‌ها.
  • مشارکت با تأمین‌کنندگان: همکاری با تأمین‌کنندگان دستگاه‌ها برای دریافت آموزش‌های مورد نیاز.

3. تنظیمات دقیق و پیچیده در دستگاه‌های جوشکاری لیزری

تنظیمات دقیق و پیچیده دستگاه‌های جوشکاری لیزری می‌تواند برای اپراتورهای تازه‌کار دشوار باشد و نیاز به دقت بالا دارد.

راه‌حل‌ها:

  • سیستم‌های خودکار و هوشمند: استفاده از فناوری‌های خودکار و هوشمند برای تنظیمات خودکار و بهینه‌سازی فرآیند.
  • دستیارهای دیجیتال: پیاده‌سازی نرم‌افزارهای کمک‌کننده و سیستم‌های مانیتورینگ برای تسهیل تنظیمات.

4. نیاز به محیط کنترل‌شده برای جوشکاری لیزری

جوشکاری لیزری نیازمند محیطی کنترل‌شده است که از ورود ذرات گرد و غبار و تغییرات دما جلوگیری کند. این نیاز می‌تواند محدودیت‌هایی در انتخاب محل کار ایجاد کند.

راه‌حل‌ها:

  • طراحی محفظه‌های مخصوص: طراحی و استفاده از محفظه‌های مخصوص برای انجام جوشکاری لیزری با قابلیت کنترل شرایط محیطی.
  • بهبود سیستم‌های تهویه: نصب سیستم‌های تهویه مناسب برای کاهش ذرات معلق و بهبود کیفیت هوا.

5. تأثیرات جوشکاری لیزری بر روی مواد مختلف

جوشکاری لیزری می‌تواند بر روی انواع مختلف مواد به طور متفاوت عمل کند و برخی از مواد ممکن است به خوبی جوش نخورد.

راه‌حل‌ها:

  • تجزیه و تحلیل مواد: بررسی و تحلیل دقیق مواد مختلف برای تعیین مناسب‌ترین پارامترهای جوشکاری.
  • توسعه روش‌های جدید: تحقیق و توسعه روش‌های جدید جوشکاری لیزری برای مواد خاص.

6. مشکلات مربوط به لیزر و سیستم‌های اپتیکی

 مشکلاتی مانند کج‌شدگی پرتو لیزر یا عدم دقت در سیستم‌های اپتیکی می‌تواند منجر به کیفیت پایین جوش شود.

راه‌حل‌ها:

  • نگهداری منظم: انجام نگهداری منظم و دقیق سیستم‌های اپتیکی و لیزر.
  • پایش و کالیبراسیون: اجرای فرآیندهای پایش و کالیبراسیون دوره‌ای برای حفظ دقت و کیفیت.

 

نتیجه‌گیری

جوشکاری لیزری، با وجود مزایای قابل توجه خود، با چالش‌های متعددی مواجه است که می‌تواند بر روی بهره‌وری و کیفیت آن تأثیر بگذارد. با شناسایی و مقابله با این چالش‌ها از طریق راه‌حل‌های مناسب، می‌توان به بهره‌برداری بهینه از این فناوری پیشرفته دست یافت و از مزایای آن بهره‌برداری کامل کرد. استفاده از روش‌های مدرن و فناوری‌های جدید در مدیریت این چالش‌ها، می‌تواند به بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های مرتبط با جوشکاری لیزری کمک کند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

چالش و راه حل استفاده از جوش لیزری

در آموزش, جوش لیزر ,
1 سال پیش

جوشکاری لیزری یکی از فناوری‌های پیشرفته و نوین در صنعت جوشکاری است که به خاطر دقت بالا، سرعت زیاد و تأثیر حرارتی کم، توجه بسیاری را جلب کرده است. با […]

خواندن بیشتر

دستگاه لیزر فایبر یک از فناوری های پیچیده ایی است که در دهه ی اخیر بسیار توسعه پیدا کرده است.

با کمک دستگاه لیزر فایبر میتوان بر روی مریال های مختلف و اجسام متفاوت حکاکی کرد. با کمک این فناوری میتوان متریال های مختلف را برش نیز داد.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ با پرتو افکنی حکاکی و برش را ایجاد می کند.

نکته ایی که در استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ وجود دارد این است که باید نکات ایمنی را هنگام استفاده از دستگاه رعایت کنید.

این نکات ایمنی شامل استفاده از  عینک مخصوص دستگاه شما و نداشتن هیچگونه برخورد پوست و چشم با پرتوی این دستگاه است.

در این ویدئو حکاکی بر روی فلش مشکی را مشاهده می کنید.

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی بر روی فلش مشکی

در ویدئو ,
1 سال پیش

دستگاه لیزر فایبر یک از فناوری های پیچیده ایی است که در دهه ی اخیر بسیار توسعه پیدا کرده است. با کمک دستگاه لیزر فایبر میتوان بر روی مریال های […]

خواندن بیشتر

دستگاه‌های جوش لیزر به خاطر دقت بالا و توانمندی‌های منحصر به فردشان در صنعت‌های مختلف نظیر خودروسازی، هوافضا و صنایع فلزی بسیار کاربردی هستند. با این حال، برای تضمین عملکرد صحیح و افزایش عمر مفید این دستگاه‌ها، نگهداری و بررسی منظم آن‌ها ضروری است. در این مقاله، چک لیست‌های مهمی برای نگهداری دستگاه جوش لیزر ارائه می‌دهیم که به حفظ کیفیت و عملکرد بهینه دستگاه کمک خواهد کرد.

1.بررسی و نگهداری منظم:

1.1. بررسی وضعیت لیزر
  • پرتو لیزر: برای اطمینان از دقت جوشکاری، پرتو لیزر باید یکنواخت و درست تنظیم شده باشد. بررسی منظم این ویژگی از اهمیت بالایی برخوردار است.
  • فوکوس لیزر: تنظیم صحیح فوکوس لیزر برای دستیابی به جوشکاری دقیق ضروری است. کالیبراسیون دوره‌ای فوکوس باید انجام شود.
  • خنک‌کننده: سیستم خنک‌کننده لیزر برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد و آسیب به دستگاه باید به دقت بررسی شود. سطح مایع خنک‌کننده و عملکرد پمپ‌های خنک‌کننده باید منظم چک شود.
1.2. سیستم‌های مکانیکی
  • ریل‌ها و بلبرینگ‌ها: حرکت روان و بدون لقی اجزای مکانیکی به عملکرد صحیح دستگاه جوش لیزر کمک می‌کند. سایش و لقی در ریل‌ها و بلبرینگ‌ها باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.
  • پمپ‌های مکانیکی: بررسی وضعیت و عملکرد پمپ‌ها به منظور جلوگیری از نقص در سیستم مکانیکی ضروری است.
  • روغن‌کاری: روغن‌کاری مناسب و منظم اجزای مکانیکی به عملکرد بهتر دستگاه کمک می‌کند. بازرسی و تنظیم دوره‌ای روغن‌کاری لازم است.

 

1.3. سیستم‌های الکتریکی
  • مدارهای الکتریکی: اتصالات و سیم‌های دستگاه باید بررسی شوند تا از بروز مشکلات برقی جلوگیری شود.
  • پاور سپلای: ولتاژ و جریان خروجی باید به طور منظم بررسی شوند تا از تأمین انرژی پایدار برای دستگاه اطمینان حاصل شود.

2.تعمیر و نگهداری پیشگیرانه

2.1. تعویض قطعات مصرفی
  • فیلتراسیون: فیلترهای هوا و آب باید به طور منظم تعویض شوند تا عملکرد بهینه دستگاه حفظ شود.
  • لامپ‌ها و دیودها: لامپ‌ها و دیودها که در فرآیند لیزر استفاده می‌شوند، باید بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.
2.2. کالیبراسیون
  • دقت جوشکاری: برای تضمین دقت جوشکاری، کالیبراسیون دوره‌ای دستگاه لازم است.
  • تنظیمات زاویه و ارتفاع: تنظیم دقیق زاویه و ارتفاع دستگاه جوش لیزر به کیفیت جوشکاری کمک می‌کند.

3.نظافت و مراقبت

3.1. تمیز کردن لنزها
  • لنز لیزر: لنزهای لیزر باید از گرد و غبار و آلودگی‌ها پاک شوند تا عملکرد دستگاه تحت تأثیر قرار نگیرد.
  • پوشش‌های محافظ: پوشش‌های محافظ باید به طور منظم تمیز شوند تا از آسیب به اجزای داخلی دستگاه جلوگیری شود.
3.2. محیط کار
  • فضای کار: حفظ محیط کار تمیز و عاری از مواد زائد به عملکرد بهتر دستگاه کمک می‌کند.
  • دمای محیط: دمای محیط باید کنترل شود تا از داغ شدن بیش از حد دستگاه جلوگیری شود.

 

4.مستندات و گزارش‌ها

4.1. ثبت اطلاعات
  • گزارش‌های نگهداری: ثبت دقیق کلیه فعالیت‌های تعمیر و نگهداری به مدیریت بهتر دستگاه کمک می‌کند.
  • تاریخچه خرابی‌ها: تحلیل و ثبت خرابی‌های احتمالی می‌تواند به پیشگیری از مشکلات آینده کمک کند.
4.2. آموزش پرسنل
  • آموزش‌های لازم: آموزش‌های کافی به پرسنل برای استفاده صحیح و نگهداری دستگاه، به عملکرد بهتر و کاهش خطاها کمک می‌کند.

نگهداری منظم و بررسی دوره‌ای دستگاه جوش لیزر از اهمیت بالایی برخوردار است و می‌تواند به افزایش طول عمر دستگاه و بهبود کیفیت جوشکاری کمک کند. با پیروی از این چک لیست و توجه به نکات کلیدی، می‌توانید از عملکرد بهینه دستگاه جوش لیزر خود اطمینان حاصل کرده و از بروز مشکلات و خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

نگهداری از دستگاه جوش لیزری

در آموزش ,
1 سال پیش

دستگاه‌های جوش لیزر به خاطر دقت بالا و توانمندی‌های منحصر به فردشان در صنعت‌های مختلف نظیر خودروسازی، هوافضا و صنایع فلزی بسیار کاربردی هستند. با این حال، برای تضمین عملکرد […]

خواندن بیشتر

دستگاه روتاری لیزری چیست؟

دستگاه لیزر روتاری یکی از پیشرفته‌ترین ابزارهای برش و حکاکی در صنعت است که به‌طور خاص برای اشیاء استوانه‌ای و گرد طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی لیزر، امکان انجام کارهای پیچیده و دقیق را بر روی انواع مختلف مواد فراهم می‌آورد. با پیشرفت‌های چشمگیر در فناوری لیزر، دستگاه لیزر روتاری به یکی از ابزارهای کلیدی در صنایع مختلف تبدیل شده است. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها، مزایا و چالش‌های دستگاه لیزر روتاری خواهیم پرداخت و نقش آن در صنعت مدرن را تحلیل خواهیم کرد.


ویژگی‌ها و عملکرد دستگاه روتاری لیزری

دستگاه لیزر روتاری با ترکیب فناوری لیزر و سیستم روتاری به‌طور خاص برای برش و حکاکی بر روی اشیاء استوانه‌ای طراحی شده است. این دستگاه شامل چندین بخش کلیدی است که به شرح زیر است:


سیستم روتاری

محور روتاری دستگاه به‌گونه‌ای طراحی شده است که می‌تواند اشیاء استوانه‌ای را به دور خود بچرخاند. این چرخش به لیزر این امکان را می‌دهد که به‌طور یکنواخت و دقیق بر روی سطح شیء عمل کند. سیستم روتاری معمولاً به‌طور اتوماتیک یا دستی کنترل می‌شود و می‌تواند سرعت و دقت بالایی را ارائه دهد.


لیزر قدرتمند

 دستگاه لیزر روتاری از لیزرهای با توان بالا برای برش و حکاکی استفاده می‌کند. این لیزرها قادرند بر روی انواع مختلف مواد از جمله چوب، پلاستیک، فلز و شیشه عمل کنند و طراحی‌های پیچیده و دقیقی را ایجاد کنند.


نرم‌افزار طراحی

یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه، استفاده از نرم‌افزارهای طراحی پیشرفته است. این نرم‌افزارها به کاربران این امکان را می‌دهند که طرح‌های خود را به‌طور دقیق و سفارشی ایجاد کنند. با استفاده از نرم‌افزارهای CAD و CAM، کاربران می‌توانند طراحی‌های پیچیده را به‌راحتی روی مواد استوانه‌ای پیاده‌سازی کنند.

 

کاربردهای دستگاه لیزر روتاری

دستگاه لیزر روتاری در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. در اینجا به برخی از مهم‌ترین کاربردهای این دستگاه پرداخته می‌شود:
1.صنعت تبلیغات و هدایای تبلیغاتی:

هدایای تبلیغاتی: دستگاه لیزر روتاری در تولید هدایای تبلیغاتی کاربرد فراوانی دارد. با استفاده از این دستگاه، می‌توان بر روی لیوان‌ها، فنجان‌ها، بطری‌ها و دیگر اشیاء استوانه‌ای، لوگوها و پیام‌های تبلیغاتی را به‌طور دقیق و زیبا حکاکی کرد. این ویژگی به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا هدایای منحصر به‌فردی را به مشتریان خود ارائه دهند.

طراحی سفارشی: امکان ایجاد طراحی‌های سفارشی و منحصر به‌فرد بر روی هدایای تبلیغاتی، یکی از مزایای کلیدی این دستگاه است. کاربران می‌توانند به‌راحتی طرح‌ها و پیام‌های دلخواه خود را روی اشیاء مختلف پیاده‌سازی کنند و از این طریق برند خود را معرفی کنند.


2.صنعت جواهرسازی:

حکاکی جواهرات: در صنعت جواهرسازی، دستگاه لیزر روتاری برای حکاکی دقیق و پیچیده بر روی حلقه‌های طلا، نقره و دیگر جواهرات استفاده می‌شود. این دستگاه توانایی ایجاد طراحی‌های ظریف و با جزئیات بالا را دارد که به زیبایی و ارزش افزوده جواهرات کمک می‌کند

شخصی‌سازی جواهرات: امکان حکاکی نام‌ها، تاریخ‌ها و پیام‌های شخصی بر روی جواهرات با استفاده از دستگاه لیزر روتاری، به‌ویژه در تولید جواهرات سفارشی و یادگاری، کاربرد دارد.


3.صنعت ساختمانی و دکوراسیون داخلی:

الگوهای تزئینی: دستگاه لیزر روتاری در صنعت دکوراسیون داخلی برای ایجاد الگوهای تزئینی و حکاکی بر روی مصالح مختلف مانند چوب، پلاستیک و فلزات استفاده می‌شود. این کاربرد به طراحان و سازندگان این امکان را می‌دهد تا طراحی‌های خلاقانه و منحصر به‌فردی را بر روی دیوارها، مبلمان و دیگر عناصر دکوراسیون پیاده‌سازی کنند.

برش دقیق: این دستگاه به‌ویژه در برش دقیق و ایجاد الگوهای پیچیده بر روی مصالح ساختمانی کاربرد دارد و به‌راحتی می‌تواند نیازهای طراحی مدرن را برآورده کند.


4.صنعت هدایای شخصی‌سازی شد:

هدایای ویژه: دستگاه لیزر روتاری برای تولید هدایای شخصی‌سازی شده بسیار مناسب است. با استفاده از این دستگاه، می‌توان نام‌ها، تاریخ‌ها و پیام‌های شخصی را بر روی اشیاء مختلف مانند کیف‌ها، جعبه‌ها و یادگاری‌ها حکاکی کرد.

یادگاری‌های منحصر به‌فرد: امکان ایجاد یادگاری‌های منحصر به‌فرد و شخصی، یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه است که به‌ویژه در مراسم‌های ویژه و مناسبت‌های خاص کاربرد دارد.



مزایای استفاده از دستگاه لیزر روتاری

استفاده از دستگاه لیزر روتاری دارای مزایای بسیاری است که به‌ویژه در صنایع مختلف بسیار حائز اهمیت است. در اینجا به برخی از مهم‌ترین مزایای این دستگاه اشاره می‌کنیم:

دقت بالا: دستگاه لیزر روتاری با دقت بالا در برش و حکاکی طراحی‌های پیچیده، جزئیات دقیقی را بر روی مواد استوانه‌ای ایجاد می‌کند و نتایج با کیفیت بالا ارائه می‌دهد.

تنوع مواد: این دستگاه قادر است بر روی انواع متلف مواد از جمله چوب، پلاستیک، فلز و شیشه عمل کند. این تنوع در مواد به کاربران این امکان را می‌دهد تا از دستگاه برای تولید محصولات متنوع استفاده کنند.

کاهش زمان تولید:  استفاده از دستگاه لیزر روتاری باعث کاهش زمان تولید می‌شود. این دستگاه با سرعت و دقت بالا، فرآیند برش و حکاکی را تسریع می‌کند و به افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

عدم نیاز به ابزارهای جانبی: برخلاف روش‌های سنتی برش و حکاکی، دستگاه لیزر روتاری نیاز به ابزارهای جانبی کمتری دارد. این ویژگی باعث می‌شود که عملیات برش و حکاکی به‌طور مستقیم و بدون نیاز به ابزارهای اضافی انجام شود

قابلیت شخصی‌سازی: دستگاه لیزر روتاری به‌ویژه برای تولید محصولات شخصی‌سازی شده مفید است. کاربران می‌توانند به‌راحتی طراحی‌های سفارشی و منحصر به‌فرد را بر روی اشیاء مختلف پیاده‌سازی کنند و از این طریق محصولات منحصر به‌فردی تولید کنند.


چالش‌ها و محدودیت‌های دستگاه لیزر روتاری

هرچند دستگاه لیزر روتاری دارای مزایای زیادی است، اما برخی چالش‌ها و محدودیت‌ها نیز وجود دارد که باید به آن‌ها توجه شود.


قیمت بالا:

یکی از چالش‌های اصلی استفاده از دستگاه لیزر روتاری، هزینه‌های بالای خرید دستگاه است. این قیمت بالا می‌تواند برای کسب‌وکارهای کوچک و متوسط یک مانع باشد.


نیاز به آموزش و تخصص:

برای بهره‌برداری بهینه از دستگاه لیزر روتاری، نیاز به آموزش و تخصص خاصی است. کاربران باید با نحوه عملکرد دستگاه و نرم‌افزارهای طراحی آشنا باشند تا بتوانند از تمامی قابلیت‌های آن بهره‌برداری کنند.

 

محدودیت‌های اندازه:

برخی از دستگاه‌های لیزر روتاری ممکن است محدودیت‌هایی در اندازه اشیاء داشته باشند. این محدودیت‌ها می‌تواند به توانایی دستگاه در برش و حکاکی اشیاء بزرگ‌تر آسیب بزند.


نیاز به نگهداری:

دستگاه‌های لیزر روتاری نیاز به نگهداری منظم دارند تا عملکرد بهینه خود را حفظ کنند. این نیاز به نگهداری شامل تمیز کردن لیزر، تعویض قطعات و بررسی دوره‌ای دستگاه می‌شود.


در آخر دستگاه لیزر روتاری با ویژگی‌ها و کاربردهای منحصر به‌فرد خود، نقش مهمی در برش و حکاکی مواد استوانه‌ای ایفا می‌کند. این دستگاه با دقت بالا، قابلیت برش بر روی مواد مختلف و امکان تولید محصولات شخصی‌سازی شده، به یکی از ابزارهای کلیدی در صنایع مختلف تبدیل شده است. با وجود چالش‌ها و محدودیت‌ها، مزایای دستگاه لیزر روتاری باعث شده است که این محصول متقاضی زیادی دارد.


جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

حکاکی با کمک روتاری

در آموزش ,
1 سال پیش

دستگاه روتاری لیزری چیست؟ دستگاه لیزر روتاری یکی از پیشرفته‌ترین ابزارهای برش و حکاکی در صنعت است که به‌طور خاص برای اشیاء استوانه‌ای و گرد طراحی شده است. این دستگاه […]

خواندن بیشتر

حکاکی بر روی شیشه یکی از تکنیک‌های جذاب و خلاقانه در هنر و صنعت دکوراسیون است که با کمک تکنولوژی لیزر به سطح جدیدی از دقت و کیفیت رسیده است.

 

دستگاه‌های لیزر با توانایی‌های خود در ایجاد طرح‌های پیچیده و دقیق، به کارگاه‌های هنری و تولیدکنندگان شیشه این امکان را می‌دهند تا آثار زیبا و منحصر به فردی را خلق کنند. در این مقاله به بررسی فناوری لیزر، تکنیک‌های حکاکی شیشه با استفاده از دستگاه لیزر، مزایا، و کاربردهای این تکنولوژی خواهیم پرداخت.

 

فناوری لیزر و اصول حکاکی شیشه:

 

فناوری لیزر: دستگاه‌های لیزر برای حکاکی بر روی شیشه از تکنولوژی‌های مختلفی استفاده می‌کنند. یکی از رایج‌ترین انواع لیزر برای این کاربرد، لیزر CO2 است. لیزر CO2 به دلیل طول موج مناسب (در حدود ۱۰.۶ میکرومتر) و قابلیت جذب خوب توسط شیشه، برای حکاکی شیشه بسیار مؤثر است.

 

اصول حکاکی شیشه با لیزر:

 

در فرآیند حکاکی، پرتو لیزر با دقت بالا به سطح شیشه تابانده می‌شود. این پرتو انرژی بالای خود را به شیشه منتقل کرده و باعث ایجاد تغییرات سطحی می‌شود. لیزر می‌تواند با سوزاندن یا تبخیر بخش‌های مشخصی از سطح شیشه، طرح‌ها و الگوهای دلخواه را ایجاد کند.

حکاکی روی شیشه با دستگاه لیزر

مزایای حکاکی شیشه با لیزر:

 

1.دقت و کیفیت بالا:

یکی از بزرگ‌ترین مزایای استفاده از لیزر برای حکاکی شیشه، دقت بالای آن است. لیزر قادر است طرح‌های بسیار پیچیده و دقیق را با کیفیت بالا بر روی شیشه اجرا کند، که این ویژگی به ویژه در پروژه‌های هنری و دکوراتیو بسیار مهم است.

 

2.تنوع در طراحی:

دستگاه‌های لیزر امکان حکاکی طرح‌های متنوع و پیچیده را بر روی شیشه فراهم می‌آورند. این تنوع طراحی شامل الگوهای هندسی، نقوش هنری، نوشته‌ها و حتی تصاویر پیچیده است.

 

3.سرعت و کارایی:

حکاکی با لیزر به دلیل سرعت بالای فرآیند و عدم نیاز به ابزارهای اضافی، بسیار کارآمد است. این ویژگی باعث کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری در پروژه‌های بزرگ می‌شود.

 

4.عدم تماس مستقیم:

در فرآیند حکاکی با لیزر، سطح شیشه به طور مستقیم با دستگاه ماس ندارد. این ویژگی باعث کاهش آسیب به شیشه و افزایش دقت حکاکی می‌شود.

 

5.عدم تولید زباله:

فرآیند حکاکی با لیزر باعث تولید حداقل زباله می‌شود، زیرا لیزر تنها بخش‌های مورد نظر را تبخیر می‌کند و هیچ ماده اضافی را تولید نمی‌کند.

 

تکنیک‌های حکاکی شیشه با لیزر:

1.حکاکی سطحی:

در این تکنیک، لیزر تنها لایه سطحی شیشه را حکاکی می‌کند تا طرح‌های ظریف و دقیق ایجاد شود. این روش برای طراحی الگوهای پیچیده و جزئیات هنری مناسب است.

 

2.حکاکی عمیق:

در این روش، لیزر با تنظیم قدرت و تعداد پاس‌ها می‌تواند به عمق شیشه نفوذ کرده و طرح‌های برجسته و سه‌بعدی ایجاد کند. این تکنیک معمولاً برای آثار هنری و محصولات دکوراتیو استفاده می‌شود.

 

3.حکاکی با ترکیب رنگ:

با استفاده از لیزر، می‌توان تغییرات رنگی را در سطح شیشه ایجاد کرد. این تغییرات رنگی به دلیل واکنش شیمیایی یا فیزیکی شیشه به نور لیزر رخ می‌دهد و می‌تواند به آثار هنری جذابیت بیشتری ببخشد.

فرآیند حکاکی لیزری روی سطوح شیشه‌ای

کاربردهای حکاکی شیشه با لیزر:

 

1.دکوراسیون داخلی:

حکاکی شیشه با لیزر به طور گسترده‌ای در دکوراسیون داخلی استفاده می‌شود. از جمله کاربردها می‌توان به حکاکی بر روی پنجره‌ها، درب‌های شیشه‌ای، و پانل‌های دکوراتیو اشاره کرد. این تکنیک به ایجاد طرح‌های زیبا و منحصر به فرد در فضاهای داخلی کمک می‌کند.

 

2.هدایا و جوایز:

شیشه‌های حکاکی شده با لیزر به عنوان هدایای خاص و جوایز مورد استفاده قرار می‌گیرند. حکاکی نام‌ها، تاریخ‌ها، و طرح‌های سفارشی بر روی شیشه، این هدایای ویژه را به یادگارهای منحصر به فرد تبدیل می‌کند.

 

3.هنر و صنعت:

در هنر و صنعت، لیزر به طراحان و هنرمندان این امکان را می‌دهد تا آثار هنری پیچیده و زیبا را بر روی شیشه ایجاد کنند. از آثار هنری و مجسمه‌های شیشه‌ای گرفته تا دکوراسیون‌های داخلی و خارجی، حکاکی با لیزر می‌تواند به تولید آثار هنری خلاقانه کمک کند.

 

4.صنعت تبلیغات و برندینگ:

در صنعت تبلیغات، حکاکی شیشه با لیزر برای ایجاد محصولات تبلیغاتی و برندینگ استفاده می‌شود. این شامل حکاکی لوگوها، پیام‌های تبلیغاتی، و طراحی‌های ویژه بر روی شیشه‌های تبلیغاتی است.

 
حکاکی لیزری شیشه با کیفیت بالا و جزئیات دقیق

نکات کلیدی در حکاکی شیشه با لیزر:

 

1.تنظیمات دستگاه:

برای دستیابی به نتایج مطلوب، تنظیمات دستگاه لیزر باید به دقت انجام شود. این تنظیمات شامل قدرت لیزر، سرعت حکاکی، و تعداد پاس‌ها است و باید بر اساس نوع شیشه و طراحی مورد نظر تنظیم شود.

 

2.تست و نمونه‌گیری:

قبل از شروع حکاکی نهایی، انجام تست و نمونه‌گیری بر روی شیشه‌های مشابه توصیه می‌شود تا از کیفیت و دقت طرح اطمینان حاصل شود.

 

3.تمیزی و مراقبت:

سطح شیشه باید تمیز و بدون آلودگی باشد تا کیفیت حکاکی حفظ شود. همچنین، مراقبت مناسب از شیشه‌های حکاکی شده برای جلوگیری از آسیب و خش‌های ناخواسته ضروری است.

 

در نهایت حکاکی بر روی شیشه با استفاده از دستگاه‌های لیزر، تکنولوژی‌ای پیشرفته و قدرتمند است که توانایی ایجاد طرح‌های دقیق و پیچیده را بر روی شیشه فراهم می‌آورد. دقت بالا، سرعت، تنوع طراحی، و قابلیت‌های مختلف حکاکی، این تکنولوژی را به ابزاری بسیار مفید در هنر، دکوراسیون، صنعت و تبلیغات تبدیل کرده است.

 

با توجه به مزایای فراوان و کاربردهای گسترده، حکاکی شیشه با لیزر همچنان در حال گسترش و تحول است و به نظر می‌رسد که در آینده نیز نقشی کلیدی در صنایع مختلف ایفا کند.

 

 

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

حکاکی لیزری روی شیشه

در آموزش ,
1 سال پیش

حکاکی بر روی شیشه یکی از تکنیک‌های جذاب و خلاقانه در هنر و صنعت دکوراسیون است که با کمک تکنولوژی لیزر به سطح جدیدی از دقت و کیفیت رسیده است. […]

خواندن بیشتر

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یکی از دستگاه های حکاکی لیزری است که از پیچیدگی خاصی برخوردار است. ما به کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ می توانیم بر روی اجسام و متریال های مختلف حکاکی و حتی برش انجام دهیم.

نکته ایی که وجود دارد این است که باید نکات ایمنی هنگام استفاده از دستگاه لیزر فایبر  را رعایت کرده و از لوازم ایمنی همچون عینک و لباس مخصوص استفاده نمایید.

در ویدئو زیر حکاکی بر روی ماشین حساب را مشاهده می کنید:

 

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی برروی ماشین حساب

در ویدئو ,
1 سال پیش

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یکی از دستگاه های حکاکی لیزری است که از پیچیدگی خاصی برخوردار است. ما به کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ می توانیم بر روی اجسام و […]

خواندن بیشتر

برش لیزری یکی از فناری های به روز در دنیا میباشد ، که امروز در اکثر اصناف مورد استفاده قرار میگیرد.

از مزایای متعدد دستگاه لیزر قبلاً صحبت کرده ایم ، اما امروز میخواهیم  درخصوص انواع فرمت های مورد استفاده در دستگاه لیزر با شما صحبت کنید ، پس با ما همراه باشید .


فرمت CDR (CorelDRAW): CDR یکی از فرمت‌های اصلی و متداول برای طراحی گرافیکی است و به صورت انحصاری توسط نرم‌افزار CorelDRAW ساخته شده است. این فرمت توانایی ذخیره سازی اطلاعات گرافیکی، تصاویر برداری و اشیاء گرافیکی را دارا می‌باشد. فایل‌های CDR قابلیت‌های پیچیده طراحی را از جمله ایجاد لایه‌ها، ترکیب شیء، تغییر ابعاد و تنظیمات رنگ را دارا هستند. نرم‌افزارهای گرافیکی مختلف مانند Adobe Illustrator نیز می‌توانند فایل‌های CDR را خوانده و ویرایش کنند. برخی از دستگاه‌های لیزر قادر به خواندن فایل‌های CDR هستند و می‌توانند طرح‌ها را بر روی متریال مورد نظر برش یا حک کنند.

 

فرمت DXF (Drawing Exchange Format): DXF یک فرمت استاندارد برای تبادل اطلاعات نقشه‌ها و طرح‌های برداری بین نرم‌افزارهای CAD (Computer-Aided Design) است. این فرمت توسط شرکت Autodesk تعریف شده و باعث امکان اشتراک گذاری طرح‌ها بین نرم‌افزارهای CAD مختلف می‌شود. فایل‌های DXF قابلیت تعریف اشیاء گرافیکی به صورت برداری را دارند و می‌توانند لایه‌ها، خطوط، دایره‌ها، متن و دیگر اجزا را به صورت برداری نشان دهند. این فرمت برای طراحی و مدل‌سازی در صنایع مختلف مانند معماری، ماشین‌سازی و تولید قطعات استفاده می‌شود. دستگاه‌های لیزر معمولاً قادر به خواندن و پردازش فایل‌های DXF هستند و می‌توانند طرح‌ها را بر روی مواد اجرا کنند.

 

فرمت EZD: فرمت EZD به عنوان یک فرمت خاص برای دستگاه‌های لیزر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرمت از سوی برخی شرکت‌های سازنده دستگاه‌های لیزر تعریف شده است و ممکن است برای تنظیمات و ویژگی‌های خاص دستگاه‌ها استفاده شود. بنابراین، دستگاه لیزر خاصی ممکن است فقط فایل‌های با فرمت EZD را بخواند و پردازش کند.

 

مهم است که قبل از استفاده از هر فرمت، با توجه به نیازها و توانایی‌های دستگاه لیزر خود، فرمت مناسب را برای انتقال و پردازش طرح‌ها انتخاب کنید. همچنین، برخی دستگاه‌های لیزر قابلیت پشتیبانی از چندین فرمت را دارند و می‌توانند فایل‌های CDR، DXF و یا EZD را پردازش کنند.


جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

فرمت های دستگاه های لیزر

در آموزش ,
1 سال پیش

برش لیزری یکی از فناری های به روز در دنیا میباشد ، که امروز در اکثر اصناف مورد استفاده قرار میگیرد. از مزایای متعدد دستگاه لیزر قبلاً صحبت کرده ایم […]

خواندن بیشتر

LightBurn و EZCAD هر دو نرم افزارهای محبوبی هستند که برای کنترل سیستم های لیزری استفاده می شوند، اما ویژگی های متفاوتی دارند و بازارهای مختلفی را هدف قرار می دهند. در اینجا یک مرور کلی برای کمک به درک تفاوت بین آنها وجود دارد:

 

رابط کاربری:

LightBurn به دلیل رابط بصری و کاربر پسند خود شناخته شده است. این یک طراحی مدرن و از نظر بصری جذاب ارائه می دهد که به راحتی قابل پیمایش است و برای مبتدیان و کاربران با تجربه به طور یکسان قابل دسترسی است. EZCAD همچنین یک رابط کاربری ارائه می دهد اما ممکن است به اندازه LightBurn از نظر بصری صیقلی یا ساده نباشد.

 سازگاری:

LightBurn برای کار با طیف گسترده ای از سیستم های لیزر، از جمله لیزرهای CO2، فایبر و دیود طراحی شده است. از تولید کنندگان و مدل های مختلف پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری را برای کاربران با تنظیمات مختلف لیزر فراهم می کند. از سوی دیگر، EZCAD در درجه اول برای کنترل سیستم های لیزر فایبر استفاده می شود و به طور خاص برای آن کاربرد طراحی شده است.

ویژگی ها و عملکرد:

LightBurn مجموعه ای جامع از ویژگی ها را برای طراحی، ویرایش و کنترل لیزری ارائه می دهد. این شامل ابزارهایی برای وارد کردن فرمت های مختلف فایل (مانند SVG، DXF و AI)، ایجاد یا اصلاح طرح ها، تنظیم تنظیمات لیزری، و تولید کد G برای برش یا حکاکی است. LightBurn همچنین از ویژگی های پیشرفته ای مانند ردیابی تصویر، کنترل روتر CNC و تراز دوربین پشتیبانی می کند. EZCAD بیشتر بر روی کنترل پارامترهای لیزر فایبر مانند پارامترهای قدرت، فرکانس پالس، و پارامترهای علامت گذاری تمرکز دارد، با تاکید کمتری بر قابلیت های طراحی و ویرایش.

انجمن و پشتیبانی:

LightBurn دارای یک جامعه کاربری بزرگ و فعال است که دارای منابع آنلاین، انجمن ها و آموزش های گسترده ای است. تیم LightBurn به دلیل ارائه به‌روزرسانی‌های منظم و تعامل فعال با پایگاه کاربران خود شناخته شده است. EZCAD همچنین دارای یک جامعه کاربر است، اما ممکن است بیشتر بر صنعت لیزر فایبر متمرکز باشد و ممکن است سطح پشتیبانی جامعه مانند LightBurn را نداشته باشد.

هنگام انتخاب بین LightBurn و EZCAD برای سیستم لیزر خود، چندین فاکتور کلیدی وجود دارد که باید در نظر بگیرید:

سازگاری سیستم لیزری:

تعیین کنید که LightBurn و EZCAD هر دو با سیستم لیزری خاص شما سازگار هستند یا خیر. انواع لیزرهای پشتیبانی شده، مدل ها و سازندگان هر نرم افزار را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که نرم افزاری که انتخاب می کنید با سیستم لیزر شما سازگار است تا از یکپارچگی روان و عملکرد مطلوب اطمینان حاصل شود.

 

ویژگی های مورد نیاز:

ویژگی ها و قابلیت های خاصی که از نرم افزار نیاز دارید را در نظر بگیرید. آیا به قابلیت های طراحی و ویرایش پیشرفته نیاز دارید؟ آیا شما در درجه اول بر روی کنترل پارامترهای لیزر متمرکز هستید؟ مجموعه ویژگی های LightBurn و EZCAD را ارزیابی کنید و تعیین کنید کدام نرم افزار ابزارها و عملکردهایی را ارائه می دهد که با نیازهای شما همسو هستند.

رابط کاربری و سهولت استفاده:

رابط کاربری هر دو نرم افزار را ارزیابی کنید. به دنبال یک رابط کاربری تمیز و شهودی باشید که به راحتی قابل پیمایش باشد. سطح تخصص و مهارت تیم خود را در نظر بگیرید. نرم افزاری را انتخاب کنید که کاربر پسند باشد و منحنی یادگیری نرمی را ارائه دهد، به خصوص اگر در سیستم های لیزری یا نرم افزارهای لیزری تازه کار هستید.

قیمت گذاری و صدور مجوز:

مدل های قیمت گذاری و گزینه های مجوز برای LightBurn و EZCAD را مقایسه کنید. هزینه های اولیه، هزینه های اشتراک مداوم، یا هر گونه هزینه اضافی برای ارتقا یا پشتیبانی را در نظر بگیرید. ارزشی که از نرم افزار دریافت می کنید را ارزیابی کنید و مطمئن شوید که با بودجه شما مطابقت دارد.

مقیاس پذیری و توسعه آینده:

مقیاس پذیری آینده نرم افزار را در نظر بگیرید. آیا با تغییر یا رشد نیازهای سیستم لیزر شما، نیازهای در حال تکامل شما را پشتیبانی می کند؟ به دنبال راه حل نرم افزاری باشید که به طور فعال توسعه یافته و به طور منظم به روز می شود تا از سازگاری با فناوری های جدید و استانداردهای صنعت اطمینان حاصل کنید.

 

با در نظر گرفتن این عوامل، می‌توانید بر اساس سیستم لیزری خاص و الزامات خود تصمیمی آگاهانه بگیرید و اطمینان حاصل کنید که نرم‌افزاری را انتخاب می‌کنید که با نیازها و ترجیحات شما مطابقت دارد.

در نهایت، انتخاب بین LightBurn و EZCAD به نیازهای خاص شما و نوع سیستم لیزری که استفاده می کنید بستگی دارد. اگر به یک راه حل نرم افزاری همه کاره نیاز دارید که از انواع مختلف لیزر پشتیبانی می کند، یک رابط کاربر پسند ارائه می دهد و قابلیت های طراحی و ویرایش را ارائه می دهد، LightBurn ممکن است انتخاب بهتری باشد. با این حال، اگر به طور خاص به نرم افزاری برای کنترل لیزرهای فایبر نیاز دارید و کنترل دقیق بر پارامترهای لیزر را اولویت بندی می کنید، EZCAD ممکن است مناسب تر باشد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

تفاوت lightburn با EZCAD

در آموزش ,
1 سال پیش

LightBurn و EZCAD هر دو نرم افزارهای محبوبی هستند که برای کنترل سیستم های لیزری استفاده می شوند، اما ویژگی های متفاوتی دارند و بازارهای مختلفی را هدف قرار می […]

خواندن بیشتر

حکاکی روی تراول ماگ با کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرآیند دقیق و ظریف است.  این فرآینده پیچیده با پرتو های لیزر که به سطح جسم می تابند شکل میگیرند که می تواند در دو نوع پالسی و یا پیوسته انجام بگیرد.

دستگاه لیزر فایبر مارکینگ  با کمک یک فیبر نوری برای انتقال پرتو لیزر به تراول ماگ استفاده می کند.این فیبر نوری با کمک انرژی پرتوی لیزر را بر سطح تراول ماگ متمرکز می کند و باعث حکاکی می شود.

یکی از مزایای استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی بر روی ماگ سرعت و دقت حکاکی این دستگاه است .

در هنگام استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ برای حکاکی بر روی تراول ماگ باید ایمنی کار را رعایت کنیم که این اعمال شامل استفاده از عینک محافظ و لباس‌های مناسب برای جلوگیری از تماس مستقیم چشم و پوست انسان با نور لیزر است.

در نهایت شما باید مهارت تنظیم پرتوی لیزر بر سطح مورد نظر را داشته باشیم و پس از تنظیم لیزر میتوانید حکاکی را انجام دهید.

شما در ویدئوی زیر نمونه ی کار این دستگاه بر روی یک شیء فلزی (تراول ماگ) را مشاهده می کنید:

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی روی تراول ماگ

در ویدئو ,
1 سال پیش

حکاکی روی تراول ماگ با کمک دستگاه لیزر فایبر مارکینگ یک فرآیند دقیق و ظریف است.  این فرآینده پیچیده با پرتو های لیزر که به سطح جسم می تابند شکل […]

خواندن بیشتر
ابزارک ها
سبد خرید
سبد 0

سبد خرید شما خالی است.

جستجو
جستجو برای…
نتیجه ای یافت نشد!

از کلمات کلیدی استفاده نمایید.

    نتیجه مورد نظرتان را پیدا نکردید؟ آرشیو
    مقایسه محصول
    لیست مقایسه خالی است!