معرفی کامل دستگاه لیزر حکاکی فلزات PQAKD04571 ( استوک )
این محصول چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه لیزر حکاکی فلزات PQAKD04571 (استوک)، یک سیستم حکاکی و برش لیزری پیشکاربرده بر پایه سورس فیبری Raycus 48W است که با ترکیب لنز Opex F-Theta، ماژول اسکن Galvo Tech (آینه طلایی) و کنترلگر BJJCZ، برای اجرای عملیات حکاکی دقیق و برش نیمهصنعتی–صنعتی روی انواع فلزات طراحی شده است.
کاربردهای اصلی این دستگاه:
حکاکی صنعتی و سریالگذاری
درج دائمی شماره سریال، بارکد، QR Code و لوگو روی قطعات فولادی، آلومینیومی، برنج، مس و تیتانیوم برای ردیابی و مستندسازی در خطوط تولید.
شخصیسازی و هدایای تبلیغاتی
حکاکی طرح و لوگو روی اقلام تبلیغاتی فلزی (خودکار، جاسوئیچی، فلشمموری، لیوان) و تولید هدایای لوکس با جزئیات ظریف.
طلاسازی و صنایع هنری
اجرای طرحهای میکرونی و برجسته روی فلزات گرانبها (طلا، نقره، برنج آبکاریشده) بدون آسیب حرارتی یا تغییر ساختار ماده.
خدمات میدانی (On-Site Marking)
طراحی نسبتاً جمعوجور و تاور ۸۰ سانتیمتری امکان حمل آسان و حکاکی مستقیم روی قطعات نصبشده در محل پروژه (تاسیسات، خطوط لوله، تجهیزات سنگین) را میدهد.
تولید تابلو و پلاک صنعتی
ساخت پلاکهای مقاوم در برابر خوردگی، حرارت و سایش با نوشتههای خوانا و بادوام برای ماشینآلات، تابلوهای هشدار و علائم ایمنی.
نمونهسازی و تحقیق و توسعه (R&D)
تست و بهینهسازی پارامترهای حکاکی و برش روی نمونههای آزمایشی، پیش از استقرار در تولید انبوه.
این دستگاه با وجود وضعیت «استوک»، از قطعات اصلی و صنعتی بهره میبرد و برای کسبوکارها و کارگاههایی که به دنبال کیفیت حرفهای و صرفهجویی اقتصادی هستند، گزینهای ایدهآل محسوب میشود.
مشخصات فنی مهندسی دستگاه لیزر حکاکی فلزات PQAKD04571 (استوک)
۱. زیرسیستم اپتیکی و کیفیت پرتو
سورس فیبر Raycus 48W این دستگاه با طول موج استاندارد ۱۰۶۴ نانومتر و کیفیت پرتو M²≤1.3 توانایی تولید نقطه فوکوسی کمتر از ۳۰ میکرون را داراست. پایداری توان زیر ±۳٪ در حالت CW، تضمین میکند که در کارکردهای طولانیمدت، شدت انرژی تقریباً ثابت باقی بماند و نتیجه حکاکی یکنواخت باشد. گستره عرض پالس ۱۰۰–۲۰۰ نانوثانیه و فرکانس قابل تنظیم ۲۰–۸۰ کیلوهرتز این امکان را میدهد تا با تغییر پارامترها، تعادلی میان عمق حکاکی و حداقل پراکندگی حرارتی فراهم آورید.
۲. واحد اسکن و فوکوس
ماژول Galvo Tech با آینههای طلایی DLC از بازتابی بیش از ۹۹٫۸٪ بهره میبرد و در دمای کاری تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد ثبات دارد. سرعت اسکن تا ۸۰۰۰ میلیمتر بر ثانیه و دقت موقعیتیابی ±۰٫۰۱ میلیمتر، برای حکاکیهای دقیق صنعتی کفایت میکند. قابلیت «فوکوس دونقطهای» تضمین میکند که در هر نقطه از میدان کاری ۲۰۰×۲۰۰ میلیمتر، قطر نقطه فوکوس تقریباً ثابت بماند و کیفیت خطوط در کنارهها افت نکند.
۳. پلتفرم کنترل و نرمافزار
مادربرد BJJCZ مبتنی بر DSP و FPGA با فرکانس ۲۴۰ مگاهرتز، وظیفه هماهنگسازی خروجیهای PUL/DIR، مدولاسیون لیزر و ورودیهای TTL را بر عهده دارد. نرمافزار EZCAD2 نسخه ۳.x از طریق پورت USB 2.0 یا Ethernet گیگابیت، امکاناتی چون شبیهسازی پیش از حکاکی، تعریف پروفایلهای کاربری متعدد و «مارکینگ پویا» را ارائه میدهد. این پلتفرم اجازه میدهد بدون توقف خط تولید، دادههای متغیر (مانند بارکد یا تاریخ) روی قطعات درج شوند.
۴. طراحی مکانیکی و ارگونومی
بدنه از آلیاژ آلومینیوم آنودایز و پانلهای فولادی پوششدار تشکیل شده و ابعاد ۶۰۰×۴۰۰×۳۰۰ میلیمتر در کنار وزن تقریباً ۲۵ کیلوگرم، حمل دستگاه را برای کارگاههای نیمهصنعتی ممکن میسازد. «تاور» با ارتفاع ۸۰۰ میلیمتر و پیچهای تنظیم ارتفاع میلیمتری، امکان حکاکی قطعات بلند تا ۷۵ سانتیمتر را میدهد. پنل جلویی شامل دکمه قطع اضطراری (E-Stop)، وضعیت LEDs و درگاههای دسترسی سریع برای سرویسهای دورهای است.
۵. مدیریت توان و خنککنندگی
تغذیه AC 220V ±۱۰٪ توسط منبع MeanWell تایوان با راندمان ≥۹۲٪ و محافظتهای OVP/UVP/OCP تأمین میشود. دو فن ۱۲۰ CFM بهکمک کانالهای هدایت هوا، ماژول لیزر و برد الکترونیک را در دمای ۵–۴۰°C و رطوبت ۱۰–۹۰٪ (بدون چگالی) ایمن نگه میدارند.
۶. عملکرد حکاکی و برش
دقت حکاکی ±۰٫۰۱ میلیمتر، سرعت خطی تا ۷۰۰۰ میلیمتر بر ثانیه و عمق نفوذ تا ۱٫۵ میلیمتر در فولاد نرم (و تا ۲ میلیمتر در آلومینیوم با چند پاس) از شاخصههای برجستهاند. تکرارپذیری کمتر از ۰٫۰۰۵ میلیمتر در هزار چرخه حکاکی، قابلیت اعتماد بالای این دستگاه را در تولیدات دقیق صنعتی نشان میدهد.
۷. نکات کلیدی بهرهبرداری
تنظیم دقیق فاصله فوکوس با استفاده از گیجهای Dual Red Dot
پاکیزگی مرتب آینهها و لنز با دستمال میکروفیبر و محلولهای تخصصی
کالیبراسیون دورهای Galvo هر ۵۰۰ ساعت با نرمافزار EZCAL
بررسی سلامت فنها و فیلتراسیون هوای محیط برای جلوگیری از داغشدگی زودرس
کاربردهای تخصصی دستگاه لیزر حکاکی فلزات PQAKD04571 (استوک)
- حکاکی استوانهای و قطعات بلند
– با تاور ۸۰ سانتیمتری میتوان روی سطوح شافت، سیلندر هیدرولیک و لولههای صنعتی بهصورت یکنواخت و دقیق حکاکی کرد؛ مناسب صنایع نفت، گاز و هیدرولیک.
- نشانهگذاری بر روی قطعات خودرو و ماشینآلات سنگین
– درج دائمی شماره شاسی، کد قطعه و بارکد دوبعدی روی بدنه موتور، گیربکس، شاسی و رینگها با مقاومت در برابر حرارت و خوردگی.
- تولید هدایای لوکس و زیورآلات
– حکاکی طرحهای هنری، لوگو و متون ظریف بر روی طلا، نقره، پلاتین و آلیاژهای تزئینی بدون تغییر خواص مکانیکی فلز.
- خدمات میدانی (On-Site Marking)
– حمل و نصب آسان دستگاه در محل پروژه (کارگاه، سایت ساختمانی، تأسیسات) برای حکاکی قطعات نصبشده بدون نیاز به بازگشت به کارگاه مرکزی.
- خطوط تولید خودکار با مارکینگ پویا
– اتصال Ethernet و نرمافزار EZCAD برای حک متغیر (تاریخ، شیفت، کد اپراتور) روی قطعات روی نوار نقاله؛ مناسب صنایع الکترونیک و ابزار دقیق.
- تولید پلاکهای صنعتی مقاوم
– ساخت پلاکهای فلزی مقاوم در برابر خوردگی، حرارت و سایش برای ماشینآلات، تابلوهای ایمنی و علائم راهنمای خطوط تولید.
- کنترل کیفیت و ردیابی در زنجیره تأمین
– حک بارکد و QR-Code برای ردیابی قطعات در فرایند کنترل کیفیت، انبارداری و گارانتی محصولات.
- نمونهسازی و R&D
– تست پارامترهای مختلف حکاکی و برش روی نمونههای فلزی در آزمایشگاههای تحقیق و توسعه برای بهینهسازی پیش از تولید انبوه.
- کاربرد در خطوط مونتاژ ماژولار
– یکپارچهسازی با سیستمهای روباتیک و PLC جهت حک روی قطعات مونتاژشده در کارخانههای خودروسازی و الکترونیک.
- حکاکی سهبعدی ساده (2.5D)
– ایجاد عمق متغیر در حکاکی (تأثیر برجسته) برای تولید نشانههای برجسته روی قطعات تزئینی و صنعتی.
این دستگاه مناسب چه کسانی است؟
تولیدکنندگان قطعات فلزی صنعتی
برای حکاکی دائمی شماره سریال، بارکد و لوگو روی قطعات فولادی، آلومینیومی و برنجی
کارگاههای خدمات میدانی (On-Site Technicians)
تعمیرکاران و پیمانکارانی که باید در محل پروژه (خطوط لوله، تأسیسات سنگین) قطعات نصبشده را حک کنند
صنایع خودروسازی و ماشینآلات سنگین
مراکز تولید و خدمات پس از فروش خودروهای سنگین و تجهیزات راهسازی برای نشانهگذاری قطعات بزرگ
کارگاههای طلاسازی و ساخت هدایای لوکس
صنعتگران جواهر و طلا که نیاز به حکاکی ظریف و دقیق روی فلزات گرانبها دارند
واحدهای کنترل کیفیت و ردیابی
خطوط تولید الکترونیک و ابزار دقیق که برای ردیابی قطعات به بارکد و QR-Code نیاز دارند
آزمایشگاهها و مراکز R&D
تیمهای تحقیق و توسعه که میخواهند پارامترهای حکاکی و برش را روی نمونههای متنوع تست و بهینهسازی کنند
کسبوکارهای تبلیغاتی و هدیهسازی
برندها و استودیوهایی که اقلام فلزی تبلیغاتی (خودکار، جاسوئیچی، لیوان) را با طرح دلخواه مشتری حک میکنند
یکپارچهسازان سیستمهای تولید خودکار
مهندسانی که میخواهند با اتصال Ethernet و EZCAD، مارکینگ پویا را در خطوط مونتاژ اعمال کنند
محصولات مکمل و مرتبط برای دستگاه لیزر حکاکی فلزات PQAKD04571 (استوک)
برای کسب بهترین نتیجه از دستگاه لیزر حکاکی فلزات PQAKD04571 (استوک)، مجموعهای از تجهیزات جانبی و نرمافزارهای مرتبط وجود دارد که مکمل عملکرد اصلی دستگاه بوده و در بهبود دقت، ایمنی و تنوع کاربردها نقش حیاتی دارند.
۱. روتاری (Rotary Axis)
محور چرخان، با قراردادن قطعات استوانهای مانند شفت، لیوان یا بطری روی یک پلتفرم دوار، امکان حکاکی یکنواخت و ۳۶۰ درجهای را فراهم میکند. این ماژول عمدتاً از یاتاقانهای دقیق و یک موتور سروو با گیربکس حلزونی تشکیل شده که تا قطر ۱۵۰ میلیمتر و وزن ۲ کیلوگرم را پشتیبانی میکند. اتصال ساده و plug-and-play آن به مادربرد BJJCZ و هماهنگی مستقیم با نرمافزار EZCAD2 باعث میشود بدون نیاز به کالیبراسیون مجزا، بتوان حکاکی استوانهای را با کیفیت میکرونی انجام داد. برای کارگاههای ساخت هدایای تبلیغاتی و طلاسازی که به تولید انبوه استوانهای مثل جاسوئیچی یا لیوان علاقهمندند، این محصول یک ضرورت است.
۲. سیستم مکش و تصفیه دود (Fume Extractor)
در فرآیند حکاکی فلزات، بهخصوص روی سطوح رنگشده یا اکسیدشده، دود و ذرات ریزی آزاد میشوند که هم برای اپراتور خطرناکاند و هم ممکن است روی لنز و آینههای گالوو رسوب کنند. یک دستگاه مکش صنعتی با فیلتر HEPA و کربن فعال قادر است بیش از ۹۹٫۹ درصد ذرات ≥0.3 میکرون را جذب نماید و با حجم هوای ۲۰۰–۳۰۰ متر مکعب در ساعت، تضمین میکند هوای کارگاه همیشه پاک و شفاف بماند. جایگاه این سیستم در کنار میز کار و در فاصله ۱۰–۱۵ سانتیمتری محل حکاکی است و تعویض فیلترها هر ۵۰۰ ساعت کاری یا براساس توصیه سازنده انجام میشود.
۳. میز کار قابل تنظیم ارتفاع (Adjustable Work Table)
کیفیت حکاکی تا حد زیادی به تنظیم دقیق فاصله فوکوس میان لنز و سطح قطعه بستگی دارد. میز قابل تنظیم، با مکانیزم هیدرولیک یا پیچپولی که امکان تغییر ارتفاع با دقت ۰.۱ میلیمتر را میدهد، موقعیت بهینه لنز نسبت به قطعه را حفظ میکند. سطح میز از جنس آلومینیوم آنودایز یا فولاد ضدلغزش است و تحمل وزن بالایی دارد. برای پروژههای آزمایشگاهی و نمونهسازی که ضخامت قطعات متفاوت است، این میز کمک میکند بدون جابجایی مداوم کل دستگاه، تنها با تنظیم ارتفاع، بهترین فوکوس را داشته باشید.
۴. عینک محافظ لیزر (Laser Safety Goggles)
هر دستگاه لیزر فیبر کلاس ۴ باید با تجهیزات ایمنی مناسب همراه باشد. عینکهای با ضریب جذب (OD) ≥ 6 در طول موج ۱۰۶۴ نانومتر، با فریمهای پلاستیکی سبک و بالشتکهای نرم، برای استفاده طولانیمدت طراحی شدهاند. این عینکها مطابق استانداردهای ANSI Z136.1 و EN207/208 بوده و خطر آسیبهای جدی به چشم را به حداقل میرسانند. استفاده از آنها در محیط کارگاه الزامی است تا ضمن محافظت اپراتور، از بروز حوادث ناشی از بازتاب ناخواسته یا پخش پراکنده جلوگیری شود.
۵. کیت کالیبراسیون گالوو (Galvo Calibration Kit)
برای حفظ دقت ±0.01 میلیمتر در طول زمان، کالیبراسیون منظم گالوو ضروری است. این کیت شامل تخته مرجع با الگوهای دایرهای و خطوط موازی با دقت ±0.005 میلیمتر، ابزار تنظیم پیچهای میکرو و میکروسکوپ دستی ۱۰× است. پروسه کالیبراسیون طی چند مرحله ساده با نرمافزار EZCAL انجام میگیرد: نصب الگو، اجرای شبیهسازی اسکن، خواندن انحرافها و اصلاح تنظیمات. پس از هر جابجایی دستگاه یا هر ۵۰۰ ساعت کارکرد، با این کیت میتوانید کیفیت بازتاب و دقت اسکن را به حالت اولیه بازگردانید.
۶. لنز و فیلتر یدکی (Spare Lenses & Protective Filters)
در کارگاههای پرمشغله، احتمال آسیب دیدن لنز یا آسیبدیدن پوشش ضدآلودگی آن وجود دارد. داشتن یک ست لنزهای F-Theta با فواصل کانونی ۱۰۰، ۱۶۰ و ۲۵۴ میلیمتر به شما اجازه میدهد بلافاصله بر اساس نیاز پروژه، میدان کاری را تغییر دهید. همچنین فیلترهای شیشهای با پوشش هیدروفوبیک، از نشست روغن و ذرات روی لنز جلوگیری میکنند. نگهداری این قطعات در جعبه محافظ استاندارد با بسته سیلیکات خشککن، طول عمر آنها را تضمین میکند.
۷. جعبه حمل مقاوم (Flight Case)
برای تیمهای خدمات میدانی و کارگاههای سیار، یک فولدر ضدضربه و ضدآب با فوم CNC شده داخلی، چرخ و دسته تلسکوپی اهمیت زیادی دارد. این کیس، دستگاه و لوازم جانبی را در برابر ضربه، گردوغبار و رطوبت محافظت میکند و زمان نصب و راهاندازی را به حداقل میرساند.
۸. بسته افزونههای نرمافزاری EZCAD2
علاوه بر نسخه پایه EZCAD2، افزونههایی مانند Dynamic Marking برای بارگذاری خودکار داده از دیتابیس SQL/CSV، ماژول Barcode & QR Library با بیش از ۲۰۰ استاندارد و ماژول 2.5D Engraving برای مدیریت ارتفاع لایهها در دسترس هستند. نصب این افزونهها به سادگی از طریق دانگل EZCAD انجام شده و قابلیتهای نرمافزاری دستگاه را به میزان چشمگیری افزایش میدهد.
۹. چراغ بازرسی LED (Inspection LED Lamp)
برای کنترل فوری کیفیت حکاکی، یک چراغ LED متمرکز با شدت نور ۱۰۰۰–۲۰۰۰ لوکس و زاویه تابش ۳۰ درجه با فیلتر پولاریزه، کمک میکند تا جزئیات ریز روی فلز را بدون جابجایی قطعه و در نور مناسب بررسی کنید.
۱۰. کیت تعمیر و نگهداری (Maintenance Kit)
شامل محلولهای تخصصی بدون الکل برای پاکسازی لنز و آینه، دستمال میکروفیبر بدون پرز و پیچگوشتیهای دقیق است. این کیت باعث میشود نگهداری دورهای سریع و ایمن انجام گیرد و از توقف ناگهانی در تولید جلوگیری شود.
با بهرهگیری از این تجهیزات جانبی و افزونهها، دستگاه PQAKD04571 (استوک) نه تنها مانند یک سیستم نو و پیشرفته عمل خواهد کرد، بلکه قابلیتها و دامنه کاربردهای آن در صنایع مختلف—از خودروسازی و نفتوفاز تا تبلیغات و طلاسازی—به نحو چشمگیری گسترش مییابد.
نکته فنی بسیار مهم
همیشه پیش از شروع هر کار حکاکی، ابتدا فاصله کانونی (WD) لنز F-Theta را با دقت میلیمتری تنظیم و سپس از صحت کالیبراسیون گالوو مطمئن شوید.
چرا؟
یک تغییر حتی اندک (۱–۲ میلیمتر) در فاصله بین لنز و سطح قطعه میتواند باعث واگرا شدن پرتو، افزایش ناحیه تأثیر حرارت و کاهش وضوح خطوط حکاکی شود.
چگونه؟
با گیج «Dual Red Dot» فاصله کارکرد را به نقطهای که دو لکه قرمز کاملاً منطبقند ببرید.
الگوی کالیبراسیون گالوو را اسکن و در نرمافزار EZCAD2 اجرا کنید تا مطمئن شوید دقت موقعیتیابی ±0.01 mm حفظ میشود.
اگر اعوجاج مشاهده شد، مجدداً با کیت کالیبراسیون گالوو (Galvo Calibration Kit) تنظیمات آینهها را تصحیح کنید.
- نتیجه:
عمق حکاکی یکنواخت در کل میدان کاری
خطوط تیز و جزئیات میکروسکوپی واضح
افزایش عمر لنز و آینههای گالوو با جلوگیری از پراکندگی ناخواسته پرتو
چرا دستگاه PQAKD04571 (استوک) ارزش خرید دارد؟
کیفیت صنعتی با قیمت استوک
– استفاده از سورس Raycus 48W و گالوو آینه طلایی در حالی که هزینهای تا ۳۰–۴۰٪ کمتر از مدل نو میپردازید.
دقت و ثبات بالا
– لنز Opex F-Theta و مادربرد BJJCZ با دقت ±0.01 mm و پایداری توان ≤±3٪، حکاکی یکنواخت و بینقص را تضمین میکنند.
انعطافپذیری کاربردی
– تاور ۸۰ cm امکان حکاکی روی قطعات استوانهای و بلند را فراهم کرده و دستگاه در کارگاه یا محل پروژه بهسادگی جابجا میشود.
صرفهجویی در نگهداری
– قطعات با عمر طولانی (سورس Raycus، پاور MeanWell) و سیستم خنککننده هوایی بینیاز از نگهداری مداوم.
یکپارچهسازی آسان
– کنترل نرمافزاری EZCAD، پورتهای USB/Ethernet و پروتکلهای TTL/OC، آماده اتصال به خطوط تولید و سیستمهای اتوماسیون.
انعطاف در مواد حکاکی
– توانایی برش و حک روی انواع فلزات سخت و نرم (استیل، آلومینیوم، مس، برنج) و حتی پوششهای صنعتی.
بازگشت سریع سرمایه (ROI)
– کاهش هزینه نیروی کار و زمان تولید با استفاده از حکاکی اتوماتیک و دقیق، افزایش سرعت پاسخ به سفارشهای مشتریان.
با این ویژگیها، PQAKD04571 (استوک) انتخابی هوشمندانه برای کسبوکارهایی است که به دنبال عملکرد حرفهای در کنار کنترل هزینهاند.