دستگاه لیزر برش فلزات فایبر سایز 400x150E

Raycus 60W 3D Fiber Laser Metal Engraving Machine

صاف
  • محصول اورجینال این محصول اصل می باشد.
شناسه محصول: 3186409271-1-2-1-1-1-1-1-1 موجودی انبار: 0 محصول
قیمت نهایی:ناموجود
ناموجود
معرفی
معرفی کوتاه محصول
  • ابعاد میز کار: ۴۰۰۰×۱۵۰۰ میلی‌متر (مناسب برای ورق‌های بزرگ فلزی)

  • نوع لیزر: فایبر (Fiber Laser) با توان بالا، مناسب برای برش استیل، آلومینیوم، آهن و برنج

  • دقت برش بالا: با کمترین خطا و لبه‌های صاف

  • سرعت برش بالا: مناسب برای تولید انبوه

  • کنترل CNC: با رابط کاربری آسان و نرم‌افزار پیشرفته

  • مصرف انرژی بهینه: نسبت به دستگاه‌های CO2

دستگاه لیزر برش فلزات فایبر سایز 400x150E

این محصول چیست و چه کاربردی دارد؟

دستگاه‌های لیزر برش فایبر در چند سال اخیر تحولی بزرگ در صنعت فلزکاری ایجاد کرده‌اند. مدل 400x150E، به‌عنوان یکی از پرکاربردترین سایزهای این خانواده، به دلیل تناسب ابعاد و قدرت کاری بالا، هم در کارگاه‌های متوسط و هم در خطوط تولید صنعتی جایگاه ویژه‌ای دارد.

ابعاد میز کار این دستگاه ۴۰۰۰ در ۱۵۰۰ میلی‌متر است، که دقیقاً با ابعاد استاندارد ورق‌های فلزی در بازار ایران و جهان مطابقت دارد. این ویژگی باعث شده تا استفاده از ورق‌ها بدون پرت متریال انجام شود و راندمان کاری بالا برود.

ساختار و نحوه عملکرد

این دستگاه از منبع لیزر فایبر (Fiber Laser) استفاده می‌کند. تکنولوژی فایبر لیزر برخلاف مدل‌های CO2 و YAG، دارای مسیر نوری مستقیم، بدون آینه و بدون نیاز به تنظیم مداوم است. انرژی نوری از طریق فیبر نوری به هد برش منتقل می‌شود که باعث دقت، پایداری و کاهش مصرف انرژی می‌شود.

سر برش دستگاه دارای سیستم فوکوس خودکار است که بسته به ضخامت فلز، فاصله‌ی بهینه را تنظیم کرده و مانع از افت کیفیت برش می‌شود. سیستم حرکتی دستگاه معمولاً بر پایه موتورهای سروو و ریل‌های خطی دقیق (linear guide) طراحی شده تا لرزش و خطاهای مکانیکی به حداقل برسد.

مزایای عملیاتی برای تولیدکنندگان

  1. برش بسیار دقیق حتی در قطعات پیچیده با تلورانس ±0.02 میلی‌متر

  2. سرعت بالا به دلیل قدرت منبع لیزر و کاهش زمان حرکت مکانیکی

  3. مصرف پایین انرژی در مقایسه با لیزرهای CO2

  4. عدم نیاز به گاز کمکی در بسیاری از فلزات (مگر در برش‌های خاص)

  5. قابلیت کار مداوم و بدون افت کیفیت در شیفت‌های طولانی

کاربرد در صنایع مختلف

این دستگاه به دلیل انعطاف‌پذیری و قدرت بالای خود، در صنایع گوناگون کاربرد دارد:

  • صنایع فلزی سنگین: ساخت سازه‌های فلزی، اسکلت فلزی، قطعات ماشین‌آلات

  • صنایع سبک: تولید لوازم خانگی، بدنه تابلو برق، تجهیزات آشپزخانه صنعتی

  • خودروسازی: قطعات جانبی، شاسی، درب و قطعات تزئینی

  • تابلوسازی و برش‌های هنری: تولید حروف برجسته، طرح‌های پیچیده

  • صنایع نظامی، نفت و گاز: برش ورق‌های ضخیم مقاوم در برابر فشار و حرارت

نکات مهم در انتخاب مدل 400x150E

پیش از خرید این مدل، نکات زیر را باید با دقت بررسی کنید:

  • توان لیزر: برای برش فلزات نازک 1000 وات کافی‌ست، اما برای ورق‌های ضخیم‌تر به توان 3000 وات یا بیشتر نیاز دارید.

  • برند منبع لیزر: برندهایی مانند IPG (آلمان) و Raycus (چین) در بازار رایج‌اند. IPG کیفیت بالا و قیمت بیشتر دارد.

  • نرم‌افزار کنترلر: توجه کنید دستگاه از فرمت‌های رایج مانند DXF و DWG پشتیبانی کند و محیط نرم‌افزار کاربرپسند باشد.

  • سیستم تهویه و فیلتراسیون: بخارات فلزی هنگام برش بسیار خطرناک‌اند؛ دستگاه باید مجهز به اگزوز قوی یا فیلتر صنعتی باشد.

دلایل اقتصادی برای خرید

با وجود قیمت بالاتر دستگاه‌های فایبر نسبت به روش‌های سنتی مانند گیوتین، CNC پلاسما یا واترجت، هزینه‌های بلندمدت بسیار پایین‌تر است. مصرف برق کمتر، نگهداری ساده‌تر، کاهش پرت متریال، و سرعت تولید بیشتر، همگی باعث برگشت سریع سرمایه در کوتاه‌مدت می‌شود.

خدمات پس از فروش و آموزش اپراتور

یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب این دستگاه، پشتیبانی فنی قوی و آموزش کامل اپراتورهاست. شرکت‌های معتبر، خدماتی مانند نصب و راه‌اندازی، آموزش حضوری، گارانتی قطعات، تأمین لوازم یدکی و مشاوره فنی رایگان را ارائه می‌دهند. اپراتورهای آموزش‌دیده می‌توانند بازدهی دستگاه را چند برابر کنند.

نقش فناوری کنترل در عملکرد دستگاه

یکی از عوامل کلیدی در عملکرد بهینه دستگاه 400x150E، کنترلر یا سیستم فرمان دیجیتال آن است. کنترلرهای پیشرفته نه‌تنها مسیر برش را با دقت بالا تنظیم می‌کنند، بلکه پارامترهایی مانند توان خروجی، سرعت برش، نوع گاز کمکی و زمان توقف در زوایا را هم مدیریت می‌کنند.

برخی مدل‌ها دارای سیستم‌های هوش مصنوعی هستند که به‌صورت خودکار ضخامت ورق را تشخیص داده و تنظیمات را بدون دخالت اپراتور انجام می‌دهند. این قابلیت مخصوصاً برای کارگاه‌هایی که با متریال متنوع کار می‌کنند، بسیار سودمند است.

اهمیت انتخاب گاز کمکی مناسب

در دستگاه‌های لیزر فایبر، گاز کمکی نقش مهمی در کیفیت برش ایفا می‌کند. نوع و فشار گاز می‌تواند روی لبه‌ی نهایی برش، سرعت، و میزان اکسید شدن سطح تأثیر مستقیم داشته باشد:

  • اکسیژن: مناسب برای برش آهن و فولاد کربنی؛ برش سریع ولی با لبه کمی اکسیدشده

  • نیتروژن: بهترین گزینه برای استیل و آلومینیوم؛ بدون اکسید، ولی هزینه بالاتر

  • هوا: اقتصادی‌ترین گزینه برای فلزات نازک یا در برش‌های کم‌اهمیت

تنظیم فشار و خلوص گاز نیز اهمیت بالایی دارد. استفاده از نیتروژن با خلوص پایین ممکن است باعث سوختگی لبه‌ها یا افت کیفیت شود.

نگهداری پیشگیرانه و افزایش عمر دستگاه

یکی از مشکلات رایج در صنایع فلزی، سایش قطعات مکانیکی یا افت دقت هد برش پس از چند ماه کار مداوم است. اما با اجرای یک برنامه نگهداری منظم، می‌توان طول عمر دستگاه را تا چند برابر افزایش داد:

  • تمیز کردن لنزها و نازل‌ها به‌صورت روزانه

  • روغن‌کاری سیستم‌های حرکتی و بال‌اسکروها

  • بررسی مسیر فیبر نوری و کالیبراسیون نرم‌افزاری هر ماه

  • تخلیه و تعویض فیلترهای دود و گرد و غبار

این اقدامات نه‌تنها کیفیت کار را بالا نگه می‌دارند بلکه از هزینه‌های سنگین تعمیرات هم جلوگیری می‌کنند.

روندهای آینده در صنعت لیزر برش فلزات

بازار جهانی به‌سمت خودکارسازی کامل فرآیند برش فلزات حرکت می‌کند. دستگاه‌هایی مثل 400x150E به‌زودی با سیستم‌های پیشرفته‌ای مانند:

  • بازوی رباتیک برای بارگیری و تخلیه خودکار

  • دوربین‌های تشخیص سطح و نقشه‌برداری سه‌بعدی ورق

  • اتصال به سیستم ERP یا MES کارخانه‌ها برای برنامه‌ریزی تولید

مجهز خواهند شد. بنابراین، خریداران امروزی باید نگاهی آینده‌نگرانه داشته باشند و از دستگاه‌هایی با قابلیت ارتقاء نرم‌افزاری استفاده کنند.

جمع‌بندی

دستگاه لیزر فایبر 400x150E، ترکیبی از فناوری پیشرفته، کاربرد گسترده و صرفه‌جویی عملیاتی است. اگر به‌دنبال ورود به بازار برش فلزات با قدرت، دقت و سرعت بالا هستید، این مدل یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای شماست.

دستگاه لیزر فایبر چیست و چه تفاوتی با دیگر لیزرها دارد؟

لیزر فایبر نوعی لیزر صنعتی است که با استفاده از فیبر نوری تقویت‌شده، پرتویی با انرژی بالا تولید می‌کند و مناسب برش فلزات سخت و ضخیم است. نسبت به لیزر CO₂ راندمان و دقت بیشتری دارد.

استیل، آلومینیوم، آهن، مس، برنج، تیتانیوم و سایر فلزات رنگی و غیر رنگی با دقت بالا قابل برش هستند.

بسته به توان دستگاه، لیزر فایبر می‌تواند از ضخامت ۰.۵ میلی‌متر تا ۳۰ میلی‌متر (و در مدل‌های خاص حتی بیشتر) فلزات را برش دهد.

توان دستگاه‌های برش فایبر معمولاً از ۱۰۰۰ وات تا بیش از ۲۰,۰۰۰ وات است. برای برش فلزات ضخیم، توان ۶۰۰۰ وات به بالا پیشنهاد می‌شود.

خیر، اگر پارامترها درست تنظیم شده باشند. دستگاه‌های فایبر با سرعت بالا و تمرکز انرژی کمترین حرارت را به اطراف نقطه برش وارد می‌کنند و تاب‌برداشتن را به حداقل می‌رسانند.

بسته به توان خروجی، بین ۱۰ تا ۴۰ کیلووات در ساعت مصرف دارد. مدل‌های مدرن دارای منبع تغذیه کم‌مصرف‌تری هستند.

برخلاف CO₂، دستگاه‌های فایبر نیازی به تعویض تیوب ندارند و نگهداری کمتری نیاز دارند. هزینه‌های اصلی شامل سرویس چیلر، لنزها و نرم‌افزار کنترل است.

بله. بسیاری از مدل‌های صنعتی لیزر فایبر دارای ماژول روتاری برای برش لوله و پروفیل فلزی هستند.

معمولاً از نرم‌افزارهایی مثل CypCut، FSCUT، Raytools یا Beckhoff استفاده می‌شود که طراحی و اجرای برش را کنترل می‌کنند. فایل‌های DXF و AI نیز پشتیبانی می‌شوند.

بسته به توان (مثلاً 3kw، 6kw یا بالاتر)، ابعاد میز، برند سورس لیزر (IPG یا Raycus)، و امکانات جانبی، قیمت از حدود ۳ میلیارد تومان شروع می‌شود و تا بیش از ۱۰ میلیارد هم می‌رسد.

توضیحات تکمیلی

وزن45 کیلوگرم
ابعاد30 × 60 × 70 سانتیمتر
پرسش و پاسخ ها
شما بپرسید!
شرایط ارسال پرسش
  • تمامی سوالات قبل از خرید خود را میتوانید از این قسمت بپرسید.
  • از این بخش برای ثبت دیدگاه خود از محصول استفاده نکنید.
  • برای ارسال پرسش حتما باید وارد سایت شوید.

اگر سوالی در مورد محصول دارید از این قسمت بپرسید!

تومان 0
مقایسه محصول
لیست مقایسه خالی است!