جوشکاری لیزری یکی از فناوری‌های پیشرفته و نوین در صنعت جوشکاری است که به خاطر دقت بالا، سرعت زیاد و تأثیر حرارتی کم، توجه بسیاری را جلب کرده است. با این حال، استفاده از این فناوری با چالش‌هایی همراه است که می‌تواند بر روی کیفیت و بهره‌وری آن تأثیر بگذارد. در این مقاله، به بررسی چالش‌های رایج در استفاده از جوشکاری لیزری و ارائه راه‌حل‌های مؤثر برای هر یک خواهیم پرداخت.

 

جوش لیزر

1. هزینه‌های اولیه بالا در جوشکاری لیزری

هزینه‌های بالای خرید و نصب تجهیزات جوشکاری لیزری می‌تواند مانعی جدی برای شرکت‌های کوچک و متوسط باشد. این هزینه‌ها شامل خرید دستگاه‌های لیزری و هزینه‌های نصب و راه‌اندازی است.

راه‌حل‌ها:

  • تأمین مالی و سرمایه‌گذاری مشترک: استفاده از مدل‌های تأمین مالی مانند لیزینگ و سرمایه‌گذاری مشترک برای کاهش بار مالی.
  • تحلیل هزینه-فایده: انجام تحلیل‌های دقیق هزینه-فایده برای ارزیابی بازگشت سرمایه و مزایای بلندمدت فناوری جوشکاری لیزری.

2. نیاز به آموزش ویژه در جوشکاری لیزری

 جوشکاری لیزری نیازمند مهارت‌های خاص و دانش فنی بالا است. عدم آموزش کافی می‌تواند منجر به بهره‌وری پایین و کیفیت پایین جوش شود.

راه‌حل‌ها:

  • برنامه‌های آموزشی: ارائه برنامه‌های آموزشی تخصصی برای اپراتورها و تکنسین‌ها.
  • مشارکت با تأمین‌کنندگان: همکاری با تأمین‌کنندگان دستگاه‌ها برای دریافت آموزش‌های مورد نیاز.

3. تنظیمات دقیق و پیچیده در دستگاه‌های جوشکاری لیزری

تنظیمات دقیق و پیچیده دستگاه‌های جوشکاری لیزری می‌تواند برای اپراتورهای تازه‌کار دشوار باشد و نیاز به دقت بالا دارد.

راه‌حل‌ها:

  • سیستم‌های خودکار و هوشمند: استفاده از فناوری‌های خودکار و هوشمند برای تنظیمات خودکار و بهینه‌سازی فرآیند.
  • دستیارهای دیجیتال: پیاده‌سازی نرم‌افزارهای کمک‌کننده و سیستم‌های مانیتورینگ برای تسهیل تنظیمات.

4. نیاز به محیط کنترل‌شده برای جوشکاری لیزری

جوشکاری لیزری نیازمند محیطی کنترل‌شده است که از ورود ذرات گرد و غبار و تغییرات دما جلوگیری کند. این نیاز می‌تواند محدودیت‌هایی در انتخاب محل کار ایجاد کند.

راه‌حل‌ها:

  • طراحی محفظه‌های مخصوص: طراحی و استفاده از محفظه‌های مخصوص برای انجام جوشکاری لیزری با قابلیت کنترل شرایط محیطی.
  • بهبود سیستم‌های تهویه: نصب سیستم‌های تهویه مناسب برای کاهش ذرات معلق و بهبود کیفیت هوا.

5. تأثیرات جوشکاری لیزری بر روی مواد مختلف

جوشکاری لیزری می‌تواند بر روی انواع مختلف مواد به طور متفاوت عمل کند و برخی از مواد ممکن است به خوبی جوش نخورد.

راه‌حل‌ها:

  • تجزیه و تحلیل مواد: بررسی و تحلیل دقیق مواد مختلف برای تعیین مناسب‌ترین پارامترهای جوشکاری.
  • توسعه روش‌های جدید: تحقیق و توسعه روش‌های جدید جوشکاری لیزری برای مواد خاص.

6. مشکلات مربوط به لیزر و سیستم‌های اپتیکی

 مشکلاتی مانند کج‌شدگی پرتو لیزر یا عدم دقت در سیستم‌های اپتیکی می‌تواند منجر به کیفیت پایین جوش شود.

راه‌حل‌ها:

  • نگهداری منظم: انجام نگهداری منظم و دقیق سیستم‌های اپتیکی و لیزر.
  • پایش و کالیبراسیون: اجرای فرآیندهای پایش و کالیبراسیون دوره‌ای برای حفظ دقت و کیفیت.

Desktop Portable Micro QCW Fiber Laser Welding Machine for Jewelry Gold Silver 41 300x300

نتیجه‌گیری

جوشکاری لیزری، با وجود مزایای قابل توجه خود، با چالش‌های متعددی مواجه است که می‌تواند بر روی بهره‌وری و کیفیت آن تأثیر بگذارد. با شناسایی و مقابله با این چالش‌ها از طریق راه‌حل‌های مناسب، می‌توان به بهره‌برداری بهینه از این فناوری پیشرفته دست یافت و از مزایای آن بهره‌برداری کامل کرد. استفاده از روش‌های مدرن و فناوری‌های جدید در مدیریت این چالش‌ها، می‌تواند به بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های مرتبط با جوشکاری لیزری کمک کند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

چالش و راه حل استفاده از جوش لیزری

در آموزش, جوش لیزر ,

جوشکاری لیزری یکی از فناوری‌های پیشرفته و نوین در صنعت جوشکاری است که به خاطر دقت بالا، سرعت زیاد و تأثیر حرارتی کم، توجه بسیاری را جلب کرده است. با […]

پس از ساخت طلا و جواهرات به کمک دستگاه های پیشرفته نوبت آن شد تا دستگاه های لیزری که به ظرافت و دقت معروف اند در این حوزه بدرخشند.

با ورود دستگاه های برش فلزات لیزری معروف به فایبر Fiber Engraving Machine به این حوزه حالا وقت آن است تا جوش دادن قطعات فلزی اعم از طلا و نقره را نیز به کمک لیزر انجام دهیم.

دستگاه های جوش لیزر جواهرات به دو مدل با برند ایتالیایی و چینی تقسیم می شوند.

در حالت کلی مقایسه این دو مدل با هم ما را به سمت خرید دستگاه های ایتالیایی راهنمایی میکند اما با مقایسه هزینه ها و میزان کار متوجه خواهیم شد دستگاه های ساده چینی شاید برای کارگاه های حاضر در شهر بهتر و مقرون بصرفه تر باشند.

در مقاله پیش رو قصد داریم انواع برند ها را معرفی کرده و جهت خرید دستگاهی مناسب به شما کمک کنیم :

 

توان و قدرت :

دستگاه های جوش لیزر با استفاده از فناوری لیزری YAG اقدام به جوش نقطه ای قطعات می کند. این قدرت با واحد جول در بازار ایران و جهان معرفی می شود.

در بازار ایران دو توان 40 ژول و 80 ژول کاربردی بسیار را دارا می باشد . جهت انجام کار تیراژ به علت نیازمندی به قدرت و توان زیاد دستگاه های 80 ژول پیشنهاد می شود و برای استفاده از دستگاه در کارگاه های داخل شهر به علت نیاز کم (در حد جوش حلقه و … ) دستگاه 40 ژول پیشنهاد می شود.

هر چند با مطالعات و تحقیقات مجموعه می توان برای کار تیراژ نیز از دستگاه 40 ژول استفاده کرد اما مشکلات ناشی از کاهش سرعت را نمی توان از نظر پنهان کرد . دستگاه های 40 و 80 ژول هر دو دارای برند های چینی و ایتالیایی می باشند.

کیفیت جوش :

در نگاه اول با مقایسه ظاهر دستگاه ایتالیایی و چینی می توان به کیفیت دستگاه ایتالیایی پی برد اما در این بخش قصد داریم کیفیت این دو دستگاه را به چالش کشیده و تجربه خود از استفاده این دو دستگاه به شما ارائه نماییم.

نوع دوربین و تصویر : در دستگاه های ایتالیایی عمدتا از دوربین های با کیفیت 4k یا مانیتور های KOBRA استفاده می شود در حالی که دستگاه های چینی به علت هزینه کمتر از دوربین ها HD

  • یا 4K استفاده می نمایند و برای دید مستقیم نیز از چشمی های عادی استفاده می کنند. قاعدتا هر چه میزان دقت دوربین و چشمی و فاصله از جسم دقیق تر باشد جوش با دقت بهتر انجام خواهد شد.
  • جوش به وسیله گاز: وجود شلنگ هوا در محفظه جوش و استفاده از گاز ها خاص جهت سیاه نشدن جوش تاثیر بسیاری در انجام جوشکاری لیزری به صورت نقطه ای دارد .در صورتی که امکان ارائه گاز اکسیژن در هنگام جوش جهت سیاه نشدن کار مهیا است می توانید از دستگاه های دارای لوله گاز در محفظه استفاده نمایید. این مورد در هر دو مدل قابل اجراست.
  • تنظیمات نرم افزار و پرتاب لیزر : در دستگاه های لیزر ایتالیایی نحوه پرتاب لیزر و شکل آن قابل تغییر است و می توان بسته به نوع جنس و ظرافت، تنظیمات شکل پرتاب را تغییر داد اما در دستگاه های لیزر چینی این مورد یافت نشد.
  • تنظیم صحیح قدرت مختص ضخامت : جهت انجام جوش لیزری لازم است بر حسب تجربه بدانید چه توانی مناسب چه قطری است . این مورد جهت جلوگیری از سوراخ شدن کار در هنگام جوشکاری است .

 

دوخت جوش :

در دستگاه های لیزری طلا و جواهرات پرتاب فرکاس های لیزری می تواند سریع یا  به اصطلاح بورس فایر باشد که در این حالت میتوان فلزات را به صورت دوخت جوش داد .
توجه داشته باشید این عمل با نوع دوخت دستگاه های توان بالا و دارای گان (تفنگی) متفاوت بوده و به صورت یکنواخت و محکم نمی توان از آن استفاده نمود.

سیستم عامل :

در دستگاه های لیزری چینی سیستم عامل های استفاده شده از لینوکس بوده و عمدتا به صورت نرم افزار های یکسان که اطلاعات خاصی در آن ذخیره شدند ارائه می شوند.

در دستگاه های جوش لیزر ایتالیایی عمدتا از مادر برد رزبری پای و سیستم عامل لینوکس مختص آن ( RASPBIAN ) استفاده شده که هر دو با توانایی های مشابه آماده ارائه خدمات هستند.

سیستم خنک کننده :

در هر دو مدل از دستگاه شاهد ارائه سیستم خنک کننده آبی یا همان لیکویید هستیم که به علت گرمای ایجاد شده در محفظه تولید انرژی لازم است خنک شود پس برای استفاده از هر دو دستگاه لازم است به میزان مورد نیاز آب مقطر وارد شود که برای ورود آب تنها لازم است از پشت دستگاه اقدام به روشن کردن پمپ آب آن کنید و تا انتهای مکندگی و توقف پمپ از خارج کردن شلنگ از مخزن آب مقطر خودداری فرمایید.

بسته به نیاز شما همکار گرامی دستگاه های مختلفی توسط مجموعه هنر طلایی ارائه شده است که می توانید مطابق این مقاله به راحتی دستگاه مورد نیاز خود را تهیه نمایید. لازم بذکر است توضیحات ارائه شده فارغ از نوع دستگاه ها بوده و تنها از منظر بصرفه بودن طبق امکانات آنها بررسی شده است.

 

مجموعه هنر طلایی با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا و ارائه دستگاه های پیشرفته در حوزه برش به دنبال راحتی شما همکار گرامی و پیشرفت در صنعت شما خواهد بود.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

دستگاه جوش لیزری

در جوش لیزر ,

پس از ساخت طلا و جواهرات به کمک دستگاه های پیشرفته نوبت آن شد تا دستگاه های لیزری که به ظرافت و دقت معروف اند در این حوزه بدرخشند. با […]

دستگاه فایبر لیزر در دنیای مدرن، جایگزین روش‌های سنتی برش فلزات شده‌اند. این سیستم می‌تواند طول موج‌های متفاوتی را تولید کند و به همین دلیل در صنایع متنوعی نیز کاربرد دارد. انجام برش، علامت گذاری، جوشکاری، تمیز کردن، بافت، حفاری و غیره از جمله موارد استفاده لیزر فایبر می‌باشند.

با پیشرفت‌های روز افزون فناوری، لیزرهای فایبر نیز در حال تبدیل شدن به انتخابی کارآمد، قدرتمند و با دسترسی آسان‌تر هستند. در آینده به تمیز کاری و بافت لیزری نیز خواهیم رسید که جایگزین فناوری‌های آلاینده خواهند بود. این موضوع یعنی کمک به جهانی سبزتر با آلودگی کمتر. با ما همراه باشید تا با این فناوری و دستگاه لیزر فایبر بیشتر آشنا شویم.

لیزر فایبر چیست؟

در این سیستم، فیبر نوری ساخته شده ، هدایت نور را برای تولید لیزر فایبر انجام می‌دهد. این لیزر نسبت به دیگر نمونه‌ها دقیق‌تر است. دستگاه لیزر فایبر همچنین،  نگهداری آسان و هزینه‌های عملیاتی پایینی می‌باشد. استفاده از این فناوری از سال 1963 شروع شد اما در دهه نود بود که به شکل تجاری و جدی‌تری مورد استفاده قرار گرفت.

دستگاه لیزر فایبر چگونه کار می‌کند؟

سه عنصر مشترک و کلیدی در تمامی دستگاه‌های لیزر وجود دارد. منبع تحریک، محیط افزایش و تشدید کننده سه عنصر کلیدی در فعالیت انواع دستگاه برش فلزات می‌باشند. لیزرهای فایبر در این دستگاه، از نورهای پمپ شده توسط قطعاتی به نام دیود استفاده می‌کنند. دیودها، نوری را ساطع می‌کنند که به کابل فیبر نوری ارسال می‌شوند. سپس از اجزای نوری درون کابل برای تولید طول موج و تقویت نور استفاده شده و در نهایت پرتو لیزر شکل گرفته و آزاد می‌شود.

دستگاه لیزر فایبر چه پارامترهایی دارد؟

استفاده از این سیستم باید بر اساس نوع کاربری انجام گیرد. بنابراین برای هر فعالیتی باید از لیزر با پارامترهای مخصوص آن استفاده شود. برای مثال در برش و حکاکی لیزری باید متغیرها بر اساس این نوع فعالیت تنظیم شوند. موارد زیر متغیرهای رایج و کلی در این سیستم هستند:

  • طول موج
  • انرژی پالس
  • مدت زمان پالس
  • نرخ تکرار
  • قدرت و توان پرتو لیزری
  • کیفیت پرتو لیزری

 

برش فلزات با لیر فایبر چه مزایایی دارد؟

دستگاه لیزر فایبر برای کسانی که به دنبال سرمایه گذاری در برش و حکاکی فلزات به شکل مدرن هستند، انتخاب هوشمندانه‌ای است. این سیستم، روش‌های سنتی را پشت سر گذاشته و با استفاده از فیبر نوری سرعت و کیفیت را در این زمینه محقق کرده است. این دستگاه از طریق فیبر نوری، پرتوهای قدرتمندی را تولید کرده که تا 200 درصد کارآمدتر از لیزر CO2 عمل می‌کنند. در این بخش به هفت مزیت برتر این سیستم می‌پردازیم:

 

1.ارزان‌تر

بدون شک با ارزش‌ترین مزیت این فناوری مقرون به صرفه بودن آن است. این موضوع هم در خرید اولیه و هم در طول عمر دستگاه نهفته می‌باشد. نسبت به دیگر نمونه‌ها به آینه‌های نوری گران قیمت نیازی نیست. لنز زوم کننده دستگاه در داخل سر برش، مهر و موم شده و چنانچه به درستی از آن مراقبت شود تا مدت‌ها کارایی خواهد داشت. این مزیت باعث طول عمر فیبر نوری و دستگاه لیزر فایبر مارکینگ می‌شود.

2. قطعات ثابت

قطعات متحرک باعث افزایش تعمیر و نگهداری و هزینه‌های مربوط به آن می‌شود. در این سیستم برای تولید لیزر نیازی به آینه‌‌های متحرک نیست و پالس‌های نور از طریق کابل فیبر نوری ارسال می‌شوند. البته فراموش نشود که تعمیر و نگهداری اجزای دستگاه باید به صورت منظم صورت گیرد تا از آسیب‌های احتمالی جلوگیری شود.

3.افزایش سرعت در برش

مزیت دیگر این سیستم، سرعت بیشتر آن در برش و در مقایسه با دستگاه برش فلزات قدیمی است. در هنگام برش یک خط مستقیم به ضخامت 1 میلی متر، این دستگاه تا سه برابر سریع‌تر از لیزرهای سنتی عمل می‌کند.

4. برش و حکاکی مواد و فلزات بازتابنده

یکی از مشکلات رایج لیزر سنتی، مربوط به مواد بازتابنده است. در هنگام برش این مواد ممکن است لیزر بازتابش شده و به تجهیزات آسیب برساند. این مشکل در برش برنج، آلومینیوم و مس وجود دارد. از مزیت‌های کاربردی لیزر فایبر، برش و حکاکی طیف گسترده‌ای از فلزات و مواد بازتابنده می‌باشد.

5. راندمان الکتریکی بالا

نسبت به لیزر C02، در لیزر فایبر از انرژی کمتری برای تولید پرتوها استفاده می‌شود. این فناوری نه تنها در مصرف انرژِی صرفه جویی می‌کند بلکه به دلیل نیاز به انرژی کمتر، افزایش طول عمر دستگاه فایبر را باعث می‌گردد.

6. تنوع صنایع

 لیزر فایبر در صنایع متنوع و گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله این صنایع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • هوافضا
  • خودرو سازی
  • صنعت پزشکی
  • جواهرات
  • دندانپزشکی
  • الکترونیک
  • حمل و نقل
  • حسگرها
  • صنایع خورشیدی

7.تنوع در برش مواد مختلف

از این دستگاه برای برش و لیزر مواد زیادی استفاده می‌گردد. انواع فلزات، دسته اصلی فعالیت دستگاه لیزر فایبر به حساب می‌آیند. علاوه بر فلزات، مواد دیگری چون پلاستیک، سرامیک، سیلیکون، منسوجات و غیره نیز از موارد استفاده این نوع لیزر می‌باشند. موارد زیر نمونه‌هایی از این فلزات هستند:

  • فولاد ضد زنگ
  • تیتانیوم
  • فلزات بازتابنده
  • آلومینیوم
  • مس

 

دستگاه مارکینگ

لیزر فایبر مارکینگ، یکی از کارآمدترین دستگاه‌های حکاکی فلزات محسوب می‌شود. این کارایی به دلیل سازگاری بالا، تعمیر و نگهداری و نیاز به مواد مصرفی ناچیز این دستگاه است. این سیستم کاربرد گسترده‌ای در تولیدات نوشیدنی، دارویی و اکستروژن دارد. از لیزر فایبر مارکینگ در حک، مارک و کدگذاری بر روی فلزات در جهت ردیابی و شناسایی محصولات استفاده می‌گردد. مزیت این سیستم سرعت بالای آن در حکاکی است. کدهای QR، کدهای دو بعدی، حکاکی بر روی قطعات خودرو و غیره را نیز به موارد استفاده این دستگاه اضافه کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

دستگاه فایبر لیزر قدرتمند برای حکاکی و برش

در جوش لیزر ,

دستگاه فایبر لیزر در دنیای مدرن، جایگزین روش‌های سنتی برش فلزات شده‌اند. این سیستم می‌تواند طول موج‌های متفاوتی را تولید کند و به همین دلیل در صنایع متنوعی نیز کاربرد […]

مقایسه محصول
لیست مقایسه خالی است!