کوچکترین دستگاه حکاکی لیزری که در بازار موجود است. ممکن است شامل دستگاه‌هایی باشد که برای حکاکی روی سطوح کوچک و نازک استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها عموماً برای حکاکی روی جواهرات، ساعت‌های دستی، دستبندها، برچسب‌ها، وسایل دکوری و محصولات دیگری که نیاز به علامت گذاری دقیق دارند، استفاده می‌شوند.

یکی از مثال‌های دستگاه حکاکی لیزری کوچک، دستگاه‌هایی هستند که با برق‌رسانایی بسیار بالا و با تشکیل پیوندی بین اتم‌های هوا، پرتو لیزری را تولید می‌کنند. این پرتو، با استفاده از عدد و حروفی که در نرم‌افزار مربوطه طراحی شده‌اند، روی سطح فلزی شعاع شده و باعث حک شدن طرح یا نوشته مورد نظر می‌شود.

 

قیمت این دستگاه ها :

قیمت دستگاه حکاکی لیزری با دقت بالاتر، بستگی به مدل و برند دستگاه، قدرت لیزر، اندازه و ویژگی‌های دیگر آن دستگاه دارد. همچنین، قیمت دستگاه حکاکی لیزری با دقت بالاتر معمولاً از دستگاه‌های با دقت کمتر بیشتر است.

به طور کلی، دستگاه‌های حکاکی لیزری با دقت بالاتر برای کاربردهای صنعتی و حرفه‌ای استفاده می‌شوند و قیمت بالاتری نسبت به دستگاه‌های حکاکی لیزری عمومی دارند. در حالی که دستگاه‌های حکاکی لیزری کوچکتر و با دقت کمتر معمولاً برای استفاده در فضاهای خانگی و کسب و کارهای کوچک و متوسط ​​مناسب هستند و قیمت پایین‌تری دارند.

به هر حال، قیمت دستگاه حکاکی لیزری با دقت بالاتر ممکن است از چند هزار دلار تا چندین ده هزار دلار یا بیشتر باشد. برای خرید دستگاه حکاکی لیزری با دقت بالا، بهتر است با تأمین کنندگان مختلف تماس بگیرید و قیمت‌ها و قابلیت‌های مختلف را با یکدیگر مقایسه کنید تا بهترین گزینه را انتخاب کنید.

 

کاربرد دستگاه لیزری خانگی :

دستگاه لیزری خانگی می‌تواند برای کاربردهای مختلفی مفید باشد. این دستگاه‌ها معمولاً برای حکاکی روی سطوح کوچک مانند برچسب، جعبه، مداد، سنگ، چوب و پلاستیک استفاده می‌شوند و می‌توانند برای هدیه دادن، ساخت زیورآلات شخصی، نشانه‌گذاری اشیاء شخصی، سفارشی کردن لوازم خانگی و بسیاری دیگر از کاربردها استفاده شوند.

از دیگر کاربردهای دستگاه حکاکی لیزری خانگی می‌توان به ساخت برچسب‌های شناسایی برای اشیاء شخصی مانند کیف، کفش، لباس و موارد دیگر اشاره کرد. همچنین، می‌توان از این دستگاه‌ها برای ساخت دستورالعمل‌های کاری، نقشه‌های آموزشی و تابلوهای دیواری استفاده کرد.

اگرچه دستگاه‌های حکاکی لیزری خانگی قدرت و دقت کمتری نسبت به دستگاه‌های حرفه‌ای دارند، اما برای استفاده در خانه و برای کاربردهای شخصی، به دلیل اندازه کوچک و هزینه پایین، بسیار مناسب هستند.

 

با این حال، باید توجه داشت که با افزایش اندازه دستگاه حکاکی لیزری، قابلیت‌ها و دقت آن نیز افزایش می‌یابد. بنابراین، اگر به دنبال دستگاه حکاکی لیزری با دقت و قابلیت‌های بیشتر هستید، بهتر است به دستگاه‌های بزرگتر و پیشرفته‌تر نگاه کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

کوچکترین دستگاه حکاکی لیزری

کوچکترین دستگاه حکاکی لیزری که در بازار موجود است. ممکن است شامل دستگاه‌هایی باشد که برای حکاکی روی سطوح کوچک و نازک استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها عموماً برای حکاکی روی […]

گالوانومتر یک نوع دستگاه کنترل حرکتی است که به‌طور معمول در دستگاه لیزر فایبر به‌کار می‌رود. این دستگاه در واقع یک موتور الکتریکی است که با استفاده از یک سیم پیچی شده، یک میدان مغناطیسی تولید می‌کند که بر روی یک آینه کوچک نصب شده است. با کنترل شدن بر روی جریانی که از آن عبور می‌کند، جهت حرکت آینه تغییر می‌کند.

در دستگاه لیزر فایبر، آینه گالوانومتر به‌کار می‌رود تا پرتو لیزری را به جهت‌های مختلف هدایت کند و به همین ترتیب، قابلیت کنترل پرتو لیزری را فراهم می‌کند. برای مثال، با استفاده از گالوانومتر در دستگاه لیزر فایبر، می‌توان پرتو لیزری را به سمت محور X و Y منتقل کرد، زاویه‌ای از پرتو را تغییر داد و یا آن را به سمت یک نقطه خاص روی یک صفحه انداخت.

با استفاده از گالوانومتر در دستگاه لیزر فایبر، کاربران می‌توانند به‌طور دقیق و با سرعت بالا، پرتو لیزری را هدایت کنند و اندازه‌گیری‌های پیچیده و دقیق را انجام دهند.

 

انواع گالوو ها :

در دستگاه لیزر فایبر، گالوانومتر به‌عنوان یکی از اجزای کلیدی برای کنترل پرتو لیزری به‌کار می‌رود. برخی از معروف‌ترین گالوانومترهای استفاده شده در دستگاه لیزر فایبر عبارتند از:

  1. گالوانومتر XY: این نوع گالوانومتر برای کنترل جهت حرکت پرتو لیزری در صفحه افقی و عمودی به‌کار می‌رود. با استفاده از گالوانومتر XY، می‌توان پرتو لیزری را به‌صورت دقیق به سمت نقاط مختلفی در صفحه هدایت کرد.
  2. گالوانومتر Z: این نوع گالوانومتر برای کنترل ارتفاع پرتو لیزری در دستگاه لیزر فایبر به‌کار می‌رود. با استفاده از گالوانومتر Z، می‌توان پرتو لیزری را به‌صورت دقیق به سمت نقاط مختلفی در فضا هدایت کرد.
  3. گالوانومتر کوچک: این نوع گالوانومتر برای کنترل جهت حرکت پرتو لیزری در فضاهای بسیار محدود و دقیق به‌کار می‌رود. این گالوانومترها به‌طور معمول در دستگاه‌های لیزری مینیاتوری و دستگاه‌های تحقیقاتی کوچک به‌کار می‌روند.
  4. گالوانومتر 3 محوره: این نوع گالوانومتر برای کنترل جهت حرکت پرتو لیزری در صفحه افقی، عمودی و به صورت پیچشی به‌کار می‌رود. با استفاده از گالوانومتر 3 محوره، می‌توان پرتو لیزری را به‌صورت دقیق به سمت نقاط مختلفی در فضا هدایت کرد و فرآیندهای پیچیده و دقیق را انجام داد.

 

مارک های گالوانومتر :

در بازار دستگاه‌های لیزری، چندین مارک معروف برای گالوانومترهای استفاده شده در دستگاه لیزر فایبر وجود دارد. برخی از این مارک‌ها عبارتند از:

  1. Scanlab: این شرکت آلمانی یکی از بزرگترین تولیدکنندگان گالوانومترهای لیزری است. Scanlab گالوانومترهای متنوعی را برای دستگاه‌های لیزری تولید می‌کند و محصولات آن با کیفیت بالا و دقت بسیار بالا شناخته می‌شوند.
  2. Cambridge Technology: این شرکت آمریکایی یکی از برترین تولیدکنندگان گالوانومترهای لیزری است. گالوانومترهای Cambridge Technology با دقت بالا و عملکرد بی‌نظیر شناخته می‌شوند و در بسیاری از دستگاه‌های لیزری به‌کار می‌روند.
  3. Nutfield Technology: این شرکت آمریکایی نیز یکی از تولیدکنندگان برتر گالوانومترهای لیزری است. محصولات Nutfield Technology با دقت بالا و قابلیت اطمینان بیشتری شناخته می‌شوند و در دستگاه‌های لیزری صنعتی به‌کار می‌روند.
  4. HSG Laser: این شرکت چینی نیز یکی از تولیدکنندگان برتر گالوانومترهای لیزری است. محصولات HSG Laser با کیفیت بالا و قابلیت اطمینان بیشتری شناخته می‌شوند و در دستگاه‌های لیزری صنعتی به‌کار می‌روند.

 

گالوونومترهای دستگاه لیزر فایبر مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی ساخته شده و کالیبره می شوند. آنها ابزار مناسبی برای ردیابی تغییرات توان نوری لیزر در طول زمان و بررسی عملکرد لیزرهای مختلف می باشند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

معرفی انواع گالوانومتر لیزر

گالوانومتر یک نوع دستگاه کنترل حرکتی است که به‌طور معمول در دستگاه لیزر فایبر به‌کار می‌رود. این دستگاه در واقع یک موتور الکتریکی است که با استفاده از یک سیم […]

دستگاه های لیزری فایبر از لیزرهای با توان بالا برای تولید پرتوهای لیزری با شدت زیاد و تمرکز بالا به منظور حکاکی و برش دقیق مواد استفاده می کنند. در این دستگاه ها از آینه هایی برای هدایت و کانالیزه کردن پرتو لیزری و ایجاد پرتو متمرکز استفاده می شود.دستگاه های لیزری فایبر با تولید پرتو لیزری متمرکز و با پراکندگی کم، قادر به برش و حکاکی دقیق مواد سخت و نرم هستند. این دستگاه ها با تغییر در شدت پرتو، سطح مقطع پرتو و سرعت اسکن لیزر می توانند عمق برش و دقت حکاکی را کنترل نمایند. در این روش مواد بر اثر دریافت انرژی زیاد پرتو لیزر، ذوب شده و بخار می شوند. دمای بالای محل برش باعث می شود ماده به سرعت قطع شود.

- نکات ضروری در حکاکی لیزری

 

چند نکته مهم دیگر درباره دستگاه های لیزری فایبر:

  • این دستگاه ها قادر به برش طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد، آلومینیوم، پلاستیک، چوب، کاغذ و مواد آلی و غیرآلی هستند.
  • دقت برش در این روش می تواند به چند میکرون برسد که بسیار دقیق تر از روش های مکانیکی است.
  • مهمترین مزیت این روش، حفظ خواص ماده در محل برش است. زیرا ماده در محل برش به شدت ذوب نمی شود و فقط بخار می گردد.
  • این روش کارایی بالایی دارد و سرعت برش می تواند به بیش از 50متر در دقیقه برسد.
  • هزینه سرمایه گذاری برای خرید این دستگاه ها بالا است. اما هزینه های بهره برداری پایین است.

این دستگاه ها کاربردهای وسیعی در صنایع هوافضا، خودروسازی، الکترونیک و مهندسی پزشکی دارند.

در ادامه چند نمونه از کاربردهای دستگاه های لیزری فایبر در صنایع مختلف:
  • در صنعت خودروسازی برای برش صفحات فلزی بدنه و قطعات استفاده می شود. همچنین برای حکاکی مدل و نقش بر روی قطعات از این دستگاه ها بهره می گیرند.
  • در صنایع هوافضا برای ساخت قطعات هواپیما و موشک های بالستیک کاربرد دارد. به عنوان مثال برای برش بدنه هواپیما از فولاد و آلیاژهای سبک.
  • در صنایع الکترونیک برای برش و شکل دهی به مدارهای چاپی و فیبرهای نوری استفاده می شود.
  • در مهندسی پزشکی برای برش و شکل دهی قطعات دقیق از جمله استنت ها استفاده می گردد.
  • در صنایع چوب و کاغذ برای برش لوازم تزئینی و دکوراتیو چوبی و کاغذی و همچنین طراحی چاپ و بسته بندی محصولات کاربرد دارد.
  • در صنعت پلاستیک برای برش و شکل دهی انواع قطعات پلاستیکی و تزئین آنها کاربرد دارد.

دستگاه های لیزری فایبر به دلیل دقت و توانایی بالا در برش و حکاکی انواع مواد، کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف یافته اند. از مزایای این دستگاه ها می توان به دقت بالا، سرعت عملیات برش بالا و حفظ خواص مواد اشاره کرد

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

نکات ضروری در حکاکی لیزری

دستگاه های لیزری فایبر از لیزرهای با توان بالا برای تولید پرتوهای لیزری با شدت زیاد و تمرکز بالا به منظور حکاکی و برش دقیق مواد استفاده می کنند. در […]

لیزر برش فلزات یک فرایند صنعتی است که از انرژی نوری لیزر برای برش فلزات استفاده می‌کند. در این فرایند، یک پرتو لیزر به صورت دقیق روی فلز تمرکز می‌شود و انرژی حرارتی را در ناحیه مورد نظر ایجاد می‌کند، سپس با استفاده از یک سیستم کنترل شده، فلز برش می‌شود.

دستگاه لیزر فایبر  در بسیاری از صنایع، از جمله صنایع خودروسازی، صنایع فضایی، صنایع ساختمانی و صنایع فلزی استفاده می‌شود. این فرایند برای برش انواع فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم، مس و غیره مناسب است و به دلیل دقت بالا، سرعت برش و کیفیت بالای نهایی، ترجیح داده می‌شود.

با توجه به پیشرفت تکنولوژی، روش‌های مختلفی از جمله لیزرهای فیبری و کوچک، برای انجام فرایند لیزر برش فلزات توسعه یافته‌اند.

 

چه فلزاتی با لیزر برش داده می‌شوند؟

با این دستگاه می‌تواند برای برش انواع فلزات استفاده شود. اما نوع فلز و ضخامت آن می‌تواند تأثیر بسیاری بر روی نحوه انجام عملیات برش داشته باشد. برخی از فلزاتی که می‌توان با لیزر برش کرد عبارتند از:

– فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)

– فولاد آلیاژی (Alloy Steel)

– فولاد کربنی (Carbon Steel)

– آلومینیوم (Aluminum)

– مس (Copper)

– برنج (Brass)

– تیتانیوم (Titanium)

– نیکل (Nickel)

– نقره (Silver)

لازم به ذکر است که برای هر فلز، بهتر است که پارامترهای مناسبی برای لیزر برش تعیین شود تا بهترین نتیجه را در برش فلزات بدست آورد. همچنین، با توجه به نوع فلز و ضخامت آن، نیاز به لیزر با توان و طول موج خاصی ممکن است متفاوت باشد.

 

برش فلزات با ضخامت بالا:

 دستگاه لیزر برش برای فلزاتی با ضخامت بالا هم قابل استفاده است. اما باید به دقت پارامترهای لیزر برش تعیین شده و توان لیزر مناسب، برای برش فلزات با ضخامت بالا انتخاب شود.

برای عملیات برش فلزاتی با ضخامت بیش از 20 میلیمتر، اغلب از لیزرهایی با توان بالا و بیش از 10 کیلووات استفاده می‌شود. اما باید در نظر داشت که ضخامت فلزات با توجه به نوع فلز و ویژگی‌های آن متفاوت است و برای هر فلز نیاز به پارامترهای ویژه و توان لیزر مناسب است. به طور کلی، برای برش فلزات با ضخامت بالا، لیزر برش بسیار دقیق و با سرعت بالاست و در صنایعی مانند صنعت فولاد، صنعت ساخت و ساز و صنایع فضایی استفاده می‌شود.

 

لیزر برش فلزات در صنایع:

 فایبر لیزر برش در بسیاری از صنایع به دلیل دقت بالا، سرعت برش و کیفیت بالای نهایی، استفاده می‌شود. به عنوان مثال:

1- خودروسازی: در این صنعت، لیزر برش برای برش قطعات فلزی همچون بدنه خودرو، درب و پنجره، تابلوهای داخلی و خارجی و سایر قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2- صنایع فلزی: لیزر برش در این صنعت برای برش انواع فلزات استفاده می‌شود، از جمله برش لوله‌های فلزی برای ساخت قطعات صنعتی، قطعات لوله‌های نفت و گاز، قطعات صنعتی مرتبط با سیستم‌های پایپینگ و غیره.

3- ساختمانی:از این دستگاه برای برش و تولید انواع قطعات فلزی مانند درب‌ها، پنجره‌ها، پوستر بتنی، قطعات مرتبط با سازه‌های فلزی و غیره در صنایع ساختمانی استفاده می‌شود.

4-هوا فضایی: در صنعت هوا فضا از دستگاه لیزر فایبر برای برش انواع قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5- الکترونیکی: برای برش انواع قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله برش کارت‌های الکترونیکی، قطعات مرتبط با صنعت موبایل و لپ تاپ و غیره.

6-  طلا و جواهرسازی: دستگاه فایبرلیزر برای برش انواع فلزات گرانبهایی مانند طلا، نقره و پلاتین در صنایع طلا و جواهرسازی استفاده می‌شود.

در کل، لیزر برش در بسیاری از صنایعی که نیاز به برش دقیق و کیفیت بالا دارند، استفاده می‌شود.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

کاربرد های لیزر برش فلزات

لیزر برش فلزات یک فرایند صنعتی است که از انرژی نوری لیزر برای برش فلزات استفاده می‌کند. در این فرایند، یک پرتو لیزر به صورت دقیق روی فلز تمرکز می‌شود […]

لنز فایبر :

لنز دستگاه فایبر یک قطعه‌ی مهم در ساختار دستگاه فایبر است که برای انتقال نور از یک نقطه به نقطه‌ی دیگر از طریق یک مسیر فیبر نوری استفاده می‌شود. این لنز‌ها به عنوان یک نوع واسطه بین فیبر نوری و دستگاه‌های دیگر مانند منابع نوری، دتکتورها و ابزارهای اندازه‌گیری فعالیت می‌کنند.

لنز‌های دستگاه فایبر معمولاً به صورت اپتیکی طراحی شده‌اند و در دو نوع سیلیکون و فلزی موجود هستند. این لنز‌ها با استفاده از ترکیبی از لنز‌های مختلف و با بهره‌گیری از اصول اپتیکی، می‌توانند نور را به صورت کامل و با کیفیت به طول فیبر منتقل کنند.

لنز فایبر کنفوکس :

لنزهای فایبر کنفوکس (Fiber optic lenses) از نوعی لنزهای چند عدسی هستند که برای کنترل و رساندن نور در فیبر نوری استفاده می‌شوند. این لنزها به دلیل داشتن قابلیت فوکوس کردن نور به صورت دقیق و با دقت بالا، در بسیاری از صنایع و برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لنزهای فایبر کنفوکس از چندین لایه از ماده‌ی شیشه‌ای با شاخص شکست بالا و با شکل‌دهی دقیق تشکیل شده‌اند که به وسیله‌ی فیبر نوری نور را تنظیم و رساندند. این لنزها در برخی برنامه‌های صنعتی مانند دستگاه‌های پزشکی، دستگاه‌های اندازه‌گیری، دوربین‌های امنیتی و سایر برنامه‌های نوری استفاده می‌شوند.

لنز فایبر کاوکس:

لنزهای فایبر کاوکس (Fiber optics lenses) یا همان لنزهای نوری، از جنس شیشه و یا پلاستیک با کیفیت بالا ساخته شده‌اند و به عنوان یکی از اجزای اصلی فیبر نوری استفاده می‌شوند. این لنزها برای تمرکز نور و تصویربرداری در فیبرهای نوری به کار می‌روند.

لنزهای فایبر کاوکس از طریق انتقال نور از طریق فیبرهای نوری، تصویر را از یک سری از فیبرهای نوری به سری دیگری منتقل می‌کنند. این لنزها به دلیل داشتن قطر کوچک و طول بلند، برای انتقال داده‌های بسیار زیاد در فیبرهای نوری استفاده می‌شوند.

همچنین، لنزهای فایبر کاوکس به عنوان اجزای مهم در دستگاه‌های پزشکی، دستگاه‌های ارتباطی، دستگاه‌های تصویربرداری و دستگاه‌های اندازه‌گیری نور، استفاده می‌شوند.

مقایسه لنزکاوکس و کنفوکس :

لنزهای فایبر کاوکس و کنفوکس، هر دو از لنزهای تلفیقی هستند که بخشی از آنها از جنس شیشه و بخشی دیگر از جنس پلاستیک است. این لنزها نسبت به لنزهای تمام شیشه‌ای سبک‌تر هستند.

تفاوت اصلی این دو لنز در ماده پلاستیکی به کار رفته در آنهاست:

  • فایبر کاوکس: در این لنز از پلی کربنات استفاده می‌شود که سبک‌تر است. این باعث می‌شود فایبر کاوکس نسبت به کنفوکس سبک‌تر باشد.
  • کنفوکس: در این لنز از ترکیب پلی‌اولفین و پلی آمید استفاده می‌شود. این ماده سنگین‌تر از پلی‌کربنات است. بنابراین لنز کنفوکس نسبت به فایبر کاوکس سنگین‌تر است.

علاوه بر وزن، تفاوت دیگر این دو لنز در مقاومت در برابر ضربه است. فایبر کاوکس مقاومت بیشتری دارد. اما کنفوکس مقاومت کمتری دارد و شکننده‌تر است.

در نهایت، فایبر کاوکس گران‌تر از کنفوکس است زیرا مواد به کار رفته در آن پرهزینه‌تر هستند.

آیا فایبر کاوکس و کنفوکس در تمام دنیا مورد استفاده قرار می‌گیرند؟

لنزهای فایبر کاوکس و کنفوکس در بسیاری از کشورهای دنیا مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما نه در تمام کشورها. به دلایل زیر این لنزها در برخی مناطق محدود هستند:

  • هزینه بالا: این لنزها نسبت به لنزهای معمولی گران‌قیمت هستند. بنابراین در برخی کشورها و مناطق فقیر کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • کمبود تکنولوژی: تولید این لنزها نیاز به تکنولوژی و تخصص بالایی دارد. بنابراین در برخی کشورها با تکنولوژی پایین‌تر، کمتر تولید می‌شوند.
  • عدم تمایل به محصولات خارجی: در برخی کشورها تمایل به استفاده از محصولات داخلی بیشتر است. بنابراین استفاده از برندهای خارجی فایبر کاوکس و کنفوکس محدود است.
  • فرهنگ و سلیقه: در برخی مناطق، فرهنگ و سلیقه مردم به گونه‌ای است که کمتر به لنزهایی مثل فایبر کاوکس تمایل دارند و بیشتر به لنزهای معمولی استفاده می‌کنند.

بنابراین، اگرچه فایبر کاوکس و کنفوکس لنزهای محبوب و پرطرفداری در سطح جهان هستند، اما هنوز در تمام کشورها و مناطق در دسترس نیستند و مورد استفاده گسترده قرار نمی‌گیرند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

مقایسه لنز کاوکس و کنفوکس

لنز فایبر : لنز دستگاه فایبر یک قطعه‌ی مهم در ساختار دستگاه فایبر است که برای انتقال نور از یک نقطه به نقطه‌ی دیگر از طریق یک مسیر فیبر نوری […]

LightBurn

یکی از جذابیت های کار با دستگاه های لیزر فایبر امکان استفاده از نرم افزار های متنوع و تخصصی جهت کنترل دقیق فرایند برش و حکاکی میباشد. نرم افزار LightBurn هم یکی از این نرم افزار های تخصصی در حوزه دستگاه های لیزر است که کار با این دستگاه را برای کاربران راحت تر میکند.

چرا نرم افزار LightBurn ؟

همانطور که پیش تر به آن اشاره کردیم، LightBurn یک نرم افزار تخصصی برای کنترل دستگاه های لیزر فایبر است. این نرم افزار با اکثر کنترلر های موجود در دستگاه سازگاری دارد و میتواند امکانات متنوعی را برای اپراتور دستگاه لیزر فراهم آورد.

از جمله ویژگی های اصلی این نرم افزار میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • طراحی گرافیکی و ادیت عکس
  • امکان کار با فرمت های مختلف گرافیکی
  • برش و حکاکی با دقت بسیار بالا
  • امکان انجام تنظیمات دقیق برای سرعت، قدرت و پالس لیزر
  • پشتیبانی از انواع کنترلر ها و دستگاه های لیزر
  • کیفیت بالای حکاکی علی الخصوص حکاکی چهره

طراحی گرافیکی و ادیت عکس

با استفاده از قابلیت‌های گرافیکی نرم‌افزار LightBurn، کاربران می‌توانند طرح‌های مورد نیاز خود را بصورت مستقیم در نرم‌افزار ایجاد کنند. این امکان شامل ابزارهای مختلفی برای ایجاد شکل‌های هندسی، خطوط، نقاط و مسیرهای اسپلاین است. همچنین، امکان ویرایش و تغییر اندازه تصاویر و طرح‌های موجود نیز در این نرم‌افزار وجود دارد.

امکان کار با فرمت های مختلف گرافیکی

نرم‌افزار LightBurn از فرمت‌های مختلف گرافیکی پشتیبانی می‌کند. اپراتور دستگاه می‌تواند تصاویر با فرمت هایی مانند  JPEG،  PNG و  BM را به طرح‌های برش و حکاکی تبدیل کنند. همچنین، امکان وارد کردن فایل‌های برداری مانند SVG، DXF  و AI نیز در این نرم‌افزار موجود است. با استفاده از این قابلیت، اپراتور می‌تواند طرح‌های خود را در نرم‌افزارهای گرافیکی متنوعی ایجاد کرده و سپس آن‌ها را درنرم افزار  LightBurn  ویرایش و برای برش و حکاکی اعمال کنند.

برش و حکاکی با دقت بالا

یکی از ویژگی‌های مهم نرم‌افزار LightBurn، امکان انجام برش و حکاکی با دقت بالاست. با استفاده از تنظیمات دقیق این نرم‌افزار، کاربران می‌توانند عمق برش و حکاکی را بر اساس نیاز خود تنظیم کنند. همچنین، امکان کنترل دقیق سرعت برش و حکاکی نیز در این نرم‌افزار وجود دارد که به کاربران امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و دقیق را می‌دهد.

امکان انجام تنظیمات دقیق برای سرعت، قدرت و پالس لیزر

نرم‌افزار LightBurn به کاربران اجازه می‌دهد تا تنظیمات دقیقی را برای سرعت، قدرت و پالس لیزر اعمال کنند. این تنظیمات بسته به جنس مواد مورد استفاده و نیازهای کاربر متفاوت خواهند بود. با استفاده از این تنظیمات، کاربران می‌توانند بهینه‌سازی مناسبی را برای فرآیند برش و حکاکی انجام دهند.

پشتیبانی از انواع کنترلر ها و دستگاه های لیزر

یکی از مزایای نرم‌افزار LightBurn، سازگاری بالای آن با انواع کنترلرها و دستگاه‌های لیزر است. این نرم‌افزار از کنترلرهای معروفی نظیر  Ruida، Trocen، GCode  و Smoothieware  پشتیبانی می‌کند. بنابراین، کاربران می‌توانند از این نرم‌افزار برای کنترل دستگاه‌های لیزر مختلفی استفاده کنند.

نرم افزار LightBurn

با استفاده از این نرم افزار حکاکی و برش شما با دقت بالاتری صورت میگیرد و میتوانید با استفاده از امکانات بی شمار این نرم افزار کارهایی با کیفیت بیشتر را خلق کنید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

نرم افزار LightBurn

در آموزش ,

LightBurn یکی از جذابیت های کار با دستگاه های لیزر فایبر امکان استفاده از نرم افزار های متنوع و تخصصی جهت کنترل دقیق فرایند برش و حکاکی میباشد. نرم افزار […]

Ezcad چیست؟

EZCAD یک نرم‌افزار محبوب و قدرتمند برای برش و نشانگذاری لیزری بر روی مواد مختلف است. این نرم‌افزاردر دستگاه لیزر فایبر به صورت گسترده در صنایع مختلفی از جمله صنایع خودرو، الکترونیک، جواهرسازی، پزشکی و … استفاده می‌شود. از قابلیت‌های اصلی EZCAD می‌توان به طراحی و برش با دقت بالا، حکاکی، علامت‌گذاری، برجسته‌سازی و برش چند بعدی اشاره کرد. این نرم‌افزار به زبان‌های مختلفی از جمله انگلیسی، چینی، روسی و غیره پشتیبانی می‌کند و قابلیت اتصال به انواع ماشین‌های لیزری را داراست.

 

تاریخچه ی نرم افزار Ezcad:

تاریخچه Ezcad به سال 2004 برمی گردد که شرکت BJJCZ آن را برای اولین بار منتشر کرد. این نرم افزار با استفاده از زبان برنامه نویسی Delphi توسعه یافت و در آن زمان، فقط برای کنترل لیزرهای CO2 بود. اما با گسترش بازار لیزرهای صنعتی، Ezcad به زودی به یکی از محبوب ترین نرم افزارهای کنترل لیزر تبدیل شد.

در سال های بعدی، BJJCZ بهبودهای بسیاری بر روی Ezcad ایجاد کرد، از جمله افزودن پشتیبانی برای لیزرهای فیبر، افزودن قابلیت های پیشرفته برای برش و حکاکی، و بهبود رابط کاربری. به طور کلی، Ezcad به دلیل سادگی کاربری و امکانات بسیاری که ارائه می دهد، به یکی از برترین نرم افزارهای کنترل لیزر در صنعت تبدیل شده است.

قابلیت های این نرم افزار

 EZCAD قابلیت اتصال به انواع مختلف دستگاه‌های لیزری را داراست. این نرم‌افزار با انواع ماشین‌های لیزری از جمله لیزرهای فلزی، لیزرهای فیبر، لیزرهای کربن دی اکسید و غیره هماهنگی دارد.

از طریق پروتکل‌های مختلف مانند USB، RS232، Ethernet و غیره، EZCAD با دستگاه‌های لیزری ارتباط برقرار می‌کند و امکان کنترل و مدیریت دقیق فرایند برش و نشانگذاری را فراهم می‌کند.

به علاوه، EZCAD قابلیت پشتیبانی از فرمت‌های مختلف فایل را نیز داراست. شما می‌توانید فایل‌هایی با فرمت‌های مختلف مانند DXF، DWG، PLT، BMP، JPG و غیره را در EZCAD باز کرده و بر روی مواد مختلف با دستگاه‌های لیزری متصل شده، برش و نشانگذاری کنید.

بنابراین، EZCAD به عنوان یک نرم‌افزار تخصصی برش و نشانگذاری با لیزر، قابلیت ارتباط با انواع دستگاه‌های لیزری را داراست و می‌تواند در انواع مختلف صنایع مورد استفاده قرار گیرد.

 

کاربرد این نرم افزار :

نرم افزار EZCAD برای برش و نشانگذاری با لیزر بر روی مواد مختلف استفاده می‌شود. این نرم افزار به عنوان یک ابزار حرفه‌ای برش و نشانگذاری با لیزر، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای EZCAD عبارتند از:

صنایع خودرو:

در صنایع خودرو، نرم‌افزار EZCAD برای علامت‌گذاری بر روی قطعات خودرویی، مانند شاسی، موتور، گیربکس، لوله‌ها، شیرها و سیستم‌های دیگر استفاده می‌شود. این علامت‌گذاری می‌تواند شامل شماره قطعه، سریال قطعه، تاریخ تولید و پیام‌های دیگر باشد.



الکترونیک:

استفاده از نرم‌افزار EZCAD در صنایع الکترونیک، به دلیل دقت بالا و سرعت بالای علامت‌گذاری، باعث بهبود کیفیت و دقت تولید قطعات الکترونیکی می‌شود. همچنین، این نرم‌افزار قابلیت برش و حکاکی بر روی سطوح نرم و حساس را نیز داراست که این ویژگی به صنعت الکترونیک کمک می‌کند تا قطعات با شکل‌های پیچیده‌تر و دقت بالاتری را تولید کند.

جواهرسازی:

نرم‌افزار EZCAD یک نرم‌افزار کاربردی برای کنترل دستگاه‌های لیزر مارکینگ (برش و حکاکی لیزری) است که در صنعت جواهرسازی و طلاسازی نیز کاربرد دارد. در این صنعت، از EZCAD برای انجام کارهای زیر استفاده می‌شود:

1. حکاکی لیزری: با استفاده از دستگاه‌های حکاکی لیزری و نرم‌افزار EZCAD، می‌توان بر روی قطعات جواهراتی و طلاسازی طراحی‌ها، نوشته‌ها و علائم خاصی را حک کرد. این کار به طور دقیق و سریع انجام می‌شود و امکان ایجاد طراحی‌های بسیار پیچیده و دقیق را فراهم می‌سازد.

2.برش لیزری: نرم‌افزار EZCAD به همراه دستگاه‌های برش لیزری امکان ایجاد برش‌های دقیق و تمیز بر روی قطعات جواهراتی و طلاسازی را فراهم می‌سازد. با استفاده از این فناوری، می‌توان قطعاتی با شکل‌ها و طراحی‌های منحصر به‌فرد ایجاد کرد.

3. پوشش لیزری: در بعضی مواقع، ممکن است بخواهیم بر روی سطح قطعات جواهراتی و طلاسازی یک پوشش خاص ایجاد کنیم. این پوشش می‌تواند به منظور حفاظت از سطح قطعه یا ایجاد زیبایی بیشتر بر روی آن باشد. با استفاده از دستگاه‌های پوشش لیزری و نرم‌افزار EZCAD، می‌توان این کار را به طور دقیق و کنترل شده انجام داد.

4. مدیریت فرآیندهای تولید: نرم‌افزار EZCAD امکان کنترل و مدیریت فرآیندهای مختلف تولید جواهرات و طلاسازی را فراهم می‌سازد. این نرم‌افزار با دستگاه‌های لیزری ارتباط برقرار می‌کند و کاربر می‌تواند به راحتی تنظیمات مورد نظر خود را اعمال کرده و نتایج را بر روی قطعات کار کند.

در کل، نرم‌افزار EZCAD به عنوان یک ابزار کاربردی در صنعت جواهرسازی و طلاسازی به‌کار می‌رود و کمک می‌کند تا فرآیندهای تولید این محصولات به صورت دقیق، سریع و کارآمد انجام شود.



پزشکی:

نرم افزار ezcad یک نرم افزار طراحی و شبیه سازی دندانپزشکی است که کاربردهای متعددی در پزشکی و دندانپزشکی دارد:

– طراحی انواع رستوریشن ها و کامپوزیت های دندانی

– شبیه سازی روش های جراحی ایمپلنت و کاشت دندان

– آموزش روش های ترمیمی و زیبایی به دندانپزشکان و دستیاران

– پیش بینی نتیجه جراحی ها و روش های درمانی قبل از اجرا روی بیمار

– طراحی انواع ابزارها و تجهیزات دندانپزشکی همچون کراون و بریج

– آشنایی دانشجویان رشته دندانپزشکی با انواع روش های درمانی و جراحی ها

– امکان تهیه انیمیشن و شبیه سازی های سه بعدی از روند درمان برای آموزش به بیمار

به طور کلی نرم افزار ezcad باعث افزایش دقت، کاهش هزینه ها و زمان درمان و بهبود کیفیت مراقبت های دندانپزشکی می شود.

بسته‌بندی:

در صنایع بسته‌بندی، EZCAD برای برش و نشانگذاری روی بسته‌بندی انواع مواد مانند کاغذ، پلاستیک، فلز و غیره استفاده می‌شود.

تولید اسباب بازی:

استفاده از نرم افزار EZCAD برای اسباب سازی شامل استفاده از دستورات کاربردی و رسم تصاویر است. با استفاده از این نرم افزار، کاربران می توانند برای اسباب سازی از دستورات پیچیده، تصاویر و کدهای پیچیده استفاده کنند. همچنین، این نرم افزار به کاربران امکان استفاده از ابزارهای ساختاری است که به آنها اجازه می دهد تا با تصاویر متعدد و با استفاده از دستورات کاربردی، ساختارهایی برای اسباب سازی بسازند.

به طور کلی، EZCAD به عنوان یک نرم افزار قدرتمند برش و نشانگذاری با لیزر، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، الکترونیک، جواهرسازی، پزشکی، بسته‌بندی و تولید اسباب بازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نمایندگی در ایران:

مجموعه هنر طلایی اولین و تنها نماینده رسمی نرم افزار ezcad در ایران است. که تمامی خدمات و پشتیبانی این نرم افزار راه انجام میدهد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

نرم افزار EZCAD

Ezcad چیست؟ EZCAD یک نرم‌افزار محبوب و قدرتمند برای برش و نشانگذاری لیزری بر روی مواد مختلف است. این نرم‌افزاردر دستگاه لیزر فایبر به صورت گسترده در صنایع مختلفی از […]

حکاکی یا چاپ بر روی مدار PCB ؟

وقتی صحبت از حکاکی یا چاپ بر روی مدار های الکتریکی به میان می آید همیشه این سوال وجود دارد که کدام یک بهترند؟ وچرا؟

حال اگر بخواهیم وارد جزئیات هر یک از این دو روش شویم باید بدانیم هر کدام از این دو، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند. اما این به این معنا نیست که نمیتوانیم روش بهتر و کارآمد تر را پیدا کنیم.

حکاکی

 در این روش شما با استفاده از دستگاه لیزر فایبر میتوانید طرح مدار خود را بر روی برد خود حکاکی کنید. در این روش حکاکی شما تمیز و واضح نشان داده شده و زمان کمی را از وقت با ارزش شما میگیرد.

مزایا حکاکی مدار توسط دستگاه لیزر فایبر؟

شما در این روش فقط یکبار طراحی مدار خود را انجام میدهید و پس از آن فقط با فشردن یک دکمه میتوانید بر روی هزاران هزار برد، طراحی خود را پیاده سازی کنید. مزایای دوم هم صرفه جویی در وقت میباشد که با استفاده از این روش قابل انجام است.

به قطع میتوان گفت ابعاد مدار های شما در یک برد با یکدیگر متفاوت است. پس لازمه داشتن بردی سالم و با کیفیت، دقت داشتن در هنگام حکاکی ابعاد مدار میباشد.

مزیت بعدی که میتوان به آن اشاره کرد بی دردسر بودن انجام حکاکی بر روی برد میباشد. شما نیاز نیست زحمت زیادی برای خوب و خوانا در اوردن طراحی مدار خود بکشید زیرا با انجام حکاکی، خود به خود طرح مدار شما بسیار واضح بر روی برد شما مینشیند.

چاپ

چاپ بر روی مدار PCB خود نیز دارای زیر مجموعه بسیار متشکل از روش های متفاوت است.

روش هایی همچون: استفاده از اتو، لامینت، ماژیک، اسید کاری و….

همانطور که میبینید انجام هر یک از این روش ها جهت چاپ مدار PCB هزینه و مواد مخصوص به خود را نیاز دارد. بعلاوه اگر مدار شما در حین چاپ دچار خرابی و مشکل شد باید تمامی مراحل را از اول انجام دهید که بسیار هم وقت گیر هستند و دوباره هزینه های مجددی را متحمل بشید.

روش اتو جهت چاپ مدار PCB

برای مثال استفاده از روش اتو ممکن است به ظاهر ساده و راحت بنظر بیایید اما دردسر های مخصوص به خود را دارد.

بدین صورت که شما اول باید طرح مدار PCB خود را بر روی کاغذ روغنی و یا کاغذ گلاسه پرینت بگیرید. سپس کاغذ را بر روی فیبر خام قرار دهید به صورتی که بخش چاپ شده بر روی سطح مسی قرار بگیرد. و بعد از آن با استفاده از اتوی داغ، کمی سطح پرینتری را اتو کنید. مدت زمان اتو کردن بسته به اندازه فیبر و طراحی مدار متغیر است.

نکات لازم

اگر بیشتر از حد کاغذ پرینتری را اتو کنید، پودر ها پخش میشوند و کیفیت کار شما از بین میرود اما معمولا 10 دقیقه مدت زمان مناسب اتو کردن کاغذ پرینتری است.

حال اگر بعد از انجام چاپ نتیجه بدست آمده راضی کننده نبود میتوانید با استفاده از سمباده ریز، سطح مسی را پاک کنید و دوباره مراحل را از سر بگیرید.

بعد از انجام این مرحله باید مدار حاوی کاغذ را در آب بیندازید تا کاغذ شما کاملا خیس شده و حالت خمیری به خود بگیرد. سپس  کاغذ هارا به آرامی جدا کنید و مدار خود را در آب کاملا تمیز کنید. بعد از آن میتوانید مدار خود را در اسید بیندازید تا قسمت های اضافی آن حل شود.

پیشنهاد ما

همانطور که میبیند تنها همین یک روش نه تنها زمان زیادی را شامل میشود، بلکه هزینه زیادی را نیز در بر دارد. اما با استفاده از روش حکاکی طرح مدار PCB بر روی برد، دیگر نیاز نیست نگران هدر رفتن وقت خود، خرابی و تلاش مجدد جهت چاپ و هزینه بالای متریال ها جهت چاپ باشید.

پس با این حساب پیشنهاد ما به شما استفاده از دستگاه لیزر فایبر، برش و حکاکی جهت انجام حکاکی بر روی مدار PCB می باشد. زیرا نه تنها وقت شما را هدر نمیدهد بلکه با کیفیت و دقت بالا برای شما کار حکاکی بر روی مدار PCB را انجام میدهد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی یا چاپ برروی مدار PCB

در آموزش ,

حکاکی یا چاپ بر روی مدار PCB ؟ وقتی صحبت از حکاکی یا چاپ بر روی مدار های الکتریکی به میان می آید همیشه این سوال وجود دارد که کدام […]

دستگاه لیزر چیست؟

دستگاه لیزر فایبر از طریق یک منبع نوری ( مانند دیود لیزر ) نور از خود ساطع میکند.

در این دستگاه ، نور لیزری در داخل دیود به صورت مداوم انتقال می یابد و با استفاده از لنز های و میزان انعطاف پذیری دیود شکل و شدت نور لیزر کنترل و تغییر داده میشود. این قابل تغییر و کنترل بودن نور لیزری دستگاه لیزر باعث میشود در بسیاری از صنایع مانند صنایع پزشکی ، صنعتی ، ارتباطات و غیره کاربرد بسیاری داشته باشد.

لیزر فایبر به دلیل ابعاد کوچک آن و امکانات کنترلی بیشتری که در آن وجود دارد، برای برخی کاربردها نسبت به دستگاه‌های لیزر دیگر مانند دستگاه لیزرهای نیمه‌ رسانا بهتر عمل می‌کند. همچنین، با توجه به قابلیت انتقال نور لیزری در فیبرهای نوری، دستگاه لیزر فایبر برای کاربردهای بیشتری در فضای باز و صنعتی مناسب است.

لنز دستگاه لیزر:

لنز یکی از لوازم جانبی مهم در دستگاه لیزر فایبر به حساب می آیید. این لنز ها از نوع لنز‌های اپتیکی هستند که برای جهت‌دهی و تمرکز نور لیزر، در دستگاه‌های لیزر فایبر به کار می‌روند. لنز‌های دستگاه لیزر فایبر معمولاً از جنس شیشه یا پلاستیک با شیب‌های مختلفی ساخته می‌شوند. باید لنز ها را  به دو دسته کلی لنز‌های کنفوکس و کاوکس تقسیم کرد. لنز کنفوکس نور لیزر را به داخل تمرکز می‌کند و لنز کاوکس نور لیزر را به بیرون تمرکز می‌کند.

این قطعه استراتژیک به دلیل نقش مهمی که در تمرکز نور لیزر و افزایش کیفیت و انتقال نور خارج شده از دیود لیزر در دستگاه لیزر فایبر دارند، بسیار حائز اهمیت هستند. با افزایش کیفیت لنز‌های دستگاه لیزر فایبر، کیفیت و دقت انتقال نور نیز بهبود یافته و باعث افزایش سرعت و کارایی این دستگاه‌ها می‌شود.

بنابراین، بهبود کیفیت و عملکرد لنز‌های دستگاه لیزر فایبر از اهمیت بسیاری برخوردار است و روش‌های تولید این لنز‌ها و آزمون و ارزیابی آنها، یکی از موضوعات مورد بحث در زمینه پژوهش‌های اپتیکی است.

 برخی از دلایلی که باعث آسیب دیدن لنز‌های دستگاه لیزر فایبر می‌شوند عبارتند از:

1.اشعه‌های UV: پرتوهای لیزر فایبر ممکن است شامل اشعه‌های فرابنفش باشند که می‌تواند باعث خراشیدگی و آسیب دیدن سطح لنز شود.

2.تغییرات دمایی: دمای بالای لیزر فایبر می‌تواند باعث تغییرات دمایی لنز شود که ممکن است باعث تغییر شکل و خراشیدگی سطح آن شود.

3.تماس با مواد ناخالص: در صورتی که لنز با مواد آلوده، چرب و یا شیمیایی در تماس باشد، می تواند باعث خراشیدگی و آسیب دیدن سطح آن شود.

4.نامناسب بودن شرایط نگهداری و استفاده: در صورتی که شرایط نگهداری و استفاده لنز‌ها نامناسب باشد می‌تواند باعث آسیب دیدن آن شود. به عنوان مثال، استفاده از لنز در شرایط خشک و بدون محافظت در برابر نور مستقیم خورشید می‌تواند باعث آسیب دیدن آن شود.

به طور کلی، لنز‌های دستگاه لیزر فایبر باید به دقت نگهداری شوند و در شرایط مناسب قرار داده شوند تا از آسیب دیدن آنها جلوگیری شود. همچنین، برای جلوگیری از آسیب دیدن لنز‌ها، می‌توان از محافظ‌های لنز و رعایت شرایط استفاده و نگهداری صحیح آن‌ها استفاده کرد.

 در زیر تعدادی از روش هایی که می توانید لنز‌های دستگاه لیزر فایبر را به درستی نگهداری کنید، آورده شده است:

1.پاک‌سازی مداوم: برای جلوگیری از خراشیدگی و آسیب دیدن سطح لنز، باید لنز‌ها را به طور دوره‌ای پاک کنید. برای پاک کردن لنز‌ها، می‌توانید از تمیز کننده لنز فایبر  استفاده کنید.

2.استفاده از محافظ‌ های لنز: برای جلوگیری از خراشیدگی و آسیب دیدن سطح لنز، می‌توانید از محافظ‌های لنز استفاده کنید. این محافظ‌ ها می‌توانند از جمله محافظ‌ های شیشه‌ای، پلاستیکی و یا سیلیکونی باشند.

3.جایگاه مناسب: برای جلوگیری از آسیب دیدن لنز‌ها، باید آن‌ها را در یک جای مناسب و ایمن نگه داری کنید. بهتر است لنز‌ها را در جای خشک و خنک نگه دارید و با دستان خشک و تمیز آن‌ها را بردارید.

4.کار با لنز‌های مناسب: برای جلوگیری از آسیب دیدن لنز‌ها، باید از لنز‌های مناسب و به درستی انتخاب شده استفاده کنید. همچنین، باید از لنز‌هایی با کیفیت بالا و از برندهای معتبر استفاده کنید.

5.عدم استفاده از لنز‌های آسیب دیده: در صورتی که لنز‌های دستگاه لیزر فایبر آسیب دیده و خراشیدگی دارند، باید آن‌ها را تعویض کنید.

 در زیر تعدادی از ویژگی‌هایی که باید در انتخاب لنز برای دستگاه لیزر فایبر مدنظر قرار دهید، آورده شده است:

مواد ساختاری:

لنز‌های دستگاه لیزر فایبر از مواد مختلفی مانند شیشه، کوارتز، سیلیکون و یا پلاستیک ساخته می‌شوند. انتخاب ماده مناسب برای لنز به عواملی مانند طول موج لیزر و نوع عملیات مورد استفاده بستگی دارد.

طول کانال فیبر:

طول کانال فیبر لنز نیز باید با توجه به نوع عملیات و نیازهای مورد استفاده تعیین شود. برای عملیات‌هایی که نیاز به دقت بیشتری دارند، لنز با کانال فیبر کوتاه‌تر بهتر است.

فاصله کانونی:

فاصله کانونی لنز نیز باید با توجه به نوع عملیات و نیازهای مورد استفاده تعیین شود. برای عملیات‌هایی که نیاز به فاصله کانونی بزرگتری دارند، لنز با فاصله کانونی بزرگتر بهتر است.

توان لیزر:

توان لیزر نیز باید در انتخاب لنز مدنظر قرار گیرد. برای دستگاه‌های با توان بالا، لنز با عدد F کوچکتر و برای دستگاه‌های با توان پایین، لنز با عدد F بزرگتر بهتر است.

قطر لنز:

قطر لنز نیز باید با توجه به نیازهای مورد استفاده تعیین شود. برای عملیات‌هایی که نیاز به قطر بزرگتری دارند، لنز با قطر بزرگتر بهتر است.

به طور کلی، در انتخاب لنز مناسب برای دستگاه لیزر فایبر، باید به عواملی مانند ماده ساختاری، طول کانال فیبر، فاصله کانونی، توان لیزر و قطر لنز توجه کنید تا بتوانید بهترین لنز را برای نیازهای خود انتخاب کنید.

برای پیشنهاد لنز مناسب برای دستگاه لیزر فایبر شما، باید اطلاعات دقیق تری در مورد دستگاه لیزر فایبر شما و نیازهای مورد استفاده داشته باشم. اما در کل، برای انتخاب لنز مناسب برای دستگاه لیزر فایبر، لازم است که به عواملی مانند ماده ساختاری، طول کانال فیبر، فاصله کانونی، توان لیزر و قطر لنز توجه کنید.

با توجه به این عوامل، برای مثال، یک لنز مناسب برای دستگاه لیزر فایبر با طول موج 1550 نانومتر، می‌تواند یک لنز با کانال فیبر 10 میکرومتر، فاصله کانونی 7.5 میلیمتر، توان لیزر 100 وات و قطر لنز 12 میلیمتر باشد.

اما همانطور که گفتم، برای پیشنهاد لنز مناسب برای دستگاه خود، بهتر است که اطلاعات دقیق تری در مورد دستگاه و نیازهای مورد استفاده داشته باشید. به همین دلیل، پیشنهاد می‌کنم که با تامین کننده یا تعمیرکار مجاز دستگاه خود تماس بگیرید و درخواست اطلاعات بیشتری در مورد لنز مناسب برای دستگاه لیزر فایبر خود داشته باشید.

انتخاب لنز مناسب برای دستگاه لیزر فایبر بسیار مهم است و می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت و دقت عملیات دستگاه داشته باشد.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

لنز مناسب دستگاه لیزر

دستگاه لیزر چیست؟ دستگاه لیزر فایبر از طریق یک منبع نوری ( مانند دیود لیزر ) نور از خود ساطع میکند. در این دستگاه ، نور لیزری در داخل دیود […]

دستگاه لیزر فایبر ، امروزه یکی از پرکاربرد ترین دستگاه های صنعتی داخل بازار می باشد.

مقرون به صرفه بودن ، ابعاد مناسب و قابلیت حکاکی و برش برروی انواع متریال ها . این ویژگی ها باعث شده این دستگاه ها در انواع اصناف مورد استفاده قرار بگیرد .

 

اما نکته قابل توجه این است که از دستگاه های لیزر فایبر پرتوهای بسیار قوی خارج میشود که اگر نکات ایمنی در دستگاه فایبر رعایت نشود ممکن است اپراتور دستگاه و خود دستگاه اسیب ببینید.

ما در این مقاله قصد داریم درباره نکات ایمنی که باید برای کار با دستگاه لیزر رعایت کنید صبحت کنیم.پس تا اخر مقاله همراه ما باشید :

سورس دستگاه لیزر :

مهم ترین و به اصطلاح قلب تپنده دستگاه لیزر ، سورس آن است .

سورس دستگاه لیزر از یک دیود تشکیل شده است . این دیود نور داخل فیبر را به آینه های داخل گالوو هدایت میکنند .

 

نور خارج شده از سورس بسیار خطرناک است و اگر نکات ایمنی رعایت نشود باعث بروز مشکلاتی مانند: آب مروارید ، مشکلات پوستی ، کوری، سوختگی و در شرایط بسیار بد منجر به سرطان میشود.

 

نکاتی ایمنی دستگاه لیزر فایبر:

در هنگام استفاده از دستگاه لیزر فایبر به نکات زیر باید توجه فرمایید :

  • دستگاه نباید در مکان های مرطوب نگهداری شود.
  • دور از دسترس افراد غیر متخصص
  • به شدت توصیه میشود از عینک های محافظ استفاده کنید.
  • تایپ فرکانسی عینک محافظ دستگاه لیزر باید 1064 نانو متر باشد.
  • از نگاه کردن مستقیم به نور خارج شده از دستگاه خودداری فرمایید.
  • در هنگام برش و مارک زنی دستگاه به هیچ عنوان به آینه های داخل گالوونانومتر نگاه نکیند.
  • حتما از سالم بودن دکمه ” Emergency “دستگاه مطمئن شوید.
  • از نصب بودن کلید فیوژ محافظ جان خود اطمینان حاصل فرمایید.
  • برای حفاظت از دستگاه دربرابر نوسانات از متصل بودن استابلایز خود مطمئن باشید.
تذکر : لازم به ذکر است عدم استفاده از دستگاه استیبلایزر گارانتی محصول را باطل مینماید.
  •  مراقب دمای دستگاه باشید.
  •  مطمئن شوید در هنگام فعالیت دستگاه هیچ بخش از بدن شما برروی میز کار دستگاه نباشد.
  •  تمام اجسام و سطح هایی که میتواند نور را منعکس نمایید زیر دستگاه های لیزر قرار ندهید.( بهتر از قبل از شروع کار متریال های نامناسب برای دستگاه لیزر را بشناسید.)
  •  نور محیط کار خود را به طوری تنظیم نمایید که مردمک چشمتان بیش از اندازه باز نشود.
  •  در زمان حکاکی و برش دستگاه ، دستگاه را ول نکنید و تا پایان کار کنار دستگاه بمانید.( اینکار ممکن است موجب آتش سوزی شود.)
  •  برای سلامت دستگاه هر روز لنز و آینه های آن را تمیز نمایید .
  • از سرویس بودن دستگاه خود مطمئن باشید.( در صورت امکان سالی یکبار از نصاب خود بخواهید دستگاه لیزر شما را سرویس نمایید.)
  •  بعد از پایین کار از خاموش بودن دستگاه اطمینان حاصل نمایید.
  •  اگر دستگاه شما مجهز به جعبه محافظ است از بسته بودن آن هنگام شروع عملیات مارک زنی اطمینان نمایید.
  •  اگر برای شما مقدور است اپراتور خود را به دوره های آموزش کار با دستگاه لیزر بفرستید.( گرفتن مدرک از سازمان انرژی اتمی یکی از این موارد میتواند باشد.)
  •  در زمانی که دستگاه لیزر شما دچاره اتصالات برقی شد فورا آن را از برق بکشید و با نصاب خود تماس بگیرید.
  • قبل از برداشتن جسم خود در زیر دستگاه مطمئن شوید کار دستگاه به پایان رسیده است.( بیشتر سوختگی های ناشی از دستگاه لیزر فایبر زمانی رخ میدهد که اپراتور گمان میکند کار دستگاه به اتمام رسیده .)

در صورت برروز هرگونه حادثه دستگاه را فورا خاموش نمایید و با اورژانس تماس بگیرید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

نکات ایمنی دستگاه لیزر

دستگاه لیزر فایبر ، امروزه یکی از پرکاربرد ترین دستگاه های صنعتی داخل بازار می باشد. مقرون به صرفه بودن ، ابعاد مناسب و قابلیت حکاکی و برش برروی انواع […]

مقایسه محصول
لیست مقایسه خالی است!