ماه: آذر 1403

معرفی ویژگی‌های SCULPFUN G9

دستگاه‌های حکاکی لیزری یکی از ابزارهای ضروری برای علاقه‌مندان به صنایع دستی، طراحان صنعتی، و تولیدکنندگان هستند. SCULPFUN G9 Portable Laser Engraver یکی از جدیدترین و پیشرفته‌ترین دستگاه‌های حکاکی لیزری است که با ترکیب فناوری لیزر 2 وات مادون قرمز (IR) و 10 وات دیودی ارائه می‌شود. این دستگاه با طراحی قابل‌حمل و ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، انتخابی ایده‌آل برای حکاکی دقیق و باکیفیت روی مواد مختلف است. در ادامه به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای این دستگاه خواهیم پرداخت.

دستگاه لیزر حکاکی SCULPFUN G9

ویژگی‌های کلیدی SCULPFUN G9

ویژگی‌های کلیدی SCULPFUN G9

  • لیزر 2W IR: لیزر مادون قرمز برای حکاکی بر روی مواد حساس مانند فلزات، شیشه و پلاستیک بسیار مناسب است. این لیزر با دقت بالا، حکاکی‌های بسیار ظریف و حرفه‌ای ایجاد می‌کند.
  • لیزر 10W دیودی: این لیزر با توان بالا برای حکاکی روی چوب، چرم، کاغذ، آکریلیک و مواد دیگر مناسب است. سرعت بالا و کیفیت برش از ویژگی‌های بارز این لیزر است.
  1. قابلیت حمل و طراحی جمع‌وجور

این دستگاه با طراحی سبک و قابل‌حمل، امکان جابجایی آسان را فراهم می‌کند. بدنه فلزی مقاوم و جمع‌وجور آن باعث می‌شود که برای استفاده در محیط‌های کاری کوچک یا خانگی ایده‌آل باشد.

  1. دقت حکاکی بالا

SCULPFUN G9 به لطف فناوری پیشرفته خود، توانایی حکاکی با دقت 0.01 میلی‌متر را دارد. این ویژگی باعث می‌شود طرح‌های پیچیده و ظریف با بالاترین کیفیت ممکن انجام شود.

  1. سازگاری با مواد مختلف

این دستگاه می‌تواند روی مواد متنوعی مانند فلزات، شیشه، چرم، چوب، پلاستیک و حتی برخی مواد منعکس‌کننده کار کند. این تنوع باعث می‌شود SCULPFUN G9 انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های متنوع باشد.

  1. نرم‌افزار هوشمند و کاربرپسند

این دستگاه از نرم‌افزارهای محبوب حکاکی مانند LaserGRBL و LightBurn پشتیبانی می‌کند. رابط کاربری آسان این نرم‌افزارها، امکان تنظیمات پیشرفته و مدیریت دقیق پروژه‌های حکاکی را فراهم می‌کند.

  1. سیستم خنک‌کننده پیشرفته

SCULPFUN G9 مجهز به سیستم خنک‌کننده فعال است که دمای لیزر را در حد استاندارد نگه می‌دارد. این ویژگی باعث افزایش طول عمر دستگاه و کاهش خطر خرابی می‌شود.

کاربردهای SCULPFUN G9

کاربردهای SCULPFUN G9

. صنایع دستی و هنری

این دستگاه برای ساخت آثار هنری منحصر‌به‌فرد و حکاکی بر روی چوب، شیشه و فلز بسیار مناسب است. طراحان می‌توانند جزئیات پیچیده‌ای را روی مواد مختلف با دقت بالا ایجاد کنند.

  1. صنعت تبلیغات

در صنعت تبلیغات، حکاکی لوگوها، نوشته‌ها و طرح‌های گرافیکی بر روی محصولات مختلف اهمیت دارد. SCULPFUN G9 این قابلیت را با سرعت و دقت بالا فراهم می‌کند.

  1. ساخت هدایای شخصی‌سازی‌شده

با این دستگاه می‌توانید هدایای منحصربه‌فردی مانند جواهرات حکاکی‌شده، قاب عکس‌های شخصی‌سازی‌شده و محصولات چرمی خاص ایجاد کنید.

  1. تولید صنعتی کوچک و متوسط

SCULPFUN G9 برای تولیدکنندگان کوچک و متوسطی که نیاز به حکاکی باکیفیت و کم‌هزینه دارند، انتخابی مناسب است.

  1. آموزش و کارگاه‌های آموزشی

این دستگاه به دلیل سهولت استفاده و قابلیت حمل، برای کارگاه‌های آموزشی و پروژه‌های دانشجویی مناسب است.

مشخصات دستگاه SCULPFUN G9

مزایای SCULPFUN G9

  1. سرعت بالا و کارایی فوق‌العاده

ترکیب لیزرهای قدرتمند این دستگاه، امکان حکاکی سریع‌تر و باکیفیت‌تر را فراهم می‌کند.

  1. ایمنی بالا

این دستگاه با استفاده از سیستم‌های ایمنی متعدد، خطر آسیب‌دیدگی را کاهش می‌دهد. محافظ لیزر و سیستم خاموشی خودکار از ویژگی‌های ایمنی این دستگاه هستند.

  1. صرفه‌جویی در زمان و هزینه

SCULPFUN G9 به کاربران اجازه می‌دهد پروژه‌های حکاکی خود را با هزینه کمتر و در زمان کوتاه‌تری انجام دهند.

  1. قابلیت ارتقا

این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که امکان ارتقا و افزودن ماژول‌های جدید به آن وجود دارد.

  1. پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش قوی

SCULPFUN با ارائه خدمات پشتیبانی جامع، اطمینان خاطر کاربران خود را جلب کرده است.

نحوه استفاده از SCULPFUN G9

معرفی دستگاه لیزر SCULPFUN G9
جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

معرفی SCULPFUN G9

در آموزش ,
11 ماه پیش

دستگاه‌های حکاکی لیزری یکی از ابزارهای ضروری برای علاقه‌مندان به صنایع دستی، طراحان صنعتی، و تولیدکنندگان هستند. SCULPFUN G9 Portable Laser Engraver یکی از جدیدترین و پیشرفته‌ترین دستگاه‌های حکاکی لیزری […]

خواندن بیشتر

فناوری لیزر فایبر (Fiber Laser) با ورود خود به صنعت جواهرسازی، انقلابی در طراحی، تولید، و پردازش جواهرات ایجاد کرده است. این فناوری پیشرفته به دلیل دقت بسیار بالا، انعطاف‌پذیری در کار با مواد مختلف، و کاهش ضایعات، یکی از تحولات مهم در صنعت جواهرسازی به شمار می‌رود. لیزر فایبر به جواهرسازان امکان می‌دهد تا طرح‌های پیچیده‌تر و باکیفیت‌تری تولید کنند و در عین حال فرآیند تولید را کارآمدتر و مقرون‌به‌صرفه‌تر کنند. 

نقش فناوری لیزر فایبر در جواهرسازی​

دقت بالا در حکاکی و برش 

لیزر فایبر به دلیل تولید پرتو لیزر با کیفیت بسیار بالا، امکان برش و حکاکی دقیق روی فلزات گران‌بها مانند طلا، نقره، و پلاتین را فراهم می‌کند. این دقت بالا به جواهرسازان اجازه می‌دهد تا طرح‌های بسیار پیچیده، مانند نقوش مینیاتوری یا حکاکی سه‌بعدی، را با کیفیتی بی‌نظیر اجرا کنند. 

کاهش هدررفت مواد 

در صنعت جواهرسازی، استفاده بهینه از مواد گران‌بها اهمیت زیادی دارد. لیزر فایبر به دلیل عرض برش بسیار نازک و کنترل دقیق، هدررفت فلزات گران‌بها را به حداقل می‌رساند. این ویژگی نه‌تنها از نظر اقتصادی به صرفه است، بلکه باعث حفظ منابع ارزشمند نیز می‌شود. 

انعطاف‌پذیری در کار با مواد 

لیزر فایبر قابلیت کار با طیف وسیعی از مواد، از فلزات نرم تا آلیاژهای سخت، را داراست. علاوه بر این، می‌توان از این فناوری برای حکاکی روی مواد ترکیبی مانند طلا و لعاب یا فلز و سنگ‌های قیمتی نیز استفاده کرد. 

کاربردهای عملی لیزر فایبر در تولید جواهرات​

حکاکی طرح‌های سفارشی 

یکی از پرکاربردترین موارد استفاده از لیزر فایبر در جواهرسازی، حکاکی طرح‌های سفارشی است. این فناوری به جواهرسازان اجازه می‌دهد تا نقوش پیچیده مانند اسم، تاریخ، یا الگوهای خاص را با دقت بالا روی جواهرات حکاکی کنند. 

مثال عملی: 

– حکاکی نام و تاریخ ازدواج روی حلقه‌های عروسی 

– ایجاد نقوش برجسته روی دستبندهای طلایی 

برش قطعات جواهرات 

لیزر فایبر به‌ویژه در برش قطعات کوچک و دقیق برای طراحی جواهرات استفاده می‌شود. این قابلیت باعث شده که طراحان بتوانند از الگوهای پیچیده‌تر و خلاقانه‌تری استفاده کنند.

 مثال عملی: 

– برش طرح‌های توری برای گردنبند و دستبند 

– تولید قطعات ظریف برای گوشواره‌ها 

 اصلاح و بازسازی جواهرات قدیمی 

با لیزر فایبر می‌توان جواهرات قدیمی را بازسازی کرد یا بخش‌هایی از آن را تغییر داد. این فناوری برای ترمیم جزئیات کوچک و ایجاد نقوش جدید روی جواهرات بسیار مناسب است. 

فایبر لیزر و حکاکی پیشرفته طلا
کاربردهای فایبر لیزر در صنعت جواهرات

مزایای لیزر فایبر در تولید جواهرات​

کاهش زمان تولید 

یکی از بزرگ‌ترین مزایای لیزر فایبر، سرعت بالای آن در انجام عملیات است. برش و حکاکی با لیزر فایبر به‌مراتب سریع‌تر از روش‌های سنتی است و به جواهرسازان اجازه می‌دهد تا تولید خود را افزایش دهند. 

قابلیت تکرارپذیری بالا 

لیزر فایبر امکان تولید انبوه جواهرات با کیفیت یکنواخت را فراهم می‌کند. این موضوع در تولید جواهرات یکسان، مانند مجموعه‌های زینتی یا محصولات برندها، اهمیت ویژه‌ای دارد. 

 کاهش هزینه‌های تولید 

اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه برای خرید دستگاه لیزر فایبر بالا است، اما در بلندمدت به دلیل کاهش ضایعات، سرعت بالای تولید، و عدم نیاز به ابزارهای مکانیکی متعدد، هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد. 

ایجاد طرح‌های نوآورانه 

این فناوری به طراحان اجازه می‌دهد که خلاقیت خود را به حداکثر برسانند و طرح‌هایی بسازند که با روش‌های سنتی امکان‌پذیر نبود. 

استفاده از فایبر لیزر برای تولید دقیق جواهرات

مقایسه لیزر فایبر با روش‌های سنتی در جواهرسازی​

فایبر لیزر و تحول در صنعت جواهرات

چالش‌ها و محدودیت‌های لیزر فایبر در جواهرسازی​

هزینه اولیه بالا 

خرید دستگاه لیزر فایبر و تجهیزات جانبی آن هزینه‌بر است و ممکن است برای جواهرسازان کوچک چالش‌برانگیز باشد. 

نیاز به تخصص 

کار با دستگاه لیزر فایبر نیاز به اپراتورهای آموزش‌دیده دارد. بدون آموزش کافی، استفاده از این فناوری بهینه نخواهد بود. 

محدودیت در برخی مواد 

گرچه لیزر فایبر برای بیشتر مواد گران‌بها مناسب است، اما ممکن است در حکاکی یا برش برخی از سنگ‌های قیمتی حساس، مانند زمرد، چالش‌هایی ایجاد کند. 

تأثیر لیزر فایبر در انقلاب صنعت جواهرات

تأثیرات آینده لیزر فایبر بر جواهرسازی​

اتوماسیون کامل 

با پیشرفت‌هایی که در زمینه هوش مصنوعی و اتوماسیون صورت می‌گیرد، می‌توان انتظار داشت که دستگاه‌های لیزر فایبر به‌طور کامل در خطوط تولید جواهرات ادغام شوند و تمام فرآیندها، از طراحی تا تولید، به صورت خودکار انجام شوند. 

 ترکیب با فناوری‌های نوین 

ترکیب لیزر فایبر با فناوری‌هایی مانند چاپ سه‌بعدی می‌تواند امکان ایجاد طرح‌های نوآورانه‌تر و تولید جواهرات چندلایه یا چندماده‌ای را فراهم کند. 

کاهش بیشتر هزینه‌ها 

با توسعه فناوری و افزایش رقابت در بازار، هزینه‌های مربوط به دستگاه‌های لیزر فایبر کاهش یافته و دسترسی بیشتری برای جواهرسازان فراهم خواهد شد.

لیزر فایبر به‌عنوان یک فناوری پیشرفته، انقلابی در صنعت جواهرسازی ایجاد کرده است. این فناوری با ارائه دقت بالا، کاهش ضایعات، و افزایش انعطاف‌پذیری، به جواهرسازان امکان داده است تا محصولات خلاقانه‌تر و باکیفیت‌تری تولید کنند. 

در حالی که چالش‌هایی مانند هزینه اولیه و نیاز به تخصص وجود دارد، مزایای این فناوری از جمله کاهش زمان تولید و قابلیت سفارشی‌سازی بی‌نظیر، آن را به یکی از اجزای کلیدی جواهرسازی مدرن تبدیل کرده است. با پیشرفت‌های آینده، نقش لیزر فایبر در این صنعت بیشتر گسترش خواهد یافت و مرزهای جدیدی از طراحی و تولید را پیش روی جواهرسازان قرار خواهد داد

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

فایبر و انقلاب در تولید جواهرات

در آموزش ,
11 ماه پیش

فناوری لیزر فایبر (Fiber Laser) با ورود خود به صنعت جواهرسازی، انقلابی در طراحی، تولید، و پردازش جواهرات ایجاد کرده است. این فناوری پیشرفته به دلیل دقت بسیار بالا، انعطاف‌پذیری […]

خواندن بیشتر
خرید مادربرد LMCV4

مادربرد LMCV4 یکی از مهم‌ترین قطعات در دستگاه‌های لیزر فایبر است و نقش هسته‌ی پردازشی و کنترلی را ایفا می‌کند. این مادربرد با قابلیت‌های پیشرفته، کنترل دقیق عملیات لیزر را ممکن می‌سازد. صنایع مختلف، از جمله برش و حکاکی فلزات و غیرفلزات، به دستگاه‌های لیزر فایبر برای دقت و کارایی بالا وابسته هستند. مادربرد LMCV4 نیز در این دستگاه‌ها عملکردی دقیق و مؤثر ارائه می‌دهد.

معرفی مادربرد لیزر LMCV4

ساختار و ویژگی‌های مادربرد LMCV4

کمپانی JCZ این مادربرد را برای کاربردهای پیشرفته لیزر فایبر طراحی کرده است. این مادربرد با پروتکل‌های ارتباطی USB و Ethernet به اپراتورها امکان می‌دهد دستگاه را از راه دور کنترل و پایش کنند. کاربران می‌توانند تنظیمات لیزر را با استفاده از نرم‌افزارهای JCZ مانند EZCAD تغییر دهند و عملیات را پیکربندی کنند.
این مادربرد با پردازنده‌های قدرتمند و مدارهای بهینه، داده‌های پیچیده را در کوتاه‌ترین زمان پردازش می‌کند. این ویژگی در عملیات سریع و دقیق برش و حکاکی بسیار اهمیت دارد.

عملکرد و کاربردهای مادربرد LMCV4

اپراتورها با استفاده از مادربرد LMCV4 می‌توانند عملیات برش و حکاکی را با دقت و سرعت بالا انجام دهند. این مادربرد پارامترهای مختلفی را برای تنظیم قدرت و جریان لیزر فراهم می‌کند. علاوه بر این، قابلیت تشخیص خطا و اطلاع‌رسانی به اپراتور، احتمال خرابی دستگاه را کاهش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی را مدیریت می‌کند.

برد اصلی لیزر مدل LMCV4

عملکرد پایدار و مقاومت بالا در شرایط مختلف

این مادربرد به‌گونه‌ای طراحی شده است که در شرایط کاری مختلف پایداری و عملکرد بالایی داشته باشد. این مادربرد با قابلیت‌های تنظیم خودکار و حفاظت در برابر تغییرات دما و فشار، امکان عملکرد بهینه در محیط‌های صنعتی را فراهم می‌کند. از آنجا که بسیاری از دستگاه‌های لیزر فایبر در محیط‌های پرخطر و صنعتی به کار گرفته می‌شوند، مقاومت بالای مادربرد LMCV4 در برابر این شرایط باعث افزایش عمر و کارایی دستگاه می‌شود.

این مادربرد از سیستم خنک‌کننده پیشرفته‌ای برخوردار است که مانع از داغ شدن بیش از حد قطعات می‌شود و احتمال خرابی‌های ناشی از حرارت زیاد را به حداقل می‌رساند. همچنین، مادربرد LMCV4 با استفاده از تراشه‌های کم‌مصرف، باعث کاهش مصرف انرژی می‌شود که این امر به کاهش هزینه‌های عملیاتی دستگاه کمک می‌کند

مادربرد LMCV4 دستگاه لیزر

نحوه‌ی نصب و پیکربندی مادربرد LMCV4

نصب و پیکربندی مادربرد LMCV4 معمولاً توسط تکنسین‌های مجرب انجام می‌شود، زیرا نیازمند دقت بالا و آشنایی با مشخصات فنی دستگاه‌های لیزر فایبر است. با این حال، کمپانی JCZ راهنماهای جامعی برای نصب و پیکربندی این مادربرد ارائه کرده است که می‌تواند در تسهیل این فرآیند کمک‌کننده باشد.

نصب مادربرد شامل اتصال آن به سایر قطعات دستگاه، مانند منبع تغذیه، موتورهای سروو، و دستگاه‌های خنک‌کننده است. همچنین، این مادربرد به رابط‌های نرم‌افزاری و سخت‌افزاری نیاز دارد که با توجه به نوع دستگاه لیزر فایبر و کاربرد خاص آن انتخاب می‌شوند. پیکربندی نرم‌افزاری آن نیز نیازمند تنظیمات دقیقی است که باید با نرم‌افزارهای پشتیبانی‌شده انجام شود.

مادربرد LMCV4 به‌عنوان یک مادربرد پیشرفته در دستگاه‌های لیزر فایبر نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. این مادربرد با ارائه ویژگی‌های مختلفی مانند دقت بالا، کنترل دقیق، و قابلیت سازگاری با نرم‌افزارهای متنوع، به کاربران این امکان را می‌دهد تا دستگاه‌های لیزر فایبر خود را به‌طور بهینه و با کیفیت بالا به کار گیرند. با توجه به پایداری بالا و مقاومت در شرایط صنعتی، مادربرد LMCV4 انتخابی ایده‌آل برای کاربرانی است که به دنبال عملکرد برتر و قابلیت اطمینان در دستگاه‌های لیزر فایبر خود هستند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

مادربرد LMCV4

در آموزش ,
12 ماه پیش

مادربرد LMCV4 یکی از مهم‌ترین قطعات در دستگاه‌های لیزر فایبر است و نقش هسته‌ی پردازشی و کنترلی را ایفا می‌کند. این مادربرد با قابلیت‌های پیشرفته، کنترل دقیق عملیات لیزر را […]

خواندن بیشتر

در این ویدئو، فرآیند حکاکی تبلیغاتی بر روی ورق مولتی با استفاده از دستگاه لیزر فایبر را مشاهده خواهید کرد. این روش امکان ایجاد طرح‌های دقیق و ماندگار را فراهم کرده و برای ساخت پلاک‌ها و تابلوهای تبلیغاتی ایده‌آل است. حکاکی با لیزر فایبر دقت بالا و کیفیت بی‌نظیری را ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های حکاکی تبلیغاتی روی ورق مولتی:

  1. دقت و ظرافت بالا در اجرای طرح‌های تبلیغاتی
  2. ماندگاری طولانی بدون تغییر رنگ و سایش
  3. قابلیت اجرای طرح‌های سفارشی برای برندها و کسب‌وکارها
جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

حکاکی بر روی ورق مولتی ( تبلیغاتی )

در ویدئو ,
12 ماه پیش

در این ویدئو، فرآیند حکاکی تبلیغاتی بر روی ورق مولتی با استفاده از دستگاه لیزر فایبر را مشاهده خواهید کرد. این روش امکان ایجاد طرح‌های دقیق و ماندگار را فراهم […]

خواندن بیشتر
کاربرد گالوونومتر در حکاکی لیزری

گالوونومترها، که گاهی به نام “گالو” شناخته می‌شوند، ابزارهای الکترومکانیکی هستند که پرتو لیزر را با دقت بالا هدایت می‌کنند. این دستگاه‌ها از یک جفت آینه متحرک تشکیل شده‌اند که مسیر پرتو لیزر را در دو محور X و Y کنترل می‌کنند. حرکت سریع و دقیق این آینه‌ها، امکان اجرای فرآیندهای مختلف را در صنایع گوناگون فراهم می‌کند.

هر گالوونومتر از سه بخش کلیدی تشکیل شده است:

آینه‌ها:

این قطعات کوچک و سبک، پرتو لیزر را هدایت می‌کنند. مواد مقاومی مانند سیلیکا در ساخت آنها استفاده می‌شود.

سیستم‌های کویل و سیم‌پیچ:

این سیستم میدان مغناطیسی لازم برای حرکت آینه‌ها را ایجاد می‌کند.

کنترلر الکترونیکی:

این بخش، سیگنال‌های دریافتی را به دستورات حرکتی دقیق تبدیل می‌کند.

آینه‌ها در گالوونومتر

آینه‌های گالوونومتر باید سبک و با دقت بالا باشند، زیرا کوچک‌ترین تأخیر یا اشتباه در حرکت آینه‌ها می‌تواند باعث کاهش دقت لیزر و ایجاد مشکلات در نتیجه نهایی شود. این آینه‌ها معمولاً از موادی مانند سیلیکا ساخته می‌شوند که توانایی انعکاس بالا و مقاومت در برابر گرما و فرسایش را دارند.

معرفی گالوونومتر در لیزر فایبر
گالوونومتر دستگاه لیزر فایبر
کارکرد گالوونومتر

گالوونومتر از یک جفت سیم‌پیچ مغناطیسی برای چرخش سریع آینه‌ها استفاده می‌کند. این سیم‌پیچ‌ها با دریافت جریان الکتریکی متناسب با سیگنال ورودی، یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کنند که باعث چرخش آینه‌ها می‌شود. این حرکت‌ها به گونه‌ای دقیق و با زمان‌بندی مشخص صورت می‌گیرد تا پرتو لیزر به درستی روی ماده‌ای که تحت پردازش قرار می‌گیرد هدایت شود.

به طور خلاصه، عملکرد گالوونومتر شامل مراحلی است که در زیر آمده‌اند:

  1. دریافت سیگنال ورودی از سیستم کنترل لیزر: این سیگنال معمولاً بر اساس داده‌های نرم‌افزاری تنظیم می‌شود و مشخص می‌کند که پرتو باید به کدام نقطه هدایت شود.
  2. چرخش آینه‌ها بر اساس سیگنال ورودی: سیستم سیم‌پیچ مغناطیسی، آینه‌ها را به گونه‌ای چرخانده که پرتو لیزر در مسیر مشخص‌شده حرکت کند.
  3. تکرار فرآیند با سرعت بالا:این حرکت‌ها با سرعت بسیار زیاد و با دقت میلی‌ثانیه انجام می‌شوند.

منبع تغذیه گالوونومتر

برای ایجاد میدان مغناطیسی مورد نیاز در سیم‌پیچ‌های گالوونومتر، به یک منبع تغذیه با ولتاژ و جریان دقیق نیاز است. منابع تغذیه این دستگاه‌ها باید قادر باشند که توان لازم برای ایجاد میدان مغناطیسی در سیم‌پیچ‌ها را تأمین کنند. به‌علاوه، پایداری جریان و ولتاژ در این منبع تغذیه بسیار مهم است تا حرکات آینه‌ها دقیق و بدون خطا باشند.

بسیاری از گالوونومترها از منابع تغذیه با ولتاژ پایین اما جریان بالا استفاده می‌کنند. این منابع باید دارای فیلتراسیون مناسب باشند تا از نویزهای الکتریکی و ایجاد لرزش‌های غیرضروری در حرکت آینه‌ها جلوگیری شود. کنترلر الکترونیکی نیز از سیگنال‌های آنالوگ یا دیجیتال برای تنظیم دقیق جریان و ولتاژ سیم‌پیچ‌ها استفاده می‌کند.

کنترلر الکترونیکی و نقش آن در عملکرد گالوونومتر

کنترلر الکترونیکی قلب تپنده گالوونومتر محسوب می‌شود. این ابزار به‌عنوان پل ارتباطی بین نرم‌افزار کنترل لیزر و حرکت آینه‌ها عمل می‌کند. همچنین، با استفاده از روش‌های کنترلی پیشرفته.

با استفاده از روش‌های کنترلی پیشرفته مانند کنترل فیدبک، حرکت آینه‌ها را به طور دقیق پایش و تصحیح می‌کند. این کنترلر‌ها معمولاً دارای تنظیمات قابل برنامه‌ریزی هستند که امکان ایجاد الگوهای متنوع و پیچیده برای برش و حکاکی را فراهم می‌کنند.

انواع گالوونومترهای مورد استفاده در لیزر فایبر

بسته به کاربرد لیزر فایبر، گالوونومترهای مختلفی وجود دارند که هر یک دارای ویژگی‌ها و مزایای خاص خود هستند. برخی از این گالوونومترها دارای سرعت بالاتر و برخی دارای دقت بیشتر هستند. همچنین، برخی از آنها برای کار با پرتوهای پرقدرت‌تر و برخی برای لیزرهای دقیق و با توان کم طراحی شده‌اند.

گالوونومتر دستگاه لیزر فایبر برای کنترل دقیق پرتو
گالوونومتر در دستگاه لیزر فایبر
به عنوان مثال:

– با سرعت بالا: برای کاربردهایی که نیاز به سرعت حرکت زیاد دارند، مانند حکاکی و برش با سرعت بالا.

– با دقت بالا: برای کاربردهایی که نیاز به دقت و وضوح بالا دارند، مانند ساخت قطعات میکرونی یا حکاکی تصاویر پیچیده.

کاربردهای گالوونومتر در دستگاه‌های لیزر فایبر

گالوونومترها به دلیل دقت و سرعت بالا در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند:

– حکاکی لیزری:در دستگاه‌های لیزر حکاکی، از گالوونومتر برای هدایت سریع پرتو لیزر و ایجاد الگوها و طرح‌های دقیق استفاده می‌شود.

– برش لیزری: در برش لیزری، دقت و سرعت هدایت پرتو لیزر اهمیت زیادی دارد و گالوونومترها این نیاز را برآورده می‌کنند.

– لیزرهای پزشکی:در کاربردهای پزشکی نیز، برای انجام عمل‌های دقیق و بدون آسیب به بافت‌های اطراف، از گالوونومترها استفاده می‌شود.

گالوونومترها یکی از اجزای حیاتی در دستگاه‌های لیزر فایبر به شمار می‌آیند و با توجه به دقت و سرعتی که دارند، نقش مهمی در بهبود عملکرد این دستگاه‌ها ایفا می‌کنند.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

گالوونومتر در دستگاه لیزر فایبر

در آموزش ,
12 ماه پیش

گالوونومترها، که گاهی به نام “گالو” شناخته می‌شوند، ابزارهای الکترومکانیکی هستند که پرتو لیزر را با دقت بالا هدایت می‌کنند. این دستگاه‌ها از یک جفت آینه متحرک تشکیل شده‌اند که […]

خواندن بیشتر

نرم‌افزار گرانِس، ساخت ایران، ابزاری حرفه‌ای برای محاسبه‌ی وزن پلاک‌های ساخته‌شده از طلا، نقره و برنج است. در این ویدئو نحوه‌ی نصب و استفاده از نرم‌افزار، وارد کردن اطلاعات و دریافت محاسبات دقیق را آموزش می‌دهیم. با گرانِس، سرعت و دقت در برآورد وزن جواهرات را تجربه کنید!

ویژگی‌های نرم‌افزار گرانس:

  1. دقت بالا در محاسبه وزن فلزات مختلف
  2. پشتیبانی از طلا، نقره و برنج برای انواع پلاک‌ها
  3. رابط کاربری ساده و روان برای استفاده‌ی آسان
جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در خرید این محصول یاری کنند.

نرم افزار محاسبه وزن پلاک طلا گرانِس

در گرانس, ویدئو ,
12 ماه پیش

نرم‌افزار گرانِس، ساخت ایران، ابزاری حرفه‌ای برای محاسبه‌ی وزن پلاک‌های ساخته‌شده از طلا، نقره و برنج است. در این ویدئو نحوه‌ی نصب و استفاده از نرم‌افزار، وارد کردن اطلاعات و […]

خواندن بیشتر
مقایسه کیفیت حکاکی MOPA و CW

در این مقاله، به مقایسه‌ی دو تکنولوژی پرکاربرد CW (Continuous Wave) و MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) در سورس‌های لیزر فایبر مارکینگ می‌پردازیم. هدف این است که با مرور ویژگی‌های کلیدی، مزایا، معایب و کاربردهای هر یک، راهنمای مناسبی برای انتخاب درست تکنولوژی لیزر فایبر متناسب با نیازهای مختلف ارائه دهیم.

تکنولوژی CW (Continuous Wave)

در تکنولوژی CW یا موج پیوسته، لیزر به صورت مداوم و بدون وقفه تابش می‌کند. این روش بیشتر برای کاربردهایی که نیاز به انرژی پایدار و بدون قطع شدن دارند مناسب است.

مزایا و معایب MOPA نسبت به CW
بررسی عملکرد MOPA و CW
تفاوت لیزر MOPA و CW

تکنولوژی MOPA (Master Oscillator Power Amplifier)

MOPA یک تکنولوژی پیشرفته‌تر است که در آن، ابتدا نوسان‌ساز اصلی یا اسیلاتور لیزر تولید می‌کند و سپس  تقویت‌کننده قدرت (Power Amplifier) آن را تقویت می‌کند. این ساختار به کاربر امکان کنترل بیشتری بر پارامترهای مختلف تابش، از جمله پهنای پالس، فرکانس و توان خروجی، می‌دهد.

ویژگی‌های تکنولوژی MOPA:
مقایسه لیزر موپا و CW

مقایسه کلی MOPA و CW

قابلیت تنظیم و انعطاف‌پذیری:

– MOPA: دارای انعطاف‌پذیری بالاتری در تنظیمات مختلف پالس و فرکانس که امکان تنظیم دقیق برای مواد مختلف و حکاکی‌های پیچیده را فراهم می‌کند.

– CW: فاقد قابلیت تنظیم پالس است و به همین دلیل برای کارهای پیچیده و ظریف مناسب نیست، اما برای کارهای سنگین و پیوسته گزینه‌ای خوب محسوب می‌شود.

کیفیت و جزئیات مارکینگ:

– MOPA: مناسب برای حکاکی‌های دقیق و با کیفیت بالا، به‌ویژه در حکاکی‌های رنگی روی فلزات.

– CW: به دلیل تابش پیوسته، بیشتر برای حکاکی‌های سریع با جزئیات کمتر استفاده می‌شود.

گرما و تاثیر حرارتی:

– MOPA: گرمای کمتری تولید می‌کند و برای مواد حساس به گرما مناسب‌تر است.

-CW: گرمای بیشتری تولید می‌کند که ممکن است منجر به تغییر در کیفیت و دقت مارکینگ روی مواد حساس شود.

مقرون‌به‌صرفه بودن

– MOPA: با وجود کیفیت بالاتر و انعطاف‌پذیری بیشتر، هزینه‌های بالاتری دارد.

– CW: مقرون‌به‌صرفه‌تر بوده و برای پروژه‌های عمومی و بدون نیاز به دقت بالا مناسب است.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.

مقایسه MOPA و CW

در آموزش ,
12 ماه پیش

در این مقاله، به مقایسه‌ی دو تکنولوژی پرکاربرد CW (Continuous Wave) و MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) در سورس‌های لیزر فایبر مارکینگ می‌پردازیم. هدف این است که با مرور ویژگی‌های […]

خواندن بیشتر
ابزارک ها
سبد خرید
سبد 0

سبد خرید شما خالی است.

جستجو
جستجو برای…
نتیجه ای یافت نشد!

از کلمات کلیدی استفاده نمایید.

    نتیجه مورد نظرتان را پیدا نکردید؟ آرشیو
    مقایسه محصول
    لیست مقایسه خالی است!