دستگاه‌های لیزر فایبر به‌عنوان یکی از فناوری‌های پیشرفته در زمینه حکاکی و برش، به دلیل دقت و کیفیت بالایی که ارائه می‌دهند، محبوبیت بسیاری پیدا کرده‌اند. از جمله کاربردهای اصلی این دستگاه‌ها، حکاکی و برش متریال‌های مختلف است. در این مقاله به بررسی سه تا از بهترین متریال‌هایی که با دستگاه لیزر فایبر می‌توان روی آن‌ها حک و برش انجام داد، می‌پردازیم.
استیل ضد زنگ (Stainless Steel)
استیل ضد زنگ یکی از محبوب‌ترین و کاربردی‌ترین متریال‌ها برای حکاکی با دستگاه لیزر فایبر است. این متریال به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر براق و جذاب، در صنایع مختلف از جمله پزشکی، جواهرسازی و ساخت ابزارهای دقیق بسیار استفاده می‌شود.
مزایای حکاکی استیل با لیزر فایبر:
- کیفیت و دقت بالا: دستگاه‌های لیزر فایبر می‌توانند حکاکی‌های بسیار دقیق و ظریفی روی استیل ایجاد کنند که برای تولید محصولات باکیفیت مناسب است.
- دوام حکاکی: حکاکی‌های انجام شده روی استیل با لیزر، بسیار بادوام هستند و در برابر سایش، خراش و شرایط محیطی مقاوم‌اند.
- تاثیر روی ساختار متریال: از آنجایی که لیزر فایبر به طور مستقیم ساختار سطح استیل را تحت تأثیر قرار نمی‌دهد، حکاکی‌ها و طرح‌ها با حفظ استحکام و کیفیت متریال اجرا می‌شوند.
- مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی: استیل ضد زنگ به دلیل ترکیب کروم، در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است و این مزیت را دارد که حکاکی‌ها برای مدت طولانی دوام داشته و زیبایی خود را حفظ کنند.
- بهبود بهره‌وری در صنعت: به دلیل سرعت بالا و کیفیت حکاکی، در صنعت، حکاکی لیزری روی استیل ضد زنگ به شدت مورد استقبال قرار گرفته است. این ویژگی باعث کاهش هزینه و زمان تولید می‌شود.
- انعطاف‌پذیری در ایجاد طرح‌های پیچیده: لیزر فایبر می‌تواند طرح‌های دقیق و متنوعی را روی استیل حکاکی کند، که این امکان را به طراحان می‌دهد تا ایده‌های خلاقانه‌تری را در محصولات خود پیاده کنند.
موارد استفاده:
حکاکی روی استیل ضد زنگ در صنایعی همچون:
- جواهرسازی: برای ایجاد طرح‌های دقیق و جزئیات روی قطعات مختلف.
- صنایع پزشکی: علامت‌گذاری تجهیزات پزشکی و ابزارهای جراحی که نیاز به دقت و دوام بالا دارند.
- تولید ابزار دقیق: حکاکی شماره سریال و اطلاعات فنی بر روی قطعات صنعتی.
آلومینیوم (Aluminum)
آلومینیوم یکی از پرکاربردترین متریال‌ها در صنعت است که به دلیل سبکی، رسانایی و قابلیت انتقال حرارت، به وفور استفاده می‌شود. دستگاه‌های لیزر فایبر به خوبی می‌توانند طرح‌ها و حکاکی‌های باکیفیتی را روی آلومینیوم ایجاد کنند.
مزایای حکاکی آلومینیوم با لیزر فایبر:
- سبکی و استحکام نسبی: آلومینیوم ماده‌ای سبک اما مقاوم است که باعث می‌شود حکاکی‌های ایجاد شده روی آن دوام مناسبی داشته باشند.
- قابلیت انعکاس نور: انعکاس نور آلومینیوم می‌تواند جلوه‌های بصری خاصی به حکاکی‌ها بدهد که برای تولید محصولات لوکس مناسب است.
- ایجاد حکاکی‌های عمیق و سطحی: دستگاه‌های لیزر فایبر به کاربران اجازه می‌دهند تا عمق حکاکی را تنظیم کنند، که این امکان را برای ایجاد حکاکی‌های متفاوت و برجسته فراهم می‌آورد.
- سهولت در برش: در مقایسه با فلزات سنگین‌تر، آلومینیوم راحت‌تر برش داده می‌شود و این امر تولید محصولات متنوع با شکل‌های مختلف را آسان‌تر می‌کند.
موارد استفاده:
حکاکی روی آلومینیوم در صنایعی همچون:
- خودروسازی: علامت‌گذاری قطعات و اجزای خودرو که نیاز به کدگذاری و شماره‌گذاری دارند.
- صنایع الکترونیک: ایجاد لوگو، نام برند و مشخصات فنی روی قطعات الکترونیکی و بدنه تجهیزات.
- صنایع تبلیغاتی: تولید محصولات تبلیغاتی مانند لوگوها، پلاک‌ها و جاکلیدی‌های خاص.
پلاستیک‌های مهندسی (Engineering Plastics)
پلاستیک‌های مهندسی، از جمله پلی‌آمید، پلی‌کربنات و پلی‌آکریلیک، از دیگر متریال‌هایی هستند که قابلیت حکاکی با لیزر فایبر را دارند. این نوع پلاستیک‌ها به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی خود در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک و پزشکی کاربرد فراوانی دارند.
مزایای حکاکی پلاستیک‌های مهندسی با لیزر فایبر:
- انعطاف‌پذیری در طراحی: حکاکی با لیزر روی پلاستیک‌های مهندسی بسیار دقیق بوده و امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و جزئیات بالا را فراهم می‌کند.
-مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حرارت: حکاکی‌ها در برابر اثرات شیمیایی و دمایی مقاوم‌اند و مناسب استفاده در محیط‌های سخت و صنعتی هستند.
- تغییر رنگ و کنتراست: هنگام حکاکی با لیزر، رنگ پلاستیک تغییر می‌کند که کنتراست خوبی را ایجاد کرده و خوانایی حکاکی‌ها را افزایش می‌دهد.
قابلیت کنتراست بالا: پلاستیک‌های مهندسی معمولا هنگام حکاکی با لیزر رنگ خود را تغییر می‌دهند، که باعث ایجاد کنتراست خوبی در حکاکی‌ها می‌شود و خوانایی نوشته‌ها را بالا می‌برد.
- انعطاف‌پذیری در تولید: پلاستیک‌های مهندسی در قالب‌گیری و ایجاد طرح‌های خاص بسیار انعطاف‌پذیرند و به همین دلیل امکان تولید محصولات متنوع با طرح‌های گوناگون فراهم است.
- هزینه پایین‌تر نسبت به فلزات: از آنجا که این پلاستیک‌ها به‌طور کلی ارزان‌تر از فلزات هستند، استفاده از آن‌ها در تولیدات انبوه مقرون به‌صرفه است.
موارد استفاده:
حکاکی روی پلاستیک‌های مهندسی در صنایعی همچون:
- خودروسازی: حکاکی بر روی قطعات داخلی و خارجی خودرو که نیاز به شناسایی و نشانه‌گذاری دارند.
- صنایع پزشکی: علامت‌گذاری روی ابزارها و تجهیزات پزشکی که به دوام بالا و قابلیت ضدعفونی شدن نیاز دارند.
- صنایع الکترونیک: ایجاد نشانگرها و علامت‌های روی بردهای الکترونیکی و قطعات پلاستیکی.
|
ویژگی |
|
آلومینیوم |
پلاستیک‌های مهندسی |
|---|---|---|---|
|
دقت حکاکی |
بالا |
بالا |
متوسط تا بالا |
|
دوام |
بسیار بالا |
بالا |
متوسط |
|
هزینه |
بالا |
متوسط |
پایین |
|
مقاومت در برابر حرارت |
بالا |
بالا |
متوسط تا پایین |
|
انعطاف‌پذیری در طراحی |
بالا |
بالا |
بسیار بالا |
با توجه به موارد فوق، انتخاب متریال مناسب برای حکاکی و برش با لیزر فایبر نیازمند درک دقیق از خواص فیزیکی و شیمیایی متریال است. استیل ضد زنگ برای پروژه‌هایی با نیاز به دوام بالا و ظاهر براق مناسب است. آلومینیوم انتخاب خوبی برای محصولاتی است که سبک، مقاوم و با جلوه‌ای لوکس هستند، و پلاستیک‌های مهندسی به دلیل قیمت پایین و انعطاف‌پذیری، برای تولیدات انبوه و قطعات مختلف در صنایع مختلف به کار می‌روند.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 91300666-021 تماس حاصل فرمایید تا همکاران مجموعه هنر طلایی شما را در کسب اطلاعات یاری کنند.
